![]() |
Miejsce pochodzenia | Dongguan, Chiny |
Nazwa handlowa | Yexin |
Orzecznictwo | ISO9001:2015 |
Numer modelu | CNC97-2 |
OEM ODM CNC Części Aluminiowe Maszyny Obróbki Obrotowej Obrabowania Aluminiowe
Części obrobione CNC mechaniczne
Fresowanie CNC polega na użyciu automatycznych maszyn do cięcia wyposażonych w obracający się
Głowa węgla do usuwania niepożądanych materiałów.
Maszyny te są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, co pozwala na wszechstronne zastosowanie.
Chociaż frezowanie CNC jest powszechnie stosowane do cięcia twardszych metali, może również obsługiwać materiały
Od tworzyw sztucznych i aluminium po stal nierdzewną i tytan.
Szczegóły produktu
Frenowanie CNC jest szeroko stosowaną metodą produkcyjną, znaną ze swojej precyzji i dokładności.
Polega na użyciu projektowania 3D CAD, narzędzi i sprzętu obróbczego, takiego jak wiertarka ciężka
Prasy i maszyny CNC do produkcji niestandardowych modeli CAD 3D.
Ten proces może wytwarzać części CNC z materiałów takich jak plastik, metal i inne,
osiągnięcie ścisłych tolerancji i bezbłędnego wykończenia powierzchni.
Fresowanie CNC służy zarówno potrzebom prototypowania, jak i produkcji, uwzględniając skomplikowane projekty
i dostarczanie precyzyjnych części CNC spełniających precyzyjne specyfikacje i tolerancje w krótkim czasie
ramy czasowe.
Ponadto może produkować części z określonymi wykończeniami powierzchni, zapewniając jednolitość, która wyrównuje
z dokładnymi wymaganiami i tolerancjami.
Materiały powszechne do obróbki CNC | |
Materiał | Właściwości |
Aluminiowe | 2024: Dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość; doskonała wytrzymałość przy umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości; lepsza wytrzymałość na złamania |
6061: Doskonała sprawność obróbkowa, niskie koszty i wszechstronność | |
7075: Wysoka wytrzymałość, twardość, niska waga i odporność na ciepło | |
Z miedzi | Wszechstronne i bardzo atrakcyjne stop miedzi/ cynku o ciepłym żółtym kolorze, przystosowane do trudnych procesów formowania/pociągania |
Miedź | Wysoka elastyczność i wysoka przewodność elektryczna i cieplna; z biegiem czasu rozwija atrakcyjną niebiesko-zieloną patynę powierzchni |
Stal nierdzewna | Doskonała obróbkowość i wyjątkowa jednolitość; dobra obróbkowość i spawalność, wysoka elastyczność i formowalność |
Stopy stali | Mieszanka chromu, molibdenu i manganu zapewnia wytrzymałość, dobrą wytrzymałość na skręcanie i zmęczenie |
Stali o niskiej zawartości węgla | Wysoka obrabialność i spawalność, wysoka sztywność; dobre właściwości mechaniczne, obrabialność i spawalność przy niskich kosztach |
Tytanium | Doskonałe stosunek siły do masy, stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym |
ABS | Doskonała odporność na uderzenia, dobre właściwości mechaniczne, podatność na rozpuszczalniki |
Włókna włókiennicze | Doskonałe właściwości mechaniczne, wysoka wytrzymałość, niska odporność na wilgoć |
POM | Wysoka sztywność, doskonałe właściwości termiczne i elektryczne, stosunkowo kruche |
Tolerancje do frezowania CNC | ||
Ograniczenia wielkości nominalnej | Pozostałe materiały | Metali |
0.5 mm* do 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Powyżej 3 mm do 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Powyżej 6 mm do 30 mm | ±0,2 mm | ± 0,10 mm |
Powyżej 30 mm do 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Powyżej 120 mm do 400 mm | ±0,5 mm | ±0,20 mm |
Powyżej 400 mm do 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Powyżej 1000 mm do 2000 mm | ±1,2 mm | ±0,50 mm |
Powyżej 2000 mm do 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Proszę wyraźnie wskazać tolerancje dla wielkości nominalnychponiżej 0,5 mm na rysunku technicznym. |
Zastosowanie do części frezowanych CNC
Części frezowania CNC są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, w tym lotnictwie, obronności, robotyce,
ropy naftowej i gazu, technologii medycznych, badań i wielu innych.
Profil przedsiębiorstwa
Częste pytania
1Czy moje części mogą być produkowane w trybie pilnym?
Nasz standardowy czas realizacji dla produktów z maszyny śrubowej, od cytowania do produkcji i wysyłki,
jest około jednego tygodnia, z częstotliwością terminowej dostawy ponad 99%.
W zależności od czynników takich jak narzędzia, mierniki i dostępność materiałów, możemy dostosować
Zdecydujcie się na szybką produkcję części.
2Jakie są tolerancje dla części obróbkowych?
Nasze tolerancje dla części obrobionych są zazwyczaj w granicach +0,005 "/- 0,005" dla większości metalowych geometrii,
Jednakże tolerancje mogą się różnić w przypadku większych części, zwłaszcza
przy utrzymaniu płaskości na dużych przejściach po obróbce cieplnej.
Jeśli chodzi o wymagania dotyczące wykończenia, wykończenie "As Milled" powinno mieć co najmniej 125 powierzchni
wykończenie części CNC.
Dla wszystkich części wytworzonych istnieje tolerancja wymiarowa 0,010" i tolerancja kątowa 1°.
Należy pamiętać, że otwory, które nie są wyraźnie wskazane jako cechy w dostarczonym modelu CAD, mogą
być obrobione do średnic określonych w tym modelu.
Dodatkowo, zabiegi powierzchniowe, takie jak anodowanie, strzelanie, iryting, powłoka proszkowa itp.,
zostaną zastosowane tylko w przypadku, gdy zostały one opłacone i wyraźnie potwierdzone z góry.
3Jak projektować części do frezowania CNC?
Stworzenie części do frezowania CNC wymaga starannego projektowania.
Inżynierowie zalecają następujące podstawowe wskazówki:
1. Minimalizuj ustawienia: zmniejszenie liczby ustawień wymaganych dla części usprawnia fresowanie
proces, zwiększając wydajność.
2Wewnętrzne promienie kąta: weź pod uwagę wewnętrzne promienie kąta w projektach, najlepiej co najmniej 1/4
W celu osiągnięcia efektywności ekonomicznej należy zwrócić uwagę na głębokość cięcia, a najlepiej na około połowę (jeśli jest to możliwe).
W miarę możliwości wybieraj wiercenie dziur zamiast frezowania kształtów, aby zaoszczędzić czas i środki.
3. Unikaj cienkich ścian: Cienkie sekcje części mogą się wypaczać i odchylać ze względu na siły obróbki, nawet
Jeśli sekcja nie musi być cienka, unikaj jej, aby poprawić produkcję
Szybkość, obniżenie kosztów i poprawa wykończenia powierzchni.
4Rozważ rozmiar części: mniejsze elementy wymagają mniejszych, delikatniejszych narzędzi, które działają wolniej i
Jeśli funkcja nie musi być mała dla funkcjonalności, zwiększ ją.
5. Standaryzuj wszystko: Użyj standardowych rozmiarów nici, promieni kątowych, materiałów i tolerancji
aby zaoszczędzić pieniądze i zapewnić terminową produkcję części, niezależnie od producenta.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie