Home
>
পণ্য
>
সিএনসি মিলিং পরিষেবা
>
|
|
| উৎপত্তি স্থল | ডংগুয়ান, চীন |
| পরিচিতিমুলক নাম | Yexin |
| সাক্ষ্যদান | ISO9001:2015 |
| মডেল নম্বার | CNC97-2 |
OEM ODM সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ লেদ মেশিনিং সার্ভিস মেশিন অ্যালুমিনিয়াম
যান্ত্রিক সিএনসি মিলড পার্টস
সিএনসি ফ্রিজিংতে একটি ঘোরানো মেশিন দিয়ে সজ্জিত স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করা হয়
অপ্রয়োজনীয় উপাদান অপসারণের জন্য স্পিন্ডল হেড।
এই মেশিনগুলি বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে আসে, যা বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনুমতি দেয়।
যদিও সিএনসি ফ্রিজিং সাধারণত কঠিন ধাতু কাটা জন্য ব্যবহৃত হয়, এটিও উপকরণ হ্যান্ডেল করতে পারেন
প্লাস্টিক এবং অ্যালুমিনিয়াম থেকে শুরু করে স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম পর্যন্ত।
পণ্যের বিবরণ
সিএনসি ফ্রিজিং একটি ব্যাপকভাবে গৃহীত উত্পাদন পদ্ধতি যা এর নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার জন্য বিখ্যাত।
এটি একটি 3D CAD নকশা, টুলিং, এবং ভারী দায়িত্ব ড্রিল মত যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি ব্যবহার জড়িত
কাস্টম 3D CAD মডেল তৈরির জন্য প্রেস এবং সিএনসি মেশিন।
এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিক, ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে সিএনসি অংশ তৈরি করতে পারে,
কঠোর সহনশীলতা এবং নিখুঁত পৃষ্ঠতল সমাপ্তি অর্জন।
সিএনসি ফ্রিজিং উভয় প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন চাহিদা পরিবেশন করে, জটিল নকশা accommodating
এবং উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে যা স্বল্প সময়ের মধ্যে সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন এবং সহনশীলতা পূরণ করে
সময়সীমা।
উপরন্তু, এটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ সমাপ্তি সঙ্গে অংশ উত্পাদন করতে পারেন, অভিন্নতা যে সারিবদ্ধ নিশ্চিত
যথাযথ প্রয়োজনীয়তা এবং সহনশীলতার সাথে।
| সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সাধারণ উপকরণ | |
| উপাদান | বৈশিষ্ট্য |
| অ্যালুমিনিয়াম | 2024: ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শক্তি; মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি স্তরে চমৎকার দৃঢ়তা; উন্নত ভাঙ্গন দৃঢ়তা |
| 6061: চমৎকার যন্ত্রপাতি, কম খরচে, এবং বহুমুখিতা | |
| 7075: উচ্চ শক্তি, কঠোরতা, কম ওজন এবং তাপ সহনশীলতা | |
| ব্রাস | উষ্ণ হলুদ রঙের বহুমুখী এবং অত্যন্ত আকর্ষণীয় তামা / দস্তা খাদ কঠোর গঠনের / অঙ্কন accommodates |
| তামা | উচ্চ নমনীয়তা এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা; সময়ের সাথে সাথে আকর্ষণীয় নীল-সবুজ পৃষ্ঠ প্যাটিন বিকাশ করে |
| স্টেইনলেস স্টীল | দুর্দান্ত যন্ত্রপাতি এবং অসামান্য অভিন্নতা; ভাল কাজযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডযোগ্যতা, উচ্চ নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা |
| ইস্পাত খাদ | ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজ মিশ্রণ শক্ততা, ভাল টর্সন এবং ক্লান্তি শক্তি প্রদান করে |
| ইস্পাত হালকা কম কার্বন | উচ্চ মেশিনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডযোগ্যতা, উচ্চ অনমনীয়তা; ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মেশিনযোগ্যতা এবং কম খরচে ওয়েল্ডযোগ্যতা |
| টাইটানিয়াম | এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ এবং মেডিকেল শিল্পে ব্যবহৃত দুর্দান্ত শক্তি ও ওজন অনুপাত |
| এবিএস | দুর্দান্ত ধাক্কা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, দ্রাবক সংবেদনশীল |
| নাইলন | চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ দৃঢ়তা, দুর্বল আর্দ্রতা প্রতিরোধের |
| পিওএম | উচ্চ শক্ততা, চমৎকার তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য, অপেক্ষাকৃত ভঙ্গুর |
| সিএনসি ফ্রিজিংয়ের tolerances | ||
| নামমাত্র আকারের সীমা | প্লাস্টিক | ধাতু |
| 0.5mm* থেকে 3mm | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
| ৩ মিমি থেকে ৬ মিমি পর্যন্ত | ±0.1 মিমি | ±0.05 মিমি |
| ৬ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত | ±0.2 মিমি | ±0.10 মিমি |
| ৩০ মিমি থেকে ১২০ মিমি পর্যন্ত | ±0.3 মিমি | ±0.15 মিমি |
| 120 মিমি থেকে 400 মিমি পর্যন্ত | ±0.5 মিমি | ±0.20 মিমি |
| ৪০০ মিমি থেকে ১০০০ মিমি পর্যন্ত | ±0.8 মিমি | ±0.30 মিমি |
| 1000 মিমি থেকে 2000 মিমি পর্যন্ত | ± ১.২ মিমি | ±0.50 মিমি |
| ২০০০ মিমি থেকে ৪০০০ মিমি পর্যন্ত | ±2.0 মিমি | |
|
* নামমাত্র আকারের জন্য স্পষ্টভাবে অস্বীকৃতি নির্দেশ করুনআপনার টেকনিক্যাল ডায়াগ্রামে 0.5 মিমি এর নিচে। |
||
সিএনসি ফ্রিজিং পার্টসের জন্য অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি ফ্রিজিং যন্ত্রাংশ ব্যাপকভাবে বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে এয়ারস্পেস, প্রতিরক্ষা, রোবোটিক্স,
তেল ও গ্যাস, চিকিৎসা প্রযুক্তি, গবেষণা এবং আরও অনেক কিছু।
কোম্পানির প্রোফাইল
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1আপনার সাধারণ লিড টাইম কত? আমার অংশগুলি জরুরিভাবে উত্পাদিত হতে পারে?
