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Luogo di origine | Dongguan, Cina |
Marca | Yexin |
Certificazione | ISO9001:2015 |
Numero di modello | CNC97-2 |
OEM ODM CNC parti in alluminio
Parti meccaniche a fresatura CNC
La fresatura CNC prevede l'impiego di macchine di taglio automatizzate dotate di un
testa di fusione per rimuovere il materiale indesiderato.
Queste macchine sono disponibili in varie dimensioni e configurazioni, consentendo applicazioni versatili.
Mentre la fresatura CNC è comunemente utilizzata per tagliare metalli più duri, può anche maneggiare materiali
La Commissione ha presentato una proposta di regolamento che modifica il regolamento (CE) n.
Dettagli del prodotto
La fresatura CNC è un metodo di produzione ampiamente adottato, noto per la sua precisione e precisione.
Implica l'uso di una progettazione CAD 3D, attrezzature e attrezzature di lavorazione come un trapano pesante
le presse e le macchine CNC per produrre modelli CAD 3D personalizzati.
Questo processo può produrre parti CNC da materiali come plastica, metallo e altri,
raggiungere tolleranze strette e finiture superficiali impeccabili.
La fresatura CNC serve sia per la prototipazione che per la produzione, accogliendo disegni complessi
e fornire parti CNC ad alta precisione che soddisfano specifiche e tolleranze precise in tempi brevi
tempo.
Inoltre, può produrre parti con finiture superficiali specificate, assicurando l'uniformità che allinea
con requisiti e tolleranze esatti.
Materiali comuni per la lavorazione CNC | |
Materiale | Proprietà |
Aluminici | 2024: Buona resistenza alla stanchezza e resistenza; ottima robustezza a livelli di resistenza da moderati ad elevati; migliore resistenza alle fratture |
6061: eccellente meccanizzazione, basso costo e versatilità | |
7075: Alta resistenza, durezza, basso peso e resistenza al calore | |
Altri prodotti | Leggia di rame/zinco versatile e molto attraente, dal colore giallo caldo, che si adatta a formaggi e disegni molto severi |
Acciaio | Alta duttilità e elevata conduttività elettrica e termica; col tempo sviluppa una bella patina blu-verde |
Acciaio inossidabile | Eccellente lavorabilità e eccezionale uniformità; buona lavorabilità e saldabilità, elevata duttilità e formabilità |
Leghe di acciaio | Miscela di cromo, molibdeno e manganese dà robustezza, buona resistenza alla torsione e alla stanchezza |
Acciaio leggero a basso tenore di carbonio | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità; buone proprietà meccaniche, lavorabilità e saldabilità a basso costo |
Titanio | Ottimo rapporto forza/peso, utilizzato nelle industrie aerospaziale, automobilistica e medica |
ABS | Ottima resistenza agli urti, buone proprietà meccaniche, sensibilità ai solventi |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Ottime proprietà meccaniche, elevata robustezza, scarsa resistenza all'umidità |
POM | Alta rigidità, eccellenti proprietà termiche ed elettriche, relativamente fragile |
Tolleranze di fresatura CNC | ||
Limiti per le dimensioni nominali | Prodotti di plastica | Metalli |
0.5 mm* a 3 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Oltre 3 mm a 6 mm | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm |
Oltre 6 mm a 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Da 30 mm a 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Da 120 mm a 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Da 400 mm a 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Da 1000 mm a 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Oltre 2000 mm a 4000 mm | ±2,0 mm | |
*Indicare chiaramente le tolleranze per le dimensioni nominaliinferiore a 0,5 mm sul disegno tecnico. |
Applicazione per le parti di fresatura CNC
Le parti di fresatura CNC sono ampiamente utilizzate in una serie di industrie, tra cui aerospaziale, difesa, robotica,
petrolio e gas, tecnologia medica, ricerca e altro ancora.
Profilo aziendale
Domande frequenti
1Qual e' il vostro tempo di consegna tipico?
Il nostro tempo di consegna standard per i prodotti delle macchine a vite, dalla quotazione alla produzione e alla spedizione,
Il tasso di consegna in tempo è di circa una settimana, con un tasso di consegna in tempo superiore al 99%.
A seconda di fattori quali attrezzature, calibri e disponibilità di materiali, potremmo accogliere
La produzione accelerata per le vostre parti.
2Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?
Le nostre tolleranze per le parti lavorate sono in genere entro + 0,005 "/- 0,005" per la maggior parte delle geometrie metalliche,
Tuttavia, le tolleranze possono variare per parti più grandi, in particolare
quando si mantiene la piattezza su sezioni estese dopo il trattamento termico.
Per quanto riguarda i requisiti di finitura, una finitura "As Milled" deve avere almeno 125 superfici
finitura per parti CNC.
Per tutti i pezzi fabbricati, vi è una tolleranza dimensionale di 0,010" e una tolleranza angolare di 1°.
Si prega di notare che i fori di scarico non espressamente indicati come caratteristiche nel modello CAD fornito possono essere
essere lavorati con le dimensioni specificate nel modello in questione.
In aggiunta, trattamenti superficiali come anodizzazione, blasting a perline, iridite, rivestimento in polvere, ecc.
saranno applicati solo se sono stati pagati e espressamente riconosciuti in anticipo.
3Come si progettano le parti per la fresatura CNC?
La creazione di parti per la fresatura CNC comporta attente considerazioni di progettazione.
Gli ingegneri raccomandano le seguenti linee guida essenziali:
1. Minimizzare le installazioni: ridurre il numero di installazioni richieste per una parte semplifica la fresatura
La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure di
2- Radi di angolo interno: includere nei progetti i radi di angolo interno, preferibilmente almeno 1/4 del
In questo caso, il taglio deve essere effettuato in profondità, o idealmente circa la metà della profondità (se possibile) per una maggiore redditività.
Ogni volta che è possibile, scegliete di perforare i fori invece di fresare le forme per risparmiare tempo e risorse.
3. Evitare le pareti sottili: sezioni sottili di un pezzo possono deformarsi e deviare a causa delle forze di lavorazione, anche
Se una sezione non ha bisogno di essere sottile, evitare di farlo per migliorare la produzione
velocità, ridurre i costi e migliorare la finitura superficiale.
4. Considera la dimensione della parte: le caratteristiche più piccole richiedono strumenti più piccoli e delicati che funzionano più lentamente e
Se una caratteristica non deve essere piccola per la funzionalità, renderla più grande.
5. Standardizzare tutto: utilizzare dimensioni standard di filo, raggi d'angolo, materiali e tolleranze
per risparmiare denaro e garantire la produzione tempestiva delle parti, indipendentemente dal produttore.
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