CNC-Bearbeitung von Edelstahl, Metall, Kunststoff POM Teilen, Bohren, Drehen, Fräsen, Bearbeitung

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Vorteil

Vorteile der CNC-Fräsen:

Strenge Konformitätsgarantie: Die Produktion entspricht strikt den Zeichnungsanforderungen, wobei vor der Lieferung detaillierte Fotos zur Bestätigung vorliegen.

NDA-Schutz: Geheimhaltungsvereinbarungen, die vor Erhalt der Zeichnungen unterzeichnet wurden.

ODM/OEM-Flexibilität: Maßgeschneiderte Herstellung nach Ihren Zeichnungen.

Fachwissen und Support: Umfangreiche Erfahrung, unterstützt durch soliden technischen Support.

Kontrolle der Oberflächenrauheit bei der Präzisionshardware-Verarbeitung

Fortschritte in der Technologie und die gesellschaftliche Entwicklung führen zu immer strengeren Leistungs- und Qualitätsanforderungen an Präzisionsbearbeitungsprodukte.Produktleistung und -qualität werden durch Design bestimmt und durch präzise Hardwareverarbeitung gewährleistetDie Qualität der Oberfläche ist ein entscheidender Indikator, insbesondere für die Zuverlässigkeit von Teilen bei hohen Geschwindigkeiten.Hochtemperatur, und Hochdruckbedingungen.

Bearbeitete Oberflächen verändern durch Präzisionsbearbeitung leere Abmessungen, Form und Eigenschaften, um die Konstruktionsspezifikationen zu erfüllen.NachbearbeitungBei der Präzisionsbearbeitung von Metallen werden Oberflächen unter komplexen Spannungen (Widging,ExtrusionDie Kombination von Schneidkräften, Wärme und Umgebungsmedien verändert die ursprünglichen geometrischen Merkmale und physikalisch-mechanischen Eigenschaften des Werkstücks.

"Oberflächenqualität" bewertet somit die Einhaltung der technischen Anforderungen an die Oberflächenschicht eines Teils in allen Bereichen:

Geometrische Merkmale

Physikalische Eigenschaften

Chemische Eigenschaften

Technische Leistung

Die Oberflächenrauheit bezieht sich auf die mikro-geometrischen Merkmale von Gipfeln/Tälern auf bearbeiteten Oberflächen, die hauptsächlich durch Werkzeugbewegungsbahnen während der Präzisionsbearbeitung gebildet werden.Sein charakteristisches Merkmal ist ein Wellenlängen-Wellenhöhe-Verhältnis, das typischerweise 1 übersteigt.:50.

Technische Parameter

Wichtigkeit

Vernünftige Temperaturkontrolle bei der Verarbeitung von Präzisionshardware
Die Verarbeitung von Präzisionsteilen entspricht strengen Industriestandards mit unterschiedlichen Verfahren (z. B. Einschneiden/Ausschneiden).Obwohl die Präzisionsbearbeitung in der Regel Toleranzen innerhalb von 1 μm verlangt (0.001mm). Bei erheblichen Abweichungen der Abmessungen entstehen nicht konforme Produkte, die eine Wiederaufbereitung erfordern, ein zeitaufwändiges und arbeitsintensives Verfahren mit dem Risiko von Materialschrott, Kostenanstieg und Teilversagen.Diese Faktoren erfordern strenge Prozesskontrollen.

Zwei primäre Bearbeitungskräfte beeinflussen die Präzision:

Extrusionskraft

Reibkraft

Zu den Strategien für die Minderung von Schäden gehören:

Vorbereitung der Ausrüstung: Strenge Vorbearbeitungskontrollen mit sofortiger Einrichtungsanpassung zur Verringerung der Kraftübertragung

Reibungskontrolle: Routinemäßiges Polieren der Ausrüstung, um Reibung durch Kontakt von Werkzeugteilen (z. B. Werkzeugmaschinenoberflächen) zu minimieren, da sich die Reibung während eines längeren Betriebs verstärkt

Temperaturmanagement:
Präzisionsgeräte weisen Temperaturempfindlichkeit auf. Übermäßige Hitze oder Kälte stören die Betriebssicherheit.

