Części do obróbki miedzi na zamówienie Fresowanie CNC Części do fresowania metalu CNC usługa

Części do obróbki miedzi na zamówienie Fresowanie CNC Części do fresowania metalu CNC usługa

Obróbka CNC, skrót od Computer Numerical Control machining obejmuje różne maszyny

rodzaje, które wykorzystują narzędzia sterowane komputerowo do odbierania materiału z obróbki.

Wykorzystanie sterowania komputerowego przynosi znaczące zalety obróbce CNC.

znacznie szybciej, dokładniej i dokładniej w porównaniu z konwencjonalnymi metodami obróbki.

Szczegóły produktu

mosiądz jest stopem metalowym znanym ze swoich niskich właściwości tarcia, wyjątkowej przewodności elektrycznej,

i charakterystyczny złoty wygląd.

Materiał ten jest dobrze obrabialny, dzięki czemu nadaje się do wielu zastosowań

które wymagają niskiego tarcia i wysokiej przewodności.

Wykończenie i przetwarzanie następne miedzi

360 Brass ma błyszczący żółty wykończenie, które różni się w zależności od chropowitości powierzchni.

Można go ręcznie polerować, aby zwiększyć połysk, lub wystrzelać media, aby uzyskać bardziej matową teksturę.

Zastosowania części miedzianych CNC

Maszyny frezowe CNC pozwalają operatorom tworzyć złożone projekty z bardzo ciasnymi tolerancjami.

W rezultacie jest to jedna z najbardziej precyzyjnych technik produkcyjnych do tej pory.

Oto kilka produktów, które możesz stworzyć:

1Komponenty lotnicze, takie jak elementy podwozia lądowania, konstrukcje kadłubów
2. Komponenty dla przemysłu motoryzacyjnego, takie jak panele sterujące, osi, formy samochodowe
3Komponenty elektroniki użytkowej, takie jak obudowy
4. składniki medyczne, takie jak instrumenty chirurgiczne, ortezy
5Części maszyn do produkcji ropy naftowej i gazu, takie jak zawory, pręty, szpilki
6Prototypowanie i modelowanie
7Rzeźby
8. Meble
9. Obrobienie drewna

Profil przedsiębiorstwa

Częste pytania

1Jak obniżyć koszty części obróbkowych

Koszty związane z obróbką CNC obejmują przede wszystkim czas obróbki, uruchomienie

W celu zminimalizowania kosztów, niezbędne jest zrozumienie

wpływ tych czynników.

1. Aby skrócić czas obróbki, należy zdecydować się na funkcje konstrukcyjne, które mogą być szybko obrobione.

wybierz odpowiednie promienie wewnętrznych narożników, ograniczyć głębokość jamy, zwiększyć grubość ścian, skrócić

długości nitki i zawierają otwory o standardowych rozmiarach.

2. Obniżenie kosztów materiałów poprzez rozważenie niezbędnego rozmiaru pustki i ocenę kosztów i

Miękkie stopy mają tendencję do szybszego obróbki.

3. Zmniejszenie kosztów uruchomienia poprzez zminimalizowanie liczby rotacji części lub niezbędnych kroków przełożenia

Można to osiągnąć poprzez segregację geometrii na wiele części, które mogą

Zgromadzimy się później.

4Aby obniżyć koszty funkcji, należy stosować tolerancje tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, wyeliminować wszelkie teksty lub

Poniższe informacje są dostępne w języku angielskim.

2Jak przyspieszyć produkcję CNC

Różne czynniki wpływają na tempo produkcji, obejmujące projektowanie części i pożądane

Zastosowanie fillu zamiast ostrych kątów stanowi doskonałą ilustrację

w jaki sposób dostosowania projektowe mogą przyspieszyć proces obróbki.

Ten wybór umożliwia produkcję części przy użyciu standardowych narzędzi, eliminując potrzebę narzędzi

zmiany podczas obróbki.

3Projektowanie części do frezowania CNC: kluczowe względy

Stworzenie części do frezowania CNC wymaga starannego projektowania.

Inżynierowie zalecają następujące podstawowe wskazówki:

1. Minimalizuj ustawienia: zmniejszenie liczby ustawień wymaganych dla części usprawnia fresowanie

proces, zwiększając wydajność.

2Wewnętrzne promienie kąta: weź pod uwagę wewnętrzne promienie kąta w projektach, najlepiej co najmniej 1/4

W celu osiągnięcia efektywności ekonomicznej należy zwrócić uwagę na głębokość cięcia, a najlepiej na około połowę (jeśli jest to możliwe).

W miarę możliwości wybieraj wiercenie dziur zamiast frezowania kształtów, aby zaoszczędzić czas i środki.

3. Unikaj cienkich ścian: Cienkie sekcje części mogą się wypaczać i odchylać ze względu na siły obróbki, nawet

Jeśli sekcja nie musi być cienka, unikaj jej, aby poprawić produkcję

Szybkość, obniżenie kosztów i poprawa wykończenia powierzchni.

4Rozważ rozmiar części: mniejsze elementy wymagają mniejszych, delikatniejszych narzędzi, które działają wolniej i

Jeśli funkcja nie musi być mała dla funkcjonalności, zwiększ ją.

5. Standaryzuj wszystko: Użyj standardowych rozmiarów nici, promieni kątowych, materiałów i tolerancji

aby zaoszczędzić pieniądze i zapewnić terminową produkcję części, niezależnie od producenta.