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Lieu d'origine | Dongguan, Chine |
Nom de marque | Yexin |
Certification | ISO9001:2015 |
Numéro de modèle | Numéro de série |
Service d'usinage de tournage CNC de précision personnalisé
Parties usinées sur mesure à la CNC Partie usinée CNC OEM
Le fraisage CNC représente un procédé d'usinage qui intègre parfaitement l'informatique numérique
systèmes d'usinage de contrôle avec outils de coupe à plusieurs points, souvent sous forme de fraiseuses.
En tant que branche centrale de l'usinage CNC, le fraisage CNC implique de fixer la pièce à usiner sur une
le lit de la machine et l'enlèvement méthodique du matériau d'un bloc solide.
Ce procédé minutieux permet de fabriquer divers produits, y compris des matériaux
Il s'agit notamment de verre, de métal, de plastique, de bois et de matériaux spécialisés.
Ce guide complet plonge dans la mécanique des fraiseuses CNC, explore les
Il fournit des informations précieuses sur la conception pour optimiser les performances des machines de fraisage CNC.
Résultats de fabrication CNC.
Détails du produit
Dans les projets de fraisage sur mesure, les ateliers de machines CNC peuvent travailler avec une variété de métaux et de plastiques,
à condition qu'ils soient adaptés à l'usinage.
Le choix prédominant pour l'usinage CNC de précision sont les alliages d'aluminium, prisés pour leur nature
résistance à la corrosion.
L'aluminium se distingue comme matériau privilégié pour les prototypes de fraiseuses CNC, grâce à sa
une combinaison de résistance et de machinabilité, permettant la fabrication précise de pièces complexes
dans un seul prototype.
Parmi les alliages d'aluminium, la série 6000 est la plus fréquemment utilisée dans les fraiseuses
Les alliages d'acier inoxydable sont un autre choix courant en raison de leur résistance à la corrosion.
et porter.
En outre, l'acier au carbone, le titane et le nylon sont chimiquement résistants, robustes et durables.
Les thermoplastiques sont des matériaux souvent utilisés dans les projets de fraisage CNC.
Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
Matériel | Propriétés |
D'aluminium | 2024: bonne résistance à la fatigue et résistance; excellente ténacité à des niveaux de résistance modérés à élevés; meilleure ténacité aux fractures |
6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance à la chaleur | |
D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté à un moulage/un dessin sévère |
D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance à la torsion et à la fatigue |
Acier léger à faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité à faible coût |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance à l'humidité |
Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Tolérances de fraisage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* à 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm à 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm à 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm à 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm à 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm à 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm à 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm à 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominalesinférieure à 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Applications de l'usinage CNC
L'usinage CNC est largement utilisé dans les industries aérospatiale, médicale, automobile pour son
la capacité de fabriquer rapidement des pièces de précision dans des matériaux de qualité de production.
sont les suivants:
1. Chambres et enceintes
2. Des crochets
3. Armatures pour la fabrication
4. engrenages et roulements
5. Composants mécaniques internes
6- Instruments médicaux
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1. Autres avantages du fraisage CNC
Les fraiseuses CNC sont conçues pour une fabrication et une consistance rigoureuses, ce qui rend
Ilsidéal pour le prototypage rapide et la production à petite ou grande échelle.
Leur polyvalence s'étend à divers matériaux, allant de l'aluminium ordinaire au plastique
àDes options plus spécialisées comme le titane, rendant les moulins CNC adaptés à un large éventail de
les applications.
2Considérations pour le fraisage CNC sur mesure
Le fraisage sur mesure offre aux fabricants la possibilité de produire rapidement des prototypes CNC
résistantpièces usinées pour un large éventail d'applications.
Lors de la sélection des matériaux pour l'usinage CNC, il est important de noter que seul l'acier inoxydable
Pour les produits légers, les métaux de faible densité comme l'aluminium,
le béryllium,Les alliages de titane et de magnésium sont d'excellents choix.
Les fraiseuses CNC sont très capables de produire rapidement et avec précision des prototypes.
Ils constituent ainsi une option idéale pour le développement de produits.
En utilisant un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD) pour créer un modèle 3D du prototype,
Les fraiseuses CNC peuvent fabriquer une représentation physique du dessin.
Cela permet aux concepteurs de créer et de tester un seul prototype afin d'affiner et de perfectionner leur
concepts avant de passer à la production en série.
Les matériaux et alliages pouvant résister à des températures d'usinage élevées comprennent le titane,
l'acier inoxydable, le nickel et le tantale.
En outre, les coûts de matériaux devraient être pris en compte pour les projets de fraisage CNC sur mesure,
car elles ont une incidence directe sur le coût global du projet.
3Comment fonctionnent les fraiseuses CNC?
Les fraiseuses à commande numérique fonctionnent selon une procédure concise en quatre étapes:
Étape 1: Création de modèle CAO
Les machinistes utilisent un logiciel de conception tel qu'Autodesk Fusion 360 pour générer un modèle CAO pour
une composante spécifique.
Étape 2: Conversion du modèle CAO pour la machine CNC
Le modèle CAO est ensuite importé dans un CAM (fabrication assistée par ordinateur)
le système,où il est converti en instructions numériques, connues sous le nom de code G.
Le code G sert deun ensembledes commandes qui commandent à la machine CNC sur le mouvement et
La vitesse, permettant la production dele composant désigné.
Étape 3: mise en place de la fraiseuse CNC
La mise en place de la fraiseuse CNC commence par l'apposition de la pièce ou du bloc de matériau sur le
couche de machines,assurer un alignement précis par l'intermédiaire d'outils métrologiques ou de sondes tactiles.
La broche de la machine est installée et toutes les configurations essentielles sont exécutées.
Étape 4: Début du processus de fraisage
Une fois le programme chargé, le processus de fraisage CNC est lancé.
tourner àà haute vitesse ou à des tours spécifiques par minute, en éliminant systématiquement le matériau
de la pièce à usinerjusqu'à ce qu'il reproduise avec précision le composant désiré.
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