Lavorazione CNC di parti in acciaio inossidabile, metallo e plastica POM: foratura, tornitura, fresatura

Lavorazione CNC su misura Parti POM in metallo in acciaio inossidabile

Highlight: Fresatura e tornitura CNC OEM parti di lavorazione CNC di precisione in alluminio, OEM parti di lavorazione CNC di tornitura, servizi di lavorazione del metallo a sabbiatura

Vantaggi

Vantaggi della fresatura CNC:

Garanzia di conformità rigorosa: la produzione aderisce rigorosamente ai requisiti del disegno, con foto dettagliate prima della spedizione per la conferma.

Protezione NDA: accordi di non divulgazione firmati prima della ricezione dei disegni.

Flessibilità ODM/OEM: fabbricazione su misura in base ai vostri disegni.

Esperienza e supporto: vasta esperienza supportata da un solido supporto tecnico.

Controllo della rugosità superficiale nella lavorazione di hardware di precisione

Il progresso tecnologico e lo sviluppo della società inducono esigenze di prestazioni e qualità sempre più rigorose per i prodotti di lavorazione di precisione.Le prestazioni e la qualità dei prodotti sono determinate dalla progettazione e garantite da un'elaborazione hardware di precisioneLa qualità delle superfici è un indicatore critico, in particolare per l'affidabilità delle parti in condizioni di velocità elevata.ad alta temperatura, e condizioni di alta pressione.

Le superfici lavorate trasformano le dimensioni, la forma e le proprietà in bianco tramite lavorazione di precisione per soddisfare le specifiche di progettazione.post-lavorazioneDurante la lavorazione dei metalli di precisione, le superfici subiscono deformazioni elastiche/plastiche sotto sollecitazioni complesseestrusioneGli effetti combinati delle forze di taglio, del calore e dei media ambientali alterano le caratteristiche geometriche originali e le proprietà fisico-meccaniche del pezzo.

La "qualità superficiale" valuta quindi la conformità dello strato superficiale di un pezzo ai requisiti tecnici:

Caratteristiche geometriche

Proprietà fisiche

Proprietà chimiche

Prestazioni ingegneristiche

La rugosità superficiale un parametro chiave si riferisce alle caratteristiche micro-geometriche dei picchi/valli sulle superfici lavorate, formate principalmente dalle traiettorie del movimento dell'utensile durante la lavorazione di precisione.La sua caratteristica distintiva è un rapporto tra altezza e lunghezza d'onda di solito superiore a 1:50.

Parametri tecnici

Importanza

Controllo ragionevole della temperatura nella lavorazione di hardware di precisione
La lavorazione di parti di precisione aderisce a rigorosi standard industriali con processi diversi (ad esempio, taglio in/out).Anche se la lavorazione di precisione richiede in genere tolleranze entro 1 μm (0.001 mm). Le deviazioni dimensionali significative producono prodotti non conformi che richiedono un ritrattamento, una procedura che richiede tempo e lavoro che comporta il rischio di rottami di materiali, aumento dei costi e guasti delle parti.Questi fattori richiedono controlli rigorosi dei processi.

Due forze di lavorazione primarie influenzano la precisione:

Forza di estrusione

Forza di sfregamento

Le strategie di mitigazione includono:

Preparazione dell'apparecchiatura: rigorose ispezioni pre-meccanica con regolazioni immediate degli apparecchi per ridurre la trasmissione della forza

Controllo dell'attrito: lucidatura di routine dell'apparecchiatura per ridurre al minimo l'attrito causato dal contatto tra la parte e lo strumento (ad esempio, le interfacce delle macchine utensili), poiché l'attrito si intensifica durante il funzionamento prolungato

Gestione della temperatura:
Le apparecchiature di precisione presentano una sensibilità alla temperatura.

Applicazione del liquido di raffreddamento: utilizzare il raffreddamento con acqua fredda quando le velocità di funzionamento causano surriscaldamento
Esempio: la macinazione ad alta velocità genera calore che deforma la parte durante la lucidatura, rendendo necessario un intervento di raffreddamento immediato
Il mantenimento di temperature di processo ottimali rimane fondamentale per il controllo di precisione.

Applicazioni

Applicazioni di parti di tornitura e fresatura CNC su misura

Aerospaziale: pale di turbina ad alta precisione, componenti del carrello di atterraggio, parti della cellula

Automotive: componenti del motore su misura, parti del cambio, elementi del sistema di frenatura

Dispositivi medici: strumenti chirurgici, impianti ortopedici, componenti di apparecchiature diagnostiche

elettronica: alloggiamenti, dissipatori di calore, connettori di precisione

Macchine industriali: ingranaggi, rulli, accessori idraulici

Conclusioni

Processo di lavorazione CNC a 5 assi per parti in acciaio inossidabile
La produzione di parti in acciaio inossidabile ad alta precisione utilizzando la tecnologia CNC a 5 assi segue le seguenti fasi:

Progettazione e modellazione CAD
La progettazione di parti inizia con il software CAD, creando una geometria 3D che incorpora le caratteristiche, le tolleranze e le proprietà dei materiali richiesti.Trasferimento dei disegni finalizzati alla programmazione CAM per la generazione di percorsi utensili CNC.

Selezione e preparazione del materiale
Selezionare i gradi di acciaio inossidabile appropriati (ad es. 304, 316, 17-4 PH) in base alle specifiche della parte.

Configurazione CNC
Caricare pezzi bianchi in acciaio inossidabile nella macchina CNC a 5 assi. Calibrare le attrezzature, caricare i percorsi degli utensili CAM e fissare i pezzi per le operazioni di lavorazione.

Esecuzione di lavorazione
Il CNC a 5 assi rimuove il materiale utilizzando strumenti di taglio rotanti.

Ispezione e finitura
Dopo la lavorazione, le parti sono sottoposte a un rigoroso controllo di qualità utilizzando strumenti di precisione (CMM / scanner laser) per verificare l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale.Se necessario per soddisfare le specifiche, viene applicata un'ulteriore finitura (polito/mellato).

Domande frequenti

• D: Posso avere un campione per un controllo?
• A: Sì, basta il costo del campione, lo restituiremo in produzione di massa.

• D: Quali tolleranze può raggiungere Crida?
• R: Non esiste una serie di tolleranze che corrisponda a tutti i processi e materiali.Dimensione della parte Geometria del progetto Il numero, tipo e dimensione delle caratteristiche Materiale (s) Finitura superficiale Processo di produzione Una volta confermato il tuo ordine, esamineremo il tuo progetto e forniremo un progetto per la revisione della produzione,indicando le aree in cui potremmo non essere in grado di raggiungere le tolleranze desiderateÈ utile specificare quali aree della progettazione hanno tolleranze critiche che devono essere rispettate e che possono essere leggermente modificate se necessario per ridurre il tempo e i costi.

• D: Quali parti si possono acquistare da Crida?
• A: La lavorazione CNC di parti di fresatura/tornitura, parti di stampaggio, parti di fabbricazione di lamiere, parti di piegatura.

• D: La vostra organizzazione è impegnata nel concetto di gestione della qualità totale?
• R: Sì, indipendentemente dalla piegatura, dal taglio laser o dalla lavorazione CNC, i lavoratori effettueranno la prima ispezione dei campioni e l'ispezione casuale durante la lavorazione per garantire la qualità del prodotto.

• Q: Servizio post-vendita
• A: Se avete problemi dopo aver ricevuto il prodotto, potete fornire un feedback tramite chiamata vocale, videoconferenza, e-mail, ecc. entro un mese.La nostra squadra vi fornirà soluzioni entro una settimana..