Markenbezeichnung: | crida-model |
Modellnummer: | OEM |
MOQ: | 1 |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Moneygram |
Versorgungsfähigkeit: | 1000 Stück pro Monat |
Kundenspezifischer 304 Edelstahl Metallpolierservice CNC-Drehen Fräsen Bearbeitungsteile
Highlight: Titan Messing 5-Achsen-Bearbeitungsteile, Sandstrahl-Oberfläche CNC-Drehen Fräsen Teile, Hochpräzisions-Edelstahl-Bearbeitungsteile
Prinzip
Wie Titan CNC-Drehen und Fräsen funktioniert
Titan CNC-Drehen und Fräsen verwenden computergesteuerte Maschinen für hochpräzise Operationen. Die Prozesse liefern hochwertige Titanteile wie folgt:
1. CNC-Drehen
Dreht Titanwerkstücke auf einer Spindel, während Schneidwerkzeuge Material abtragen
Formt zylindrische Formen wie Wellen und Rohre
Erzielt enge Toleranzen und glatte Oberflächen durch kontinuierliche Rotation während des Präzisionsschneidens
2. CNC-Fräsen
Verwendet rotierende Werkzeuge, die stationäre Titanwerkstücke schneiden
Werkzeuge bewegen sich entlang mehrerer Achsen (im Gegensatz zum Drehen)
Erstellt komplexe mehrdimensionale Formen: Schlitze, Löcher, komplizierte Konturen
Gewährleistet hohe Präzision und minimalen Materialverlust
Benötigt Spezialwerkzeuge/Techniken für die Härte von Titan
Behält die Genauigkeit in komplexen Designs bei
Typen
Aluminium-Poliertechniken in der CNC-Bearbeitung
Verschiedene Schleifwerkzeuge und -techniken erzielen unterschiedliche Oberflächen, während das Hauptziel, glatte, hochwertige Aluminiumoberflächen zu erzeugen, beibehalten wird. Wichtige CNC-Poliermethoden umfassen:
Mechanisches Polieren
Verwendet schnell rotierende Schleifpads, -bänder oder -scheiben gegen Aluminiumoberflächen. Diese gängigste Methode liefert glatte, glänzende Oberflächen sowohl für dekorative Anwendungen als auch für Funktionsteile, die minimale Reibung erfordern.
Elektrolytisches Polieren (Elektropolieren)
Taucht Aluminiumteile in eine Elektrolytlösung unter elektrischem Strom ein, um Oberflächenunregelmäßigkeiten zu entfernen. Erzielt glatte, helle Oberflächen, die für Branchen wie die Herstellung von Medizinprodukten, in denen Hygiene und Oberflächenglätte von entscheidender Bedeutung sind, unerlässlich sind.
Vibrationspolieren
Platziert Teile in einem vibrierenden Behälter mit Schleifmedien. Die resultierende Reibwirkung poliert Oberflächen gleichmäßig, wodurch diese Methode ideal für kleine Teile und die Massenproduktion mit effizienten Bearbeitungszeiten ist.
Polieren
Ein Endstufenprozess unter Verwendung von mit Polierpaste imprägnierten weichen Baumwollrädern. Liefert Hochglanzoberflächen für ästhetisch kritische Anwendungen wie Aluminiumverkleidungen, Automobilkomponenten und Küchengeräte.
Technische Parameter
Attribute | Details |
Größe: | Kundenspezifisch |
Design-Software: | CAD UG CAM, STP, Solidworks usw. |
Artikel: | Kunststoffspritzgussteile |
Wärmebehandlung: | Glühen |
Werkzeugmagazinkapazität: | Sonstige, 40 |
Steuerungssoftware: | LaserCut/Laser Work |
Optionaler Service: | 3 4 5 6 Achsen CNC-Bearbeitungsservice |
Wichtige Verkaufsargumente: | Hohe Genauigkeit |
Standard: | ISO |
Produktgröße: | Kundenspezifisch |
Verfügbare Farben: | Pantone/RAL und andere kundenspezifische Farben |
Ausrüstung: | Drahtschneiden, moderne CNC-Bearbeitungszentren usw. |
Verwendung: | Laserschneiden, Automobil usw., Präzisionsteile für die Automobilindustrie, Maschinen, Elektronik, Tauchausrüstung usw. |
Herausforderungen
Herausforderungen bei der Bearbeitung von 304 Edelstahl
Obwohl erhebliche Vorteile bietet, stellt 304 Edelstahl diese Bearbeitungsherausforderungen dar:
Verfestigung: Neigt dazu, sich während des Schneidens zu verhärten, wodurch der Werkzeugverschleiß beschleunigt wird, wenn er nicht kontrolliert wird.
Werkzeugverschleiß: Erfordert scharfe, verschleißfeste Hartmetall- oder beschichtete Werkzeuge.
Wärmeaufbau: Erfordert effiziente Kühlung und kontrollierte Schnittgeschwindigkeiten, um Verformungen zu vermeiden.
Langsamere Schnittgeschwindigkeiten: Erfordern reduzierte Geschwindigkeiten im Vergleich zu weicheren Metallen (z. B. Aluminium, Messing), um die Werkzeugstandzeit und Genauigkeit zu erhalten.
Erfahrene CNC-Anbieter überwinden diese Herausforderungen durch den Einsatz von Spezialwerkzeugen, optimierten Vorschubraten und fortschrittlichen Kühlsystemen.
VERPACKUNG
Verpackungsprozess
Unsere Verpackungsmethode kombiniert EPE-Schaum und Kraftpapier:
Innen: EPE-Schaum schützt Aluminiumprofile vor Stößen
Außen: Kraftpapier schützt vor Feuchtigkeit und sorgt für eine dichte Verpackung
FAQ
(2) Erste Produktionsprüfung - Stellen Sie kritische Abmessungen in der Massenproduktion sicher.
(3) Stichprobenprüfung - Überprüfen Sie die Qualität vor der Auslieferung an das Lager.
(4) Vorversandprüfung - 100%ige Prüfung durch QC-Assistenten vor dem Versand.