স্ক্রু মেশিনের পণ্যের জন্য আমাদের স্ট্যান্ডার্ড লিড সময়, উদ্ধৃতি থেকে উত্পাদন এবং শিপিং,
প্রায় এক সপ্তাহের মধ্যে, ৯৯% এরও বেশি সময়সীমার সাথে ডেলিভারি হার।
সরঞ্জাম, গজ, এবং উপাদান প্রাপ্যতা মত কারণের উপর নির্ভর করে, আমরা accommodate পারে
আপনার যন্ত্রাংশের জন্য দ্রুত উত্পাদন।
2যন্ত্রাংশের জন্য আপনার সহনশীলতা কত?
মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য আমাদের সহনশীলতা সাধারণত বেশিরভাগ ধাতব জ্যামিতির জন্য + 0.005 "/- 0.005" এর মধ্যে থাকে,
প্লাস্টিকের জন্য +/- 0.010 "এর মধ্যে। তবে বড় অংশগুলির জন্য tolerances পরিবর্তিত হতে পারে, বিশেষ করে
যখন বিস্তৃত অংশের উপর সমতা বজায় রাখা হয় তাপ চিকিত্সার পরে।
সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে, "যেমন মিলড" সমাপ্তির সর্বনিম্ন 125 পৃষ্ঠ হওয়া উচিত
সিএনসি অংশের জন্য সমাপ্তি।
সমস্ত নির্মিত অংশের জন্য, 0.010 "এর একটি মাত্রা সহনশীলতা এবং 1 ° এর একটি কৌণিক সহনশীলতা রয়েছে।
দয়া করে মনে রাখবেন যে সরবরাহিত CAD মডেলের বৈশিষ্ট্য হিসাবে স্পষ্টভাবে নির্দেশিত না ট্যাপ গর্ত হতে পারে
এই মডেলের নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধ পর্যন্ত মেশিন করা হবে।
উপরন্তু, উপরিভাগের চিকিত্সা যেমন অ্যানোডাইজিং, মণির বিস্ফোরণ, ইরিডিটিং, পাউডার লেপ ইত্যাদি,
শুধুমাত্র যদি তাদের জন্য অর্থ প্রদান করা হয় এবং পূর্বে স্পষ্টভাবে স্বীকার করা হয়।
3সিএনসি ফ্রেজিংয়ের জন্য পার্টস কিভাবে ডিজাইন করবেন?
সিএনসি ফ্রিজিংয়ের জন্য অংশ তৈরিতে সাবধান নকশা বিবেচনা জড়িত।
ইঞ্জিনিয়াররা নিম্নলিখিত মূল নির্দেশাবলী সুপারিশ করেঃ
1. সেটআপগুলি হ্রাস করুনঃ একটি অংশের জন্য প্রয়োজনীয় সেটআপগুলির সংখ্যা হ্রাস করা ফ্রাইংয়ের প্রক্রিয়াকে সহজতর করে
প্রক্রিয়া, দক্ষতা বৃদ্ধি।
2. অভ্যন্তরীণ কোণার রেডিয়ামঃ আপনার নকশাগুলিতে অভ্যন্তরীণ কোণার রেডিয়াম অন্তর্ভুক্ত করুন, পছন্দসই অন্তত 1/4
কাটা গভীরতা, অথবা আদর্শভাবে প্রায় 1/2 গভীরতা (যদি সম্ভব হয়) খরচ কার্যকারিতা জন্য।
যখনই সম্ভব হয়, সময় এবং সম্পদ বাঁচাতে ফ্রিজিং আকারের পরিবর্তে গর্ত খনন করতে বেছে নিন।
3. পাতলা দেয়াল এড়িয়ে চলুনঃ একটি অংশ পাতলা বিভাগে warp এবং machining বাহিনী কারণে deflect করতে পারেন, এমনকি
নরম ধাতু সঙ্গে. যদি একটি বিভাগ পাতলা হতে হবে না, এটি উত্পাদন উন্নত করতে তাই করা এড়িয়ে চলুন
গতি, খরচ কমানো, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি উন্নত।
4. অংশের আকার বিবেচনা করুনঃ ছোট বৈশিষ্ট্য ছোট, আরো সূক্ষ্ম সরঞ্জাম প্রয়োজন যে ধীর এবং
খরচ বাড়ান। যদি কোনো বৈশিষ্ট্য কার্যকারিতা জন্য ছোট হতে হবে না, এটা বড় করুন।
5. সবকিছু মানসম্মত করুনঃ স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড আকার, কোণার ব্যাসার্ধ, উপকরণ এবং সহনশীলতা ব্যবহার করুন
অর্থ সাশ্রয় করতে এবং নির্মাতার নির্বিশেষে সময়মত অংশ উৎপাদন নিশ্চিত করতে।
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
