Наименование марки: | crida-model |
Номер модели: | OEM |
МОК: | 1 |
цена: | Подлежит обсуждению |
Условия оплаты: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, Moneygram |
Способность к поставкам: | 1000 штук в месяц |
Специализированная обработка с помощью ЧПУ Нержавеющей стали Металл Пластик ПОМ Части Бурение Свертывание Фрезерная обработка
Основные моменты: Фрезирование и повороты CNC OEM Алюминиевые CNC деталей для высокоточной обработки, OEM CNC деталей для поворотов фрезирования, пескоструйные услуги по обработке металлов
Преимущество
Преимущества фрезерного станка с ЧПУ:
Строгая гарантия соответствия: производство строго соблюдает требования чертежей, с подробными фотографиями до отгрузки для подтверждения.
Защита от NDA: соглашения о неразглашении, подписанные до получения рисунков.
Гибкость ODM/OEM: изготовление на заказ в соответствии с вашими чертежами.
Специализация и поддержка: обширный опыт, поддержанный надежной технической поддержкой.
Контроль шероховатости поверхности при точной обработке оборудования
Продвижение технологий и развитие общества приводят к все более строгим требованиям к производительности и качеству продуктов точного обработки.Производительность и качество продукта определяются конструкцией и обеспечиваются с помощью высокоточной аппаратной обработкиКачество поверхности является критическим показателем, особенно для надежности деталей при высоких скоростях,высокотемпературные, и высокое давление.
Обработанные поверхности преобразуют размеры, форму и свойства пустого материала с помощью точной обработки, чтобы соответствовать спецификациям конструкции.послеобработкаВ процессе высокоточной обработки металлов поверхности подвергаются эластичной/пластической деформации при сложных напряжениях (выпрямления,экструзияСочетание эффектов режущих сил, тепла и окружающей среды изменяет первоначальные геометрические особенности и физико-механические свойства заготовки.
Таким образом, "качество поверхности" оценивает соответствие поверхностного слоя детали техническим требованиям по всем:
Геометрические характеристики
Физические свойства
Химические свойства
Инженерные характеристики
Грубость поверхности ключевой параметр относится к микрогеометрическим особенностям вершин/долин на обработанных поверхностях, в основном сформированных траекториями движения инструмента во время прецизионной обработки.Его определяющей характеристикой является соотношение высоты волны к длине волны, обычно превышающее 1:50.
Технические параметры
Параметр | Подробности |
Ключевые точки продажи: | Высокая точность |
Пакет: | Картон, деревянный корпус и т.д. |
Цитата | Согласно вашему чертежу ((размер, материал, толщина, содержание обработки и требуемая технология и т.д.) |
Функция: | Улучшить производительность машины |
Обеспечение качества | ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, 100% проверка перед отправкой |
Вместимость магазина инструментов: | Другие, 40 |
Преимущество: | Высокая точность, быстрая доставка и т.д. |
Программное обеспечение для проектирования: | CAD UG CAM, STP, Solidworks и так далее |
Положение: | Части для инъекций из пластика |
Наша служба: | Настройка продукта, 24 часа в режиме онлайн |
Использование: | Медицинская, обработка металлических деталей с помощью ЧПУ, промышленные части, промышленное оборудование, водолазное оборудование, машины и т.д. |
Способ обработки: | Степной обработки, Степной обработки, лазерной резки, спиннинга, обработки фрезерных соединений, деталей и т.д. |
Оборудование: | Развитые ЦСУ, лазерная резка и т.д. |
Значение
Разумный контроль температуры при точной обработке оборудования
Обработка деталей с высокой точностью соответствует строгим отраслевым стандартам с различными процессами (например, резка/вырезание).Хотя для высокоточной обработки обычно требуются допустимые отклонения в пределах 1 мкм (0Значительные отклонения в размерах приводят к несовместимым продуктам, требующим переработки, что требует много времени и труда, что приводит к снижению стоимости и неисправности деталей.Эти факторы требуют строгого контроля процессов.
Две основные механические силы влияют на точность:
Сила экструзии
Сила трения
Стратегии смягчения последствий:
Подготовка оборудования: строгие предварительные проверки с немедленными корректировками светильников для уменьшения передачи силы
Контроль трения: рутинная полировка оборудования для минимизации трения от контакта части-инструмента (например, интерфейсов станка-инструмента), поскольку трение усиливается во время длительной работы
Управление температурой:
Прецизное оборудование имеет температурную чувствительность чрезмерная жара или холод нарушают надежность работы.
Применение охладителя: используйте охлаждение холодной водой, когда рабочие скорости вызывают перегрев
Пример: высокоскоростное шлифование при полировании создает деформирующее тепло, что требует немедленного охлаждения.
Поддержание оптимальной температуры процесса остается критически важным для точного контроля.
Заявления
Применения деталей по обработке и фрезе CNC
Аэрокосмическая промышленность: высокоточные лопатки турбины, компоненты посадочного состава, части корпуса самолета
Автомобильная промышленность: компоненты двигателя на заказ, части трансмиссии, элементы тормозной системы
Медицинские изделия: хирургические инструменты, ортопедические имплантаты, компоненты диагностического оборудования
Электроника: корпуса, теплоотводы, высокоточные разъемы
Промышленные машины: редукторы, ролики, гидравлические фитинги
Заключение
5-осевой процесс обработки CNC для деталей из нержавеющей стали
Производство деталей из высокоточной нержавеющей стали с использованием 5-осевой технологии CNC следует следующим шагам:
Дизайн и CAD-моделирование
Проектирование деталей начинается с программного обеспечения CAD, создания 3D-геометрии, которая включает в себя необходимые характеристики, допустимости и свойства материала.Оконченные проекты переводятся на программирование CAM для генерации CNC-инструментального пути.
Выбор материала и подготовка
Выбор подходящих сортов нержавеющей стали (например, 304, 316, 17-4 PH) на основе спецификаций деталей.
Настройка с помощью ЧПУ
Загружать нержавеющую сталь в 5-осевую станку с ЧПУ. калибровать оборудование, загружать дорожки инструментов CAM и защищать заготовки для обработки.
Исполнение станков
5-осевой ЧПУ удаляет материал с помощью вращающихся режущих инструментов. Многонаправленная манипуляция заготовкой позволяет создавать высокоточные функции с минимальным ручным вмешательством.
Проверка и отделка
После обработки детали подвергаются строгому QC с использованием точных инструментов (CMM / лазерные сканеры) для проверки точности измерений и отделки поверхности.Дополнительная отделка (полировка/моль) применяется, если это необходимо для соответствия спецификациям.
Частые вопросы