プラスチックシリコン模具真空鋳造 急速プロトタイプ作成 サービス

プラスチック シリコン 模具 低量生産 真空鋳造 急速プロトタイプ

製品説明

Vacuum casting is a versatile manufacturing technology that utilizes a master pattern—typically created via SLA laser rapid prototyping or CNC machining—to produce a precise silicone mold under vacuum conditionsこの模具は,再び真空環境の中で,ポリウレタン (PU) やABS樹脂などの材料から高品質の部品を鋳造するために使用されます.この プロセス は,原型 を 正確 に クローン する こと や 複製 する こと に 優れています構造的に複雑なエンジニアリングサンプルを機能的にテストするのに特に価値があります.真空鋳造は,小量および実験的な生産に最適です.伝統的な方法と比較して,迅速なターンアウトタイムと大幅に低コストの両方を提供しています.CRIDAの真空鋳造サービスは,初期プロトタイプ開発とフルスケール注射鋳造生産の間の信頼性とコスト効率の良い橋渡しを提供しますこの技術を利用することで 顧客の要求に合わせた 品質保証のソリューションを 提供できます伝統的な製造に伴う高いツール投資や延長されたリードタイムなしで,小批量や複雑な幾何学の課題を効果的に克服する.

特徴

• 製品名: プラスチック部品 プラスチックプロトタイプ シリコン模具真空鋳造で製造されたゴム部品
• プロセス:設計模具→CNC→真空鋳造→手動加工→磨き→塗装 (表面仕上げ)→仕上げ→検査→確認→パッケージ
• タイプ: カスタム硬プラスチックとシリコンゴム 真空鋳造
• 色: カスタマイズされた色
• 材料:ABS,ゴム,シリコン,UL94V0ABSなど
• オーダーメイドか否か:カスタマイズ
• 図形形式:Auto CAD,IGS/STP/X_T/PRT/STEP/STL
• 表面処理: 塗料,ポーチ,シークスクリーン印刷,アノジス,透明面,透明面,ブラシ,ゴムオイル,電圧塗装
• 詳細についてオーダーメイド
• QCシステム:出荷前に100%検査
• 急速なプロトタイプ作成と生産
• 小量の量産 1-5000
• あらゆる種類のプラスチック部品
• 低コスト 短く処理できる製品

テクニカルパラメータ

申請

バキューム鋳造は,高品質のプラスチック部品を迅速かつ費用対効果の高い方法で生産する能力のために,幅広い産業で使用される柔軟な製造プロセスです.重要な応用例がいくつかあります:

• 自動車: 複雑な耐久性のある部品の製造に適しており,正確な詳細と高品質の表面仕上げを必要とします. インストゥルメントパネル,照明,美学的なハウジングなど.
• 医療用 器具: 医療用 器具 の 定番 収納 器具 や 部品 を 製造 する ため に 用い られ て い ます.その 部品 は 精密 で 滅菌 し て も 厳格 な 衛生 基準 に 準拠 し て い ます.
• 消費者用品: 滑らかな表面と細かい細部を必要とする繊細なアイテム,例えばおもちゃのフィギュア,家電の部品,着用デバイスを生産することができる.
• 電子機器: 電子機器のハウジングやプロトタイプを製造するのに適しており,強固で精密で美学的なものでなければならない.熱耐性などの特殊な特性を持つ材料を使用することが多い.

顧客サービス
 

販売前サービス

1需要コミュニケーション: 客と積極的に深くコミュニケーションをとり,真空鋳造部品のニーズを詳細に理解し,性能指標 (強度,強度など) を確認します.高温耐性生産量など,後のサービスのための基礎を設ける.

2技術コンサルティング: プロフェッショナルな技術知識により,真空鋳造プロセス特性,材料選択 (アルミ合金,チタン合金顧客が合理的な製品要件を明確にするのに役立ちます.

3ソリューションのカスタマイズ: 顧客ニーズに応じて,プロセスルート,模具設計ソリューション,生産サイクル推定などを含む個別化された真空鋳造ソリューションを策定します.視覚的な設計図と詳細な説明を提供.

4費用の見積もり: ソリューションと組み合わせて,原材料,加工,模具製造,輸送,その他のコストをカバーする正確なコストの見積りを顧客に提供します.プロジェクトの予算に対する顧客の管理を強化する.

販売内サービス

1生産進展のフィードバック: 透明な生産進展のフィードバックメカニズムを確立し,模具製造を含む部品生産の進展について顧客に定期的に通知します.鋳造顧客がリアルタイムで状況を把握できるようにします.

2品質管理のコミュニケーション: X線欠陥検出,金属学分析,機械性能試験顧客に,主要な品質検査リンクに参加したり,検査データレポートを提供するよう呼びかけます.

3配送の調整: 安全で効率的な物流を確保するために,配送時間,場所,輸送方法を顧客と事前に確認します.詳細な出荷リストと製品資格証明書配達前に準備をします

販売後サービス

1設置指導と訓練: お客様が必要に応じて,プロの技術者が設置仕様を保証するために現場の部品設置指導を提供するようにします.

2品質問題処理: お客様が報告した品質問題に対して,迅速に対応し,24時間以内に予備的な解決策を提供します.原因を現場または遠隔調査する技術者を配置する商品の品質が問題であれば,返品・交換,無料の修理等を適時にお届けします.

3定期的な再訪問: 部品の使用状況や顧客満足度を理解し,顧客の意見や提案を収集するために,顧客に定期的な再訪問を行う.製品やサービスの改善のための基礎を提供潜在的な顧客のニーズを探求する.

4部品の供給と保守: 顧客が必要とするときに,スペアパーツの間に合う供給を確保するために,完全なスペアパーツの在庫管理システムを確立する.部品の使用サイクル中の正常な動作を確保するための長期的保守サービスを提供する..