Home
>
Produk
>
Layanan Penggilingan CNC
>
|
|
| Tempat asal | Dongguan, Tiongkok |
| Nama merek | Yexin |
| Sertifikasi | ISO9001:2015 |
| Nomor model | CNC97-2 |
OEM ODM CNC Bagian Aluminium Mesin Mesin Mesin Mesin Mesin Aluminium
Bagian Mesin CNC
Penggilingan CNC melibatkan penggunaan mesin pemotong otomatis yang dilengkapi dengan mesin putar
kepala spindle untuk menghilangkan bahan yang tidak diinginkan.
Mesin-mesin ini datang dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, memungkinkan aplikasi serbaguna.
Sementara penggilingan CNC umumnya digunakan untuk memotong logam yang lebih keras, ia juga dapat menangani bahan
mulai dari plastik dan aluminium hingga baja tahan karat dan titanium.
Rincian produk
CNC Milling adalah metode manufaktur yang banyak diadopsi yang terkenal dengan presisi dan akurasi.
Ini melibatkan penggunaan desain CAD 3D, alat, dan peralatan mesin seperti bor tugas berat
mesin pencetak dan mesin CNC untuk menghasilkan model CAD 3D khusus.
Proses ini dapat menghasilkan bagian CNC dari bahan seperti plastik, logam, dan lain-lain,
mencapai toleransi yang ketat dan permukaan yang sempurna.
Mesin penggilingan CNC melayani kebutuhan prototipe dan produksi, mengakomodasi desain yang rumit
dan memberikan bagian CNC presisi tinggi yang memenuhi spesifikasi yang tepat dan toleransi dalam waktu singkat
kerangka waktu.
Selain itu, dapat menghasilkan bagian dengan permukaan tertentu, memastikan keseragaman yang sejajar
dengan persyaratan dan toleransi yang tepat.
| Bahan umum untuk CNC Machining | |
| Bahan | Properti |
| Aluminium | 2024: Ketahanan dan kekuatan kelelahan yang baik; ketahanan yang sangat baik pada tingkat kekuatan sedang hingga tinggi; ketahanan patah yang ditingkatkan |
| 6061: Kemampuan mesin yang sangat baik, biaya rendah, dan serbaguna | |
| 7075: Kekuatan tinggi, kekerasan, berat rendah, dan ketahanan terhadap panas | |
| Tembaga | Paduan tembaga/sink serbaguna dan sangat menarik dengan warna kuning hangat mengakomodasi pembentukan/gambar yang parah |
| Tembaga | Duktilitas tinggi dan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi; mengembangkan patina permukaan biru-hijau yang menarik dari waktu ke waktu |
| Baja tahan karat | Kemampuan mesin yang sangat baik dan keseragaman yang luar biasa; kemampuan kerja dan pengelasan yang baik, ketangguhan dan formabilitas yang tinggi |
| Paduan baja | Campuran kromium, molibdenum, dan mangan menghasilkan ketangguhan, kekuatan torsi dan kelelahan yang baik |
| Baja Ringan Karbon Rendah | Kemampuan pengolahan dan pengelasan yang tinggi, kekakuan tinggi; sifat mekanik yang baik, kemampuan pengolahan dan pengelasan dengan biaya rendah |
| Titanium | Rasio kekuatan berat yang sangat baik, digunakan di industri aerospace, otomotif, dan medis |
| ABS | Ketahanan benturan yang sangat baik, sifat mekanik yang baik, rentan terhadap pelarut |
| Nylon | Sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan tinggi, ketahanan kelembaban yang buruk |
| POM | Kekakuan tinggi, sifat termal & listrik yang sangat baik, relatif rapuh |
| Toleransi Penggilingan CNC | ||
| Batas untuk ukuran nominal | Plastik | Logam |
| 0.5mm* sampai 3mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 3 mm sampai 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05mm |
| Lebih dari 6mm sampai 30mm | ± 0,2 mm | ±0,10mm |
| Lebih dari 30 mm sampai 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
| Lebih dari 120mm sampai 400mm | ± 0,5 mm | ±0,20mm |
| Lebih dari 400 mm sampai 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30mm |
| Lebih dari 1000mm sampai 2000mm | ± 1,2 mm | ±0,50mm |
| Lebih dari 2000mm sampai 4000mm | ± 2,0 mm | |
|
* Harap jelaskan toleransi untuk ukuran nominaldi bawah 0,5 mm pada gambar teknis Anda. |
||
Aplikasi untuk Bagian Milling CNC
Bagian CNC Milling banyak digunakan dalam banyak industri, termasuk aerospace, pertahanan, robotika,
minyak & gas, teknologi medis, penelitian dan banyak lagi.
