Servicios de prototipado rápido y fundición al vacío con moldes de silicona y plástico

Molde de silicona de plástico Producción de bajo volumen Fusión al vacío Prototipado rápido

Descripción del producto

Vacuum casting is a versatile manufacturing technology that utilizes a master pattern—typically created via SLA laser rapid prototyping or CNC machining—to produce a precise silicone mold under vacuum conditionsEste molde se utiliza luego, nuevamente en un entorno de vacío, para fundir piezas de alta calidad a partir de materiales como poliuretano (PU) o resina ABS.El proceso sobresale en la clonación o replicación precisa de prototipos, por lo que es particularmente valioso para ensayos funcionales de muestras de ingeniería estructuralmente complejas.La fundición al vacío es ideal para series de producción de bajo volumen y experimentales., ofreciendo tiempos de respuesta rápidos y costes significativamente más bajos en comparación con los métodos tradicionales.Los servicios de fundición al vacío de Crida proporcionan un puente confiable y rentable entre el desarrollo inicial de prototipos y la producción de moldeo por inyección a gran escalaAl aprovechar esta tecnología, ofrecemos soluciones de calidad asegurada adaptadas a los requisitos específicos de los clientes.superando eficazmente los desafíos de los lotes pequeños y las geometrías complejas sin las altas inversiones en herramientas o los largos plazos de entrega a menudo asociados con la fabricación convencional.

Características

• Nombre del producto: Partes de plástico personalizadas Prototipos de plástico Partes de caucho fabricadas por fundición al vacío de moho de silicona
• Proceso: molde de diseño→CNC→Fusión al vacío→Proceso manual→Luzado→pintado ((finalización de la superficie)→finalización→inspección→confirmación→envase
• Tipo: Plástico duro y caucho de silicona a medida
• Color: Color personalizado
• Materiales: ABS, caucho, silicona, ABS UL94 V0 y demás.
• Personalizado o no:Personalizado
• Forma de dibujo: Auto CAD, IGS/STP/X_T/PRT/STEP/STL
• Tratamiento de la superficie: pintura, pulido, serigrafía, anodización, superficie transparente, superficie translúcida, cepillado, aceite de caucho, electroplataje
• Específicosen: personalizado
• Sistema de control de calidad: inspección al 100% antes del envío
• Prototipos rápidos y producción
• Producción en masa para pequeñas cantidades 1-5000
• Todos los tipos de piezas de plástico
• Bajo coste, proceso más corto, productos comercializables

Parámetros técnicos

Aplicaciones

La fundición al vacío es un proceso de fabricación flexible utilizado en una amplia gama de industrias por su capacidad para producir rápidamente y de manera rentable piezas de plástico de alta calidad.Aquí hay algunas aplicaciones clave:

• Automotriz: Apto para la fabricación de componentes complejos y duraderos que requieren detalles precisos y acabados superficiales de alta calidad, como paneles de instrumentos, iluminación y carcasas estéticas.
• Dispositivos médicos: Se utilizan para producir carcasas y componentes personalizados para dispositivos médicos que son precisos, estériles y cumplen con estrictos estándares de higiene.
• Productos de consumo: puede producir artículos delicados que requieren superficies lisas y detalles finos, como figuras de juguete, componentes de electrodomésticos y dispositivos portátiles.
• Electrónica: adecuada para la fabricación de carcasas y prototipos de dispositivos electrónicos que necesitan ser resistentes, precisos y estéticos,a menudo utilizando materiales con propiedades específicas como la resistencia al calor.

Servicio al cliente
 

Servicio previo a las ventas

1Comunicación de la demanda: Comunicarse activamente con los clientes en profundidad para comprender sus necesidades de piezas de fundición al vacío en detalle, indicadores de rendimiento (como resistencia,resistencia a altas temperaturas, precisión), especificaciones de tamaño, calidad de superficie, cantidad de producción, etc., para sentar las bases de los servicios posteriores.

2Consultoría técnica: con conocimientos técnicos profesionales, proporcionar a los clientes asesoramiento técnico sobre las características del proceso de fundición al vacío, la selección de materiales (como aleación de aluminio,aleación de titanio, aleación de alta temperatura, etc.), etc., para ayudar a los clientes a aclarar los requisitos razonables del producto.

3- Personalización de soluciones: según las necesidades del cliente, formular soluciones personalizadas de fundición al vacío, incluidas rutas de proceso, soluciones de diseño de moldes, estimaciones del ciclo de producción, etc.y proporcionar dibujos de diseño visual y descripciones detalladas.

4Estimación de costes: Combinado con la solución, proporcionar a los clientes estimaciones de costes precisas, que cubren materias primas, procesamiento, fabricación de moldes, transporte y otros costes.mejorar el control de los presupuestos de los proyectos por parte de los clientes.

Servicio de ventas

1- Retroalimentación del progreso de la producción: Establecer un mecanismo de retroalimentación del progreso de la producción transparente e informar regularmente a los clientes sobre el progreso de la producción de piezas, incluida la fabricación de moldes.el casting, procesamiento, pruebas y otros nodos clave, para que los clientes puedan comprender la situación en tiempo real.

2- Comunicación de control de calidad: presentar el estricto sistema de control de calidad de la empresa y las normas de prueba a los clientes, como la detección de defectos de rayos X, el análisis metalográfico,ensayo de las propiedades mecánicas, etc., y invitar a los clientes a participar en los enlaces clave de inspección de calidad o a proporcionar informes de datos de inspección.

3Coordinación de la entrega: Confirmar el tiempo de entrega, la ubicación y el método de transporte con los clientes de antemano para garantizar una logística segura y eficiente.proporcionar listas detalladas de envío y certificados de calificación del producto, y hacer todos los preparativos antes del parto.

Servicio postventa

1. Orientación e instrucción para la instalación: Si los clientes tienen necesidades, organizar técnicos profesionales para proporcionar orientación sobre la instalación de piezas en el sitio para garantizar las especificaciones de instalación.

2Manejo de problemas de calidad: para los problemas de calidad reportados por los clientes, responder rápidamente y dar soluciones preliminares dentro de las 24 horas;organizar técnicos para ayudar en la investigación in situ o a distancia de las causasSi es realmente un problema de calidad del producto, proporcione devolución e intercambio, reparación gratuita y otros servicios de manera oportuna.

3Visitas de regreso regulares: Visitas de regreso regulares a los clientes para comprender el uso de las piezas y la satisfacción del cliente, recoger opiniones y sugerencias de los clientes,proporcionar una base para la mejora de productos y servicios, y explorar las necesidades potenciales de los clientes.

4Suministro y mantenimiento de piezas de repuesto: Establecer un sistema completo de gestión del inventario de piezas de repuesto para garantizar el suministro oportuno de piezas de repuesto cuando los clientes las necesiten;prestar servicios de mantenimiento a largo plazo para garantizar el funcionamiento normal de las piezas durante su ciclo de uso.