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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | BR70 |
맞춤형 청동 가공 부품 프레싱 CNC 부품 프레싱 금속 CNC 서비스
CNC 가공, 컴퓨터 수치 제어 가공의 약자, 다양한 기계를 포함한다
컴퓨터로 제어되는 도구를 사용하여 작업 조각에서 물질을 빼는 유형.
컴퓨터 제어의 활용은 CNC 가공에 주목할 만한 장점을 제공합니다.
기존 가공 방법보다 훨씬 더 빠르고 정확하고 정확합니다.
제품 세부 정보
청동은 낮은 마찰 성질, 뛰어난 전기 전도성,
그리고 독특한 황금색의 외모가 있습니다.
이 재료는 좋은 가공성을 제공, 그것은 광범위한 응용에 적합 합니다
낮은 마찰과 높은 전기 전도성을 요구합니다.
일반 금속 소재 | |
- 아니 | 속성 |
금속 C3600 | 우수한 가공성, 가닥 롤링 및 구슬링 특성을 가지고 있습니다. 일반적으로 유체 연결 장치, 가닥 삽입 장치, 결합 장치 및 기타 제조에 사용됩니다. |
금속 C3602 | 그것은 강도와 철강과 유사한 성질의 경식 저항성입니다. 그것은 무거운 산업 부품과 같은 가장 까다로운 조건에 이상적입니다. |
금속 C3604 | 그것은 청동 부품의 대량 생산에 사용됩니다. 그것은 널리 톱니 및 CNC에 의해 하드웨어, 커넥터, 플랜지 및 다른 기계 부품 제조에 사용됩니다. |
금속 C4926 | RoH 및 Reach 환경 규정에 부합하는 낮은 납 없는 절단 청동. 전자 부품, 정밀 기계, 밸브 및 관련 부품에 널리 사용됩니다. |
금속 정비 및 후처리
360 Brass는 빛나는 노란색 피니쉬가 있으며 표면 거칠성에 따라 달라집니다.
반짝이는 것을 높이기 위해 손으로 닦을 수도 있고, 매트 질감을 더 높이기 위해 미디어를 닦을 수도 있습니다.
이름 | 가공 표시 |
가공된 것으로 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
부드러운 가공 | 가시적이고 가벼운 표면 긁힘 |
정밀 가공 | 가벼운 가시성 |
반짝이는 | 1차 표면에 제거 |
산호 분출 | 비화장용으로 제거, 화장품용으로 원면에서 제거 |
붓는 것 | 비화장용품용으로 축소, 화장품용으로 1차 표면에 제거 |
파우더 코팅 | 제거 |
흑산화 | 가시적 |
CNC 구리 부품의 응용
CNC 프레싱 기계는 조작자가 매우 좁은 허용량으로 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.
그 결과, 현재까지 가장 정확한 제조 기술 중 하나입니다.
아래는 여러분이 만들 수 있는 제품들을 살펴볼 수 있습니다.
1항공우주 부품, 즉 착륙 기구 부품, 몸체 구조
2자동차 산업용 부품: 제어판, 축, 자동차 폼
3- 각종 전자제품
4의학적 부품, 외과 도구, 정형
5원유 및 가스 기계의 부품: 밸브, 막대, 핀
6프로토타입 제작 및 모델링
7조형물
8가구
9목조업
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1기계 부품의 비용을 낮추는 방법
CNC 가공과 관련된 비용은 주로 가공 시간, 시작 시간
비용, 재료 비용, 그리고 기능 관련 비용. 비용을 최소화하기 위해서는
이러한 요인의 영향.
1가공시간을 줄이기 위해, 빠르게 가공할 수 있는 디자인 특징을 선택하십시오.
내부 코너에 대한 적절한 반지름을 선택 하 고, 동굴 깊이를 제한, 벽 두께를 증가,
스레드 길이가 길고, 표준 크기의 구멍을 포함합니다.
2필요한 빈 크기를 고려하고 비용과 비용을 평가함으로써 재료 비용을 절감
기본 재료의 가공성: 부드러운 합금은 가공이 더 빠르다.
3필요한 부품 회전 또는 재 배치 단계의 수를 최소화함으로써 시작 비용을 완화합니다.
부분의 완성을 위해. 이것은 여러 부분으로 기하학을 분리하여 달성 할 수 있습니다.
나중에 모을 수 있습니다.
4기능 비용을 줄이기 위해 절대적으로 필요한 경우에만 허용을 사용하십시오.
글자, 그리고 가능한 한 여러 표면 완공을 피하십시오.
2- CNC 제조를 가속화하는 방법
여러 요소가 제조의 속도, 부분 설계와 원하는
날카로운 모서리 대신 필레를 넣는 것이 훌륭한 예입니다.
어떻게 설계 조정이 가공 과정을 가속화 할 수 있는지에 대한 것입니다.
이 선택은 표준 도구를 사용하여 부품의 생산을 가능하게, 도구의 필요성을 제거
가공 중에 일어나는 변화
3- CNC 프레싱 부품을 설계: 주요 고려 사항
CNC 프레싱을 위한 부품을 만드는 것은 신중한 설계 고려가 필요합니다.
엔지니어들은 다음과 같은 기본적인 지침을 추천합니다.
1. 세트업을 최소화: 부품에 필요한 세트업의 수를 줄이면 프레싱을 효율화합니다.
프로세스, 효율성을 높이는 것입니다.
2내부 각 반지름: 당신의 디자인에 내부 각 반지름을 포함, 바람직하게 적어도 1/4
절단 깊이, 또는 비용 효율성을 위해 (가능하다면) 1/2 정도의 깊이 이상적으로.
가능하면, 시간과 자원을 절약하기 위해 모양을 깎는 대신 구멍을 뚫는 것을 선택하십시오.
3얇은 벽을 피하십시오: 부분의 얇은 섹션은 기계 힘에 의해 왜곡 및 기울여 질 수 있습니다.
부드러운 금속과 함께. 세క్షన్ 얇은 필요가 없다면, 생산을 향상시키기 위해 그렇게하는 것을 피합니다
속도, 비용을 줄이고 표면 완성도를 향상시킵니다.
4부분 크기를 고려: 더 작은 기능은 더 느리고 더 섬세한 도구가 필요합니다.
만약 기능이 작아질 필요가 없다면, 더 커지게 하세요.
5모든 것을 표준화: 표준 스레드 크기, 각 반지름, 재료 및 허용량을 사용
비용을 절감하고 제조업체와 상관없이 제때 부품 생산을 보장합니다.