Επεξεργαστικά εξαρτήματα μηχανών CNC

OEM ODM CNC Αλουμινίου Τμήματα Στρογγυλομηχανή Υπηρεσία Εργασίας Αλουμινίου

Μέρη μηχανικής γραμμικής επεξεργασίας CNC

Η αλεξίπτωτη μηχανή CNC περιλαμβάνει τη χρήση αυτοματοποιημένων μηχανών κοπής που είναι εξοπλισμένες με περιστρεφόμενο

Στρίψιμο με κεφαλή σπινθήρα για την αφαίρεση ανεπιθύμητου υλικού.

Τα μηχανήματα αυτά διατίθενται σε διάφορα μεγέθη και διαμορφώσεις, επιτρέποντας ευέλικτες εφαρμογές.

Ενώ η αλεξίπτωτη CNC χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή σκληρότερων μετάλλων, μπορεί επίσης να χειριστεί υλικά

Από τα πλαστικά και το αλουμίνιο μέχρι το ανοξείδωτο χάλυβα και το τιτάνιο.

Λεπτομέρειες για το προϊόν

Η Τεχνητή Τεχνητή CNC είναι μια ευρέως υιοθετημένη μέθοδος κατασκευής γνωστή για την ακρίβεια και την ακρίβεια της.

Περιλαμβάνει τη χρήση ενός σχεδιασμού 3D CAD, εργαλείων και εξοπλισμού μηχανικής, όπως βαρύ τρυπάνι

Πρέσες και μηχανές CNC για την παραγωγή εξατομικευμένων μοντέλων 3D CAD.

Αυτή η διαδικασία μπορεί να παράγει CNC εξαρτήματα από υλικά όπως πλαστικό, μέταλλο, και άλλα,

επιτυγχάνεται στενή ανοχή και άψογη επιφάνεια.

Η αλεξίπτωτη μηχανή CNC εξυπηρετεί τόσο τις ανάγκες κατασκευής πρωτοτύπων όσο και την παραγωγή, χωρώντας περίπλοκα σχέδια

και την παροχή υψηλής ακρίβειας εξαρτήματα CNC που πληρούν ακριβείς προδιαγραφές και ανοχές σε σύντομο χρονικό διάστημα

χρονικό πλαίσιο.

Επιπλέον, μπορεί να παράγει μέρη με καθορισμένα επιφανειακά φινίρισμα, εξασφαλίζοντας την ομοιομορφία που ευθυγραμμίζει

με ακριβείς απαιτήσεις και ανοχές.

Εφαρμογή για τμήματα αλεύρισης CNC

Τα εξαρτήματα CNC Milling χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των αεροδιαστημικών, αμυντικών, ρομποτικών,

πετρέλαιο και φυσικό αέριο, ιατρική τεχνολογία, έρευνα και πολλά άλλα.

Προφίλ εταιρείας

Γενικές ερωτήσεις

1Ποιο είναι το τυπικό σας χρόνο παράδοσης;

Ο κανονικός χρόνος για τα προϊόντα των μηχανών, από την προσφορά μέχρι την κατασκευή και την αποστολή.

Η ταχεία παράδοση είναι περίπου μία εβδομάδα, με ποσοστό πάνω από 99%.

Ανάλογα με παράγοντες όπως εργαλεία, μετρήσεις και διαθεσιμότητα υλικών, μπορούμε να προσαρμόσουμε

Επιταχυνθεί η παραγωγή για τα εξαρτήματά σας.

2Ποιες είναι οι ανοχές σας για τα μηχανικά εξαρτήματα;

Οι ανοχές μας για τα μεταποιημένα μέρη είναι συνήθως εντός + 0,005 "/- 0,005" για τις περισσότερες γεωμετρικές μετάλλων,

Ωστόσο, οι ανοχές μπορεί να ποικίλλουν για μεγαλύτερα μέρη, ειδικά

κατά τη διατήρηση της επίπεδης επιφάνειας σε εκτεταμένα τμήματα μετά από θερμική επεξεργασία.

Όσον αφορά τις απαιτήσεις για το φινίρισμα, το φινίρισμα "As Milled" πρέπει να έχει τουλάχιστον 125 επιφάνειες

Τελικά για τα μέρη CNC.

Για όλα τα κατασκευασμένα εξαρτήματα, υπάρχει ανοχή διαστάσεων 0,010" και ανοχή γωνίας 1°.

Παρακαλείστε να σημειώσετε ότι οι τρύπες που δεν αναφέρονται ρητά ως χαρακτηριστικά στο παρεχόμενο μοντέλο CAD μπορεί να

να είναι επεξεργασμένα με τις διαμέτρους που καθορίζονται στο εν λόγω μοντέλο.

Επιπλέον, επιφανειακές επεξεργασίες όπως το ανωτισμό, η εκτόξευση από χάντρες, η ιριτίση, η επίστρωση σε σκόνη, κλπ.

θα εφαρμόζονται μόνον εάν έχουν καταβληθεί και έχουν αναγνωριστεί ρητά εκ των προτέρων.

3Πώς σχεδιάζετε μέρη για CNC φρέσκι;

Η δημιουργία εξαρτημάτων για την αλεξίπτωτη CNC περιλαμβάνει προσεκτικές εκτιμήσεις σχεδιασμού.

Οι μηχανικοί συνιστούν τις ακόλουθες βασικές κατευθυντήριες γραμμές:

1. Ελαχιστοποιήστε τις ρυθμίσεις: Μειώνοντας τον αριθμό των ρυθμίσεων που απαιτούνται για ένα μέρος εξορθολογίζεται το άλεμα

Εφαρμογή της διαδικασίας.

2. Εσωτερικές ακτίνες γωνίας: Περιλάβετε εσωτερικές ακτίνες γωνίας στα σχέδιά σας, κατά προτίμηση τουλάχιστον 1/4 της

Το μέγεθος της κοπής είναι μικρότερο από το μέγεθος της κοπής, ή ιδανικά περίπου το 1/2 του βάθους (αν είναι εφικτό) για οικονομική απόδοση.

Όποτε είναι δυνατόν, επιλέξτε να τρυπάτε τρύπες αντί να αλέτε σχήματα για να εξοικονομήσετε χρόνο και πόρους.

3. Αποφύγετε λεπτές τοίχους: λεπτές τομείς ενός μέρους μπορεί να παραμορφώσει και να εκτρέψει λόγω των δυνάμεων μηχανικής, ακόμη και

Αν ένα τμήμα δεν χρειάζεται να είναι λεπτό, αποφύγετε να το κάνετε έτσι για να βελτιώσετε την παραγωγή

ταχύτητα, μείωση του κόστους και βελτίωση της επιφάνειας.

4. Σκεφτείτε το μέγεθος του μέρους: Μικρότερα χαρακτηριστικά απαιτούν μικρότερα, πιο ευαίσθητα εργαλεία που τρέχουν πιο αργά και

Αν ένα χαρακτηριστικό δεν χρειάζεται να είναι μικρό για τη λειτουργικότητα, κάντε το μεγαλύτερο.

5- Τυποποιήστε τα πάντα: Χρησιμοποιήστε τυπικά μεγέθη νήματος, ακτίνες γωνίας, υλικά και ανοχές

Για να εξοικονομήσει χρήματα και να εξασφαλίσει την έγκαιρη παραγωγή των εξαρτημάτων, ανεξάρτητα από τον κατασκευαστή.