Profil Perusahaan
FAQ's
1Apa waktu pengiriman yang biasa?
Waktu lead standar kami untuk produk mesin sekrup, dari penawaran untuk manufaktur dan pengiriman,
adalah sekitar satu minggu, dengan tingkat pengiriman tepat waktu lebih dari 99%.
Tergantung pada faktor seperti alat, ukuran, dan ketersediaan bahan, kita mungkin mengakomodasi
produksi dipercepat untuk bagian Anda merasa bebas untuk bertanya!
2Apa toleransi Anda untuk bagian mesin?
Toleransi kami untuk bagian mesin biasanya dalam + 0,005 "/- 0,005" untuk sebagian besar geometri logam,
Namun, toleransi dapat bervariasi untuk bagian yang lebih besar, terutama
ketika mempertahankan ketebalan pada bagian yang luas setelah perawatan panas.
Mengenai persyaratan akhir, akhir "As Milled" harus memiliki minimal 125 permukaan
selesai untuk bagian CNC.
Untuk semua bagian yang diproduksi, ada toleransi dimensi 0,010 "dan toleransi sudut 1 °.
Harap dicatat bahwa lubang yang ditekan tidak secara eksplisit ditandai sebagai fitur dalam model CAD yang disediakan dapat
diproses sampai diameter yang ditentukan dalam model tersebut.
Selain itu, perawatan permukaan seperti anodisasi, peledakan manik-manik, iritisasi, lapisan bubuk, dll.
hanya akan diterapkan jika mereka telah dibayar dan secara eksplisit diakui sebelumnya.
3Bagaimana Anda merancang bagian untuk penggilingan CNC?
Membuat bagian untuk penggilingan CNC melibatkan pertimbangan desain yang cermat.
insinyur merekomendasikan pedoman penting berikut:
1Mengurangi Setup: Mengurangi jumlah setup yang diperlukan untuk bagian merampingkan penggilingan
proses, meningkatkan efisiensi.
2Radius Sudut Dalam: Sertakan radius sudut dalam dalam desain Anda, sebaiknya setidaknya 1/4 dari
kedalaman potong, atau idealnya sekitar 1/2 kedalaman (jika memungkinkan) untuk efisiensi biaya.
Setiap kali memungkinkan, pilihlah lubang pengeboran daripada penggilingan bentuk untuk menghemat waktu dan sumber daya.
3. Hindari dinding tipis: Bagian tipis dari bagian dapat melengkung dan menyimpang karena kekuatan mesin, bahkan
Jika bagian tidak perlu menjadi tipis, hindari membuatnya untuk meningkatkan produksi
kecepatan, mengurangi biaya, dan meningkatkan permukaan akhir.
4Pertimbangkan Ukuran Bagian: Fitur yang lebih kecil membutuhkan alat yang lebih kecil, lebih halus yang berjalan lebih lambat dan
Jika fitur tidak perlu kecil untuk fungsionalitas, membuatnya lebih besar.
5. Standarisasi Semuanya: Gunakan ukuran benang standar, jari-jari sudut, bahan, dan toleransi
untuk menghemat uang dan memastikan produksi bagian tepat waktu, terlepas dari produsen.
Hubungi Kami Kapan Saja
