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원래 장소 | 동완, 중국 |
브랜드 이름 | Yexin |
인증 | ISO9001:2015 |
모델 번호 | CNC97-2 |
OEM ODM CNC 알루미늄 부품 톱니 가공 서비스 기계 알루미늄
기계적 CNC 밀링 부품
CNC 프레싱은 회전형 절단장치로 장착된 자동 절단 기계를 사용하는 것을 포함한다.
부적절한 물질을 제거하기 위해 스핀드 헤드
이 기계들은 다양한 크기와 구성으로 제공되며, 다재다능한 응용을 허용합니다.
CNC 밀링 은 보통 더 단단 한 금속 을 절단 하기 위해 사용 되지만, 이 기계 는 물질 을 처리 할 수 도 있다
플라스틱과 알루미늄에서 스테인리스 스틸과 티타늄까지 다양합니다.
제품 세부 정보
CNC 밀링 은 정확성 과 정확성 으로 유명 한 널리 채택 된 제조 방법 이다.
3D CAD 디자인, 도구, 그리고 가공 장비의 사용과 함께
3D CAD 모델을 제작하기 위한 프레스와 CNC 기계.
이 프로세스는 플라스틱, 금속 등과 같은 재료에서 CNC 부품을 생산할 수 있습니다.
단단한 허용량과 흠잡을 수 없는 표면 완성도를 달성합니다.
CNC 밀링 은 복잡한 디자인 을 수용 하기 위해 프로토 타입 제작 과 생산 의 필요 를 모두 충족 시키고 있다
그리고 높은 정밀도의 CNC 부품들을
시간 프레임.
추가로, 그것은 정해진 표면 완공을 가진 부품을 생산 할 수 있습니다
정확한 요구 사항과 허용량으로
CNC 가공용 일반적인 재료 | |
소재 | 속성 |
알루미늄 | 2024: 좋은 피로 저항성 및 강성; 중등에서 높은 강도 수준에서 우수한 견고성; 개선 된 골절 견고성 |
6061: 우수한 가공성, 저렴한 비용, 다재다능성 | |
7075: 높은 강도, 경직성, 가중도 낮고 열을 견딜 수 있다 | |
금속 | 다재다능하고 매우 매력적 인 구리/진크 합금, 따뜻한 노란 색으로 심한 형성 / 도면을 수용합니다 |
구리 | 높은 융통성 및 높은 전기 및 열 전도성; 시간이 지남에 따라 매력적인 푸른 녹색 표면 패티나를 개발합니다. |
스테인리스 스틸 | 우수한 가공성과 뛰어난 균일성; 좋은 가공성과 용접성, 높은 유연성 및 형성성 |
철강 합금 | 크롬, 몰리브덴 및 망간 혼합물 은 강도, 우수한 굽힘 및 피로 강도 를 낸다 |
강철 가벼운 저탄소 | 높은 가공성 및 용접성, 높은 딱딱성; 좋은 기계적 특성, 가공성 및 용접성 저렴한 비용으로 |
티타늄 | 항공우주, 자동차 및 의료 산업 에서 사용 되는 탁월 한 강도 와 무게 비율 |
ABS | 우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감 |
나일론 | 우수한 기계적 특성, 높은 강도, 낮은 수분 저항성 |
POM | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
CNC 프레싱 용도 | ||
명목 크기의 한계 | 플라스틱 | 금속 |
0.5mm* ~ 3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
3mm에서 6mm 이상 | ±0.1mm | ±0.05mm |
6mm에서 30mm 이상 | ±0.2mm | ±0.10mm |
30mm에서 120mm 이상 | ±0.3mm | ±0.15mm |
120mm에서 400mm 이상 | ±0.5mm | ±0.20mm |
400mm에서 1000mm 이상 | ±0.8mm | ±0.30mm |
1000mm에서 2000mm 이상 | ±1.2mm | ±0.50mm |
2000mm에서 4000mm 이상 | ±2.0mm | |
* 명목 크기에 대한 허용값을 명확히 표시하십시오.기술 도면에서 0.5mm 이하입니다. |
CNC 프레싱 부품에 대한 응용 프로그램
CNC 프레싱 부품은 항공우주, 국방, 로봇,
석유와 가스, 의료 기술, 연구 등이 있습니다.
회사 프로파일
자주 묻는 질문
1보통 납품시간은 얼마인가요?
스루프 머신 제품에 대한 표준 납품 시간은
약 1주일 정도이며, 99% 이상의 납품율을 기록하고 있습니다.
도구, 가이즈, 그리고 재료 사용 가능성 같은 요소에 따라, 우리는 수용할 수 있습니다
당신의 부품의 생산을 가속화합니다.
2기계 부품에 대한 허용량은 얼마인가요?
가공 부품에 대한 우리의 허용은 일반적으로 대부분의 금속 기하학에서 + 0.005 "/- 0.005" 안에 있습니다.
플라스틱의 경우 +/- 0.010" 이내입니다. 그러나 더 큰 부품, 특히
방대한 구간에 평면성을 유지 할 때 열 처리 후
마감 요구 사항에 관해서는, "마일링" 마감은 최소 125 면이 있어야 합니다.
CNC 부품의 마무리.
모든 제조된 부품에 대해, 차원 허용값은 0.010"이고 각 허용값은 1°입니다.
제공 된 CAD 모델에서 특징으로 명시적으로 표시되지 않은 탭 구멍이 발생할 수 있습니다
그 모델에 명시된 지름으로 가공되어야 합니다.
또한, 표면 처리, 예를 들어 애노딩, 진주 블래스팅, 이리디팅, 파우더 코팅 등,
그 대금을 지불하고 미리 명시적으로 확인한 경우에만 적용됩니다.
3어떻게 CNC 프레싱에 필요한 부품을 디자인할 수 있을까요?
CNC 프레싱을 위한 부품을 만드는 것은 신중한 설계 고려가 필요합니다.
엔지니어들은 다음과 같은 기본적인 지침을 추천합니다.
1. 세트업을 최소화: 부품에 필요한 세트업의 수를 줄이면 프레싱을 효율화합니다.
프로세스, 효율성을 높이는 것입니다.
2내부 각 반지름: 당신의 디자인에 내부 각 반지름을 포함, 바람직하게 적어도 1/4
절단 깊이, 또는 비용 효율성을 위해 (가능하다면) 1/2 정도의 깊이 이상적으로.
가능하면, 시간과 자원을 절약하기 위해 모양을 깎는 대신 구멍을 뚫는 것을 선택하십시오.
3얇은 벽을 피하십시오: 부분의 얇은 섹션은 기계 힘에 의해 왜곡 및 기울여 질 수 있습니다.
부드러운 금속과 함께. 세క్షన్ 얇은 필요가 없다면, 생산을 향상시키기 위해 그렇게하는 것을 피합니다
속도, 비용을 줄이고 표면 완성도를 향상시킵니다.
4부분 크기를 고려: 더 작은 기능은 더 느리고 더 섬세한 도구가 필요합니다.
만약 기능이 작아질 필요가 없다면, 더 커지게 하세요.
5모든 것을 표준화: 표준 스레드 크기, 각 반지름, 재료 및 허용량을 사용
비용을 절감하고 제조업체와 상관없이 제때 부품 생산을 보장합니다.