Parties d'usinage de laiton sur mesure Fraisage CNC Parties fraîchement métalliques Service CNC

Parties d'usinage de laiton sur mesure Fraisage CNC Parties fraîchement métalliques Service CNC

L'usinage CNC, abréviation de l'usinage par contrôle numérique par ordinateur, englobe diverses machines

les types qui utilisent des outils commandés par ordinateur pour soustraire du matériau à une pièce.

L'utilisation de la commande informatique confère des avantages notables à l'usinage CNC, ce qui le rend

Les méthodes d'usinage classiques sont nettement plus rapides, plus précises et plus précises que les méthodes d'usinage classiques.

Détails du produit

Le laiton est un alliage métallique connu pour ses faibles propriétés de frottement, sa conductivité électrique exceptionnelle,

et une apparence dorée distinctive.

Ce matériau offre une bonne machinabilité, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications

qui exigent un faible frottement et une conductivité électrique élevée.

Finition et post-traitement du laiton

360 Brass a une finition jaune brillant qui varie en fonction de la rugosité de la surface.

Il peut être poli à la main pour augmenter son éclat, ou les médias soufflés pour une texture plus mate.

Applications des pièces en laiton CNC

Les fraiseuses CNC permettent aux opérateurs de créer des conceptions complexes avec des tolérances très serrées.

Il s'agit donc de l'une des techniques de fabrication les plus précises à ce jour.

Voici un aperçu des produits que vous pouvez créer:

1- composants aérospatiaux tels que les composants du train d'atterrissage, les structures du fuselage
2. Composants pour l'industrie automobile tels que les panneaux de commande, les essieux, les moules de voiture
3. Composants électroniques de consommation tels que les boîtiers
4- composants médicaux tels que les instruments chirurgicaux, les orthèses
5Parties de machines à pétrole et à gaz telles que vannes, tiges, broches
6Prototypage et modélisation
7Les sculptures
8. Meubles
9. Travaux du bois

Profil de l'entreprise

Questions fréquemment posées

1Comment réduire le coût des pièces usinées

Les dépenses liées à l'usinage CNC comprennent principalement le temps d'usinage, le démarrage

Pour réduire au minimum les coûts, il est essentiel de comprendre les coûts de production, les coûts de matériaux et les coûts liés aux caractéristiques.

l'impact de ces facteurs.

1Pour réduire le temps d'usinage, optez pour des caractéristiques de conception qui peuvent être usinées rapidement.

choisir des rayons appropriés pour les coins internes, limiter la profondeur de la cavité, augmenter l'épaisseur des parois, raccourcir

longueur du fil, et incorporer des trous de taille standard.

2. Réduire les coûts de matériaux en considérant la taille de l'écartement nécessaire et en évaluant le coût et les coûts

Les alliages plus mous sont généralement plus rapides à usiner.

3. Atténuer les coûts de démarrage en minimisant le nombre de rotations de pièces ou de pas de repositionnement nécessaires

Pour compléter la pièce. Cela peut être réalisé en séparant les géométries en plusieurs parties qui peuvent

On les assemblera plus tard.

4Pour réduire les coûts de fonctionnalités, n'employez des tolérances que lorsque cela est absolument nécessaire, éliminez tout texte ou

Il convient d'éviter les finitions de surface multiples, dans la mesure du possible.

2Comment accélérer la fabrication CNC

Plusieurs éléments influencent le rythme de fabrication, y compris la conception des pièces et les

L'incorporation de filets au lieu de coins tranchants est un excellent exemple.

de la façon dont les ajustements de conception peuvent accélérer le processus d'usinage.

Ce choix permet de produire la pièce à l'aide d'outils standard, éliminant le besoin d'outils

modifications au cours de l'usinage.

3. Conception de pièces pour le fraisage CNC: considérations clés

La création de pièces pour le fraisage CNC implique des considérations de conception minutieuses.

Les ingénieurs recommandent les lignes directrices essentielles suivantes:

1. Réduire les configurations: réduire le nombre de configurations requises pour une pièce rationalise le fraisage

Le processus, l'amélioration de l'efficacité.

2. rayons internes des angles: inclure dans vos dessins des rayons internes des angles, de préférence au moins 1/4 de la

La profondeur de la coupe, ou idéalement environ la moitié de la profondeur (si possible) pour une rentabilité.

Dans la mesure du possible, choisissez de percer des trous au lieu de fraisage des formes pour économiser du temps et des ressources.

3Évitez les parois minces: les sections minces d'une pièce peuvent se déformer et se dévier en raison des forces d'usinage, même

Si une section n'a pas besoin d'être mince, évitez de le faire pour améliorer la production

la vitesse, réduire les coûts et améliorer la finition de la surface.

4. Considérez la taille de la pièce: les caractéristiques plus petites nécessitent des outils plus petits et plus délicats qui fonctionnent plus lentement et

Si une fonctionnalité n'a pas besoin d'être petite pour fonctionner, faites-la plus grande.

5. Standardiser tout: utiliser des dimensions de fil standard, des rayons d'angle, des matériaux et des tolérances

pour économiser de l'argent et assurer la production rapide de pièces, quel que soit le fabricant.