Заказные части для обработки латуни, фрезерные части, фрезерные части, фрезерные части, металлы

Заказные части для обработки латуни, фрезерные части, фрезерные части, фрезерные части, металлы

CNC-обработка, сокращение от Computer Numerical Control machining, охватывает различные машины

типы, использующие компьютерные инструменты для вычитания материала из заготовительной части.

Использование компьютерного управления придает значительные преимущества станковой обработке с помощью ЦНС, делая ее более эффективной.

значительно быстрее, точнее и точнее по сравнению с обычными методами обработки.

Подробная информация о продукции

Медь - это сплав, известный своими низкими свойствами трения, исключительной электрической проводимостью,

и отличительный золотой вид.

Этот материал обладает хорошей обрабатываемостью, что делает его подходящим для широкого спектра применений

которые требуют низкого трения и высокой электропроводности.

Окончание и последующая обработка латуни

360 Brass имеет блестящую желтую окраску, которая варьируется в зависимости от шероховатости поверхности.

Он может быть отполирован вручную, чтобы увеличить его блеск, или взорван для получения более матовой текстуры.

Применения деталей из латуни с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют операторам создавать сложные конструкции с очень строгими допустимыми значениями.

В результате, это одна из самых точных производственных технологий на сегодняшний день.

Вот список продуктов, которые вы можете создать:

1. Аэрокосмические компоненты, такие как компоненты посадки, конструкции фюзеляжа
2Компоненты для автомобильной промышленности, такие как панели управления, оси, машины
3Компоненты потребительской электроники, такие как корпуса
4Медицинские компоненты, такие как хирургические инструменты, ортопеды
5. Части нефтегазовых машин, такие как клапаны, стержни, штифты
6. Прототипирование и моделирование
7Скульптуры
8Мебель
9Деревообработка

Профиль компании

Часто задаваемые вопросы

1Как снизить стоимость машинных деталей

Расходы, связанные с обработкой с ЧПУ, в основном включают время обработки, запуск

Для минимизации затрат необходимо понимать, что необходимо для достижения максимального эффекта.

влияние этих факторов.

1Чтобы сократить время обработки, выбирайте конструкционные характеристики, которые могут быть быстро обработаны.

выбирать подходящие радиусы для внутренних углов, ограничить глубину полости, увеличить толщину стен, укоротить

длины нити, и включают отверстия стандартных размеров.

2. сократить затраты на материалы, рассматривая необходимый размер бланка и оценивая стоимость и

Мягкие сплавы, как правило, быстрее обрабатываются.

3. Уменьшить затраты на запуск за счет минимизации количества необходимых шагов по вращению или перестановке деталей

Это может быть достигнуто путем разделения геометрии на несколько частей, которые могут

будет собрана позже.

4Чтобы снизить затраты на функции, используйте допустимые отклонения только тогда, когда это абсолютно необходимо, исключите текст или

и избегайте многократной отделки поверхности, когда это возможно.

2Как ускорить производство с помощью ЧПУ

Различные элементы влияют на темпы производства, включая дизайн деталей и желаемые

Включение филе вместо острых углов служит отличным примером

о том, как изменения конструкции могут ускорить процесс обработки.

Этот выбор позволяет производить деталь с использованием стандартных инструментов, исключая необходимость инструмента

изменения во время обработки.

3Проектирование деталей для фрезерного станка с ЧПУ: ключевые соображения

Создание деталей для фрезерного станка с ЧПУ требует тщательного проектирования.

Инженеры рекомендуют следующие основные рекомендации:

1. Минимизировать настройки: уменьшение количества настройки, необходимой для части оптимизирует фрезерной

Процесс, повышение эффективности.

2. Внутренние угловые радиусы: включайте в свои проекты внутренние угловые радиусы, предпочтительно по крайней мере 1/4

глубина разреза, или в идеале около 1/2 глубины (если это возможно) для экономической эффективности.

Если это возможно, выбирайте бурение отверстий вместо фрезерной формы, чтобы сэкономить время и средства.

3. Избегайте тонких стен: тонкие секции части могут изгибаться и отклоняться из-за механических сил, даже

Если секция не должна быть тонкой, избегайте ее, чтобы улучшить производство

скорость, снижение затрат и улучшение отделки поверхности.

4Подумайте о размерах деталей: для более мелких деталей требуются более мелкие, деликатные инструменты, которые работают медленнее и

Если функция не должна быть маленькой для функциональности, сделайте ее больше.

5Стандартизируйте все: используйте стандартные размеры нитей, радиусы углов, материалы и допустимые допустимые значения

чтобы сэкономить деньги и обеспечить своевременное производство деталей, независимо от производителя.