Anwendung von Kühlmittel: Verwenden Sie Kaltwasserkühlung, wenn Betriebsgeschwindigkeiten zu Überhitzung führen
Beispiel: Das Schleifen mit hoher Geschwindigkeit erzeugt während des Polierens teilweise verformende Wärme, was einen sofortigen Abkühlvorgang erfordert
Die Aufrechterhaltung optimaler Prozesstemperaturen bleibt für die Präzisionssteuerung von entscheidender Bedeutung.

Anwendungen

Anwendungen von kundenspezifischen CNC-Dreh- und Frästeilen

Luft- und Raumfahrt: Hochpräzisionsturbinenblätter, Landewagenkomponenten, Flugzeugzellen

Automobilindustrie: Maßgeschneiderte Motorenkomponenten, Getriebeteile, Bremselemente

Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate, Komponenten von Diagnosegeräten

Elektronik: Gehäuse, Wärmespender, Präzisionsanschlüsse

Maschinen und Apparate für den gewerblichen Gebrauch: Zahnräder, Walzen, hydraulische Armaturen

Schlussfolgerung

5-Achsen-CNC-Bearbeitung für Teile aus Edelstahl
Bei der Herstellung von hochpräzisen Edelstahlteilen mit 5-Achsen-CNC-Technologie werden folgende Schritte durchgeführt:

Design und CAD-Modellierung
Das Bauteildesign beginnt mit der CAD-Software und erzeugt eine 3D-Geometrie, die die erforderlichen Eigenschaften, Toleranzen und Materialeigenschaften enthält.Fertiggestellte Entwürfe werden zur CAM-Programmierung für die CNC-Werkzeugweggenerierung übertragen.

Auswahl des Materials und Vorbereitung
Auswahl geeigneter Edelstahlsorten (z. B. 304, 316, 17-4 PH) auf der Grundlage der Bauteilspezifikationen.

CNC-Einstellung
Lade Edelstahlblöcke in die 5-Achsen-CNC-Maschine, kalibriere die Ausrüstung, lade CAM-Werkzeugwege und sichere Werkstücke für Bearbeitungsvorgänge.

Ausführung der Bearbeitung
Die 5-Achsen-CNC entfernt Material mit rotierenden Schneidwerkzeugen.

Inspektion und Veredelung
Nach der Bearbeitung werden die Teile mit präzisen Werkzeugen (CMM/Laser-Scanner) einer strengen QC unterzogen, um die Größengenauigkeit und Oberflächenveredelung zu überprüfen.Zusätzliche Veredelung (Polieren/Schleifen) wird angewendet, wenn dies zur Erfüllung der Vorgaben erforderlich ist.

Häufig gestellte Fragen

• F: Kann ich eine Probe für eine Prüfung bekommen?
• A: Ja, nur die Kosten für die Probe, wir werden es in der Massenproduktion zurückgeben.

• F: Welche Toleranzen kann Crida erreichen?
• A: Es gibt keinen bestimmten Toleranzsatz, der für alle Prozesse und Materialien geeignet ist.Teilgröße Konstruktion Geometrie Anzahl, Art und Größe der Merkmale Material (n) Oberflächenveredelung Herstellungsprozess Sobald Ihre Bestellung bestätigt ist, werden wir Ihr Design überprüfen und ein Design für die Herstellung überprüfen,Hinweis auf Bereiche, in denen wir Ihre gewünschten Toleranzen nicht erreichen könnenEs ist hilfreich, wenn Sie festlegen können, welche Bereiche Ihres Entwurfs kritische Toleranzen aufweisen, die erfüllt werden müssen und die bei Bedarf leicht geändert werden können, um Zeit und Kosten zu reduzieren.

• F: Welche Teile können Sie bei Crida kaufen?
• A: CNC-Bearbeitung von Frästeilen / Drehteilen, Stanzteilen, Blechverarbeitungsteilen, Biegeteile.

• F: Ist Ihre Organisation dem Konzept des Gesamtqualitätsmanagements verpflichtet?
• A: Ja, unabhängig von Biegen, Laserschneiden oder CNC-Verarbeitung werden die Arbeiter die erste Probeninspektion und zufällige Inspektion während der Verarbeitung durchführen, um die Produktqualität zu gewährleisten.

• F: Kundendienst
• A: Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..