Home
>
Produk
>
Layanan Penggilingan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | BR70 |
Bagian Mesin Kuningan Custom Milling CNC Parts Milled Metal CNC Service
CNC machining, singkatan dari Computer Numerical Control machining mencakup berbagai mesin
jenis yang menggunakan alat yang dikendalikan komputer untuk mengurangi bahan dari benda kerja.
Penggunaan kontrol komputer memberikan keuntungan yang signifikan untuk mesin CNC, membuatnya
secara signifikan lebih cepat, lebih tepat, dan akurat dibandingkan dengan metode pemesinan konvensional.
Rincian produk
Kuningan adalah paduan logam yang dikenal karena sifat gesekan rendah, konduktivitas listrik yang luar biasa,
dan penampilan emas yang khas.
Bahan ini memiliki kemampuan pengolahan yang baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi
yang membutuhkan gesekan rendah dan konduktivitas listrik yang tinggi.
| Umum Bahan Kuningan | |
| Tidak, tidak. | Properti |
| Tembaga C3600 | Hal ini memiliki kemampuan mesin yang unggul, karakteristik gulung benang dan keriting. Biasanya digunakan dalam pembuatan konektor cairan, sisipan berujung, kopling, dan banyak lagi. |
| Tembaga C3602 | Ini adalah kekuatan dan ketahanan terhadap korosi dengan sifat yang sangat mirip dengan baja. |
| Tembaga C3604 | Hal ini digunakan dalam produksi massal komponen kuningan. Hal ini banyak digunakan dalam manufaktur perangkat keras, konektor, flange dan bagian mesin lainnya oleh mesin bubut dan CNC. |
| Tembaga C4926 | Tembaga pemotong bebas timbal rendah yang sesuai dengan peraturan lingkungan RoH dan Reach. |
Pengerjaan Akhir dan Pasca Pengolahan Kuningan
360 Brass memiliki finish kuning berkilau yang bervariasi tergantung pada kekasaran permukaan.
Bisa dipoles dengan tangan untuk meningkatkan kilauannya, atau media diblas untuk tekstur yang lebih matte.
| Nama | Tanda pengolahan |
| Seperti yang diproses | Goresan permukaan yang terlihat dan ringan |
| Pengolahan halus | Goresan permukaan yang terlihat dan ringan |
| Pengolahan halus | Sedikit terlihat |
| Pengelasan | Dihapus pada permukaan utama |
| Pengeboran manik-manik | Dihapus untuk non-kosmetik, dihapus pada permukaan utama untuk kosmetik |
| Menyikat | Dikurangi untuk non-kosmetik, dihapus pada permukaan primer untuk kosmetik |
| Lapisan bubuk | Dihapus |
| Oksida hitam | Terlihat |
Aplikasi Bagian Kuningan CNC
Mesin penggilingan CNC memungkinkan operator membuat desain yang kompleks dengan toleransi yang sangat ketat.
Akibatnya, ini adalah salah satu teknik manufaktur yang paling akurat hingga saat ini.
Berikut adalah beberapa produk yang dapat Anda buat:
1. Komponen ruang angkasa seperti komponen roda pendaratan, struktur badan pesawat
2Komponen untuk industri otomotif seperti panel kontrol, poros, cetakan mobil
3Komponen elektronik konsumen seperti kandang
4Komponen medis seperti instrumen bedah, ortopedi
5Bagian mesin minyak dan gas seperti katup, batang, pin
6. Prototyping dan pemodelan
7. Patung
8Perabotan
9. Pengerjaan kayu
Profil Perusahaan
FAQ's
1Bagaimana Mengurangi Biaya Bagian Mesin
Biaya yang terkait dengan mesin CNC terutama mencakup waktu mesin, memulai
biaya, biaya bahan, dan biaya terkait fitur. Untuk meminimalkan biaya, penting untuk memahami
dampak dari faktor-faktor ini.
1Untuk mengurangi waktu pemesinan, pilih fitur desain yang dapat diproses dengan cepat.
memilih jari-jari yang tepat untuk sudut dalam, batas kedalaman rongga, meningkatkan ketebalan dinding, memperpendek
panjang benang, dan memasukkan lubang dengan ukuran standar.
2Mengurangi biaya bahan dengan mempertimbangkan ukuran kosong yang diperlukan dan menilai biaya dan
paduan yang lebih lunak cenderung lebih cepat untuk mesin.
3. Mengurangi biaya awal dengan meminimalkan jumlah rotasi bagian atau langkah-langkah repositioning yang diperlukan
Hal ini dapat dicapai dengan memisahkan geometri ke dalam beberapa bagian yang dapat
akan dirakit nanti.
4Untuk mengurangi biaya fitur, gunakan toleransi hanya ketika benar-benar diperlukan, menghilangkan teks atau
huruf, dan menghindari beberapa permukaan akhir kapanpun mungkin.
2Bagaimana Mempercepat Manufaktur CNC
Berbagai elemen mempengaruhi kecepatan manufaktur, meliputi desain bagian dan yang diinginkan
Filet yang ditanamkan di tempat sudut yang tajam merupakan ilustrasi yang sangat baik.
tentang bagaimana penyesuaian desain dapat mempercepat proses pemesinan.
Pilihan ini memungkinkan produksi bagian menggunakan alat standar, menghilangkan kebutuhan untuk alat
perubahan selama pemesinan.
3. Merancang Bagian untuk CNC Milling: Pertimbangan Utama
Membuat bagian untuk penggilingan CNC melibatkan pertimbangan desain yang cermat.
insinyur merekomendasikan pedoman penting berikut:
1Mengurangi Setup: Mengurangi jumlah setup yang diperlukan untuk bagian merampingkan penggilingan
proses, meningkatkan efisiensi.
2Radius Sudut Dalam: Sertakan radius sudut dalam dalam desain Anda, sebaiknya setidaknya 1/4 dari
kedalaman potong, atau idealnya sekitar 1/2 kedalaman (jika memungkinkan) untuk efisiensi biaya.
Setiap kali memungkinkan, pilihlah lubang pengeboran daripada penggilingan bentuk untuk menghemat waktu dan sumber daya.
3. Hindari dinding tipis: Bagian tipis dari bagian dapat melengkung dan menyimpang karena kekuatan mesin, bahkan
Jika bagian tidak perlu menjadi tipis, hindari membuatnya untuk meningkatkan produksi
kecepatan, mengurangi biaya, dan meningkatkan permukaan akhir.
4Pertimbangkan Ukuran Bagian: Fitur yang lebih kecil membutuhkan alat yang lebih kecil, lebih halus yang berjalan lebih lambat dan
Jika fitur tidak perlu kecil untuk fungsionalitas, membuatnya lebih besar.
5. Standarisasi Semuanya: Gunakan ukuran benang standar, jari-jari sudut, bahan, dan toleransi
untuk menghemat uang dan memastikan produksi bagian tepat waktu, terlepas dari produsen.
Hubungi Kami Kapan Saja
