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Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
Nom de marque | Yexin |
Certification | ISO9001:2015 |
Numéro de modèle | CNC97-2 |
OEM ODM CNC pièces en aluminium machine de traitement de tour
Pièces de fraisage CNC mécaniques
Le fraisage CNC implique l'utilisation de machines de découpe automatisées équipées d'un
Une tête de broche pour éliminer les matières indésirables.
Ces machines sont de différentes tailles et configurations, ce qui permet des applications polyvalentes.
Bien que le fraisage CNC soit couramment utilisé pour couper des métaux plus durs, il peut également manipuler des matériaux
Il s'agit d'un projet qui a pour objectif d'améliorer la qualité de l'eau.
Détails du produit
Le fraisage CNC est une méthode de fabrication largement adoptée réputée pour sa précision et sa précision.
Il implique l'utilisation d'une conception 3D CAO, l'outillage et l'équipement d'usinage comme la perceuse lourde
les presses et les machines CNC pour produire des modèles CAD 3D personnalisés.
Ce procédé permet de produire des pièces CNC à partir de matériaux tels que du plastique, du métal et d'autres,
atteindre des tolérances serrées et des finitions de surface impeccables.
Le fraisage CNC répond à la fois aux besoins de prototypage et de production, en s'adaptant à des conceptions complexes
et de fournir des pièces CNC de haute précision qui répondent à des spécifications et des tolérances précises en peu de temps
le délai.
En outre, il peut produire des pièces avec des finitions de surface spécifiées, assurant l'uniformité qui aligne
avec des exigences et des tolérances précises.
Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
Matériel | Propriétés |
D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Tolérances de fraisage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominalesinférieure à 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Application pour les pièces de fraisage CNC
Les pièces de fraisage CNC sont largement utilisées dans de nombreuses industries, y compris l'aérospatiale, la défense, la robotique,
pétrole et gaz, technologie médicale, recherche et plus encore.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1- Quel est votre délai de livraison typique?
Notre délai de livraison standard pour les produits de machines à vis, de la citation à la fabrication et à l'expédition,
est d'environ une semaine, avec un taux de livraison à temps de plus de 99%.
En fonction de facteurs tels que l'outillage, les jauges et la disponibilité des matériaux, nous pourrions
Nous avons accéléré la production de vos pièces.
2Quelles sont vos tolérances pour les pièces usinées?
Nos tolérances pour les pièces usinées sont généralement de + 0,005 "/- 0,005" pour la plupart des géométries métalliques,
Toutefois, les tolérances peuvent varier pour les pièces plus grandes, en particulier les pièces de rechange.
lors du maintien de la planéité sur de larges sections après traitement thermique.
En ce qui concerne les exigences de finition, une finition "As Milled" doit avoir au moins 125 surfaces
finition pour les pièces CNC.
Pour toutes les pièces fabriquées, il existe une tolérance dimensionnelle de 0,010" et une tolérance angulaire de 1°.
Veuillez noter que les trous enfoncés qui ne sont pas explicitement indiqués comme caractéristiques dans le modèle CAO fourni
être usinées aux diamètres spécifiés dans ce modèle.
En outre, les traitements de surface tels que l'anodisation, le soufflage de perles, l'irritation, le revêtement en poudre, etc.,
ne seront appliquées que si elles ont été payées et explicitement avalisées à l'avance.
3Comment concevoir des pièces pour le fraisage CNC?
La création de pièces pour le fraisage CNC implique des considérations de conception minutieuses.
Les ingénieurs recommandent les lignes directrices essentielles suivantes:
1. Réduire les configurations: réduire le nombre de configurations requises pour une pièce rationalise le fraisage
Le processus, l'amélioration de l'efficacité.
2. rayons internes des angles: inclure dans vos dessins des rayons internes des angles, de préférence au moins 1/4 de la
La profondeur de la coupe, ou idéalement environ la moitié de la profondeur (si possible) pour une rentabilité.
Dans la mesure du possible, choisissez de percer des trous au lieu de fraisage des formes pour économiser du temps et des ressources.
3Évitez les parois minces: les sections minces d'une pièce peuvent se déformer et se dévier en raison des forces d'usinage, même
Si une section n'a pas besoin d'être mince, évitez de le faire pour améliorer la production
la vitesse, réduire les coûts et améliorer la finition de la surface.
4. Considérez la taille de la pièce: les caractéristiques plus petites nécessitent des outils plus petits et plus délicats qui fonctionnent plus lentement et
Si une fonctionnalité n'a pas besoin d'être petite pour fonctionner, faites-la plus grande.
5. Standardiser tout: utiliser des dimensions de fil standard, des rayons d'angle, des matériaux et des tolérances
pour économiser de l'argent et assurer la production rapide de pièces, quel que soit le fabricant.
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