정밀 CNC 가공 시험 프로토타입 부품에 맞춤형 프레싱

정밀 CNC 가공 시험 프로토 타입 부품에 맞춤형 프레싱

제품 설명

크리다의 정밀 CNC 부품은 첨단 기술과 우수한 공예의 모형입니다.고 정밀과 고품질의 제조 표준을 달성하기 위해 컴퓨터 프로그램을 통해 처리 과정을 정확하게 제어합니다..

가공 기술의 관점에서 설계 단계에서는 제품 요구 사항과 도면에 따라 처리 절차와 프로세스 흐름을 신중하게 계획합니다.설계 프로그램은 프로그래밍 중에 기계 도구 제어 시스템에 입력됩니다.가공 안정성을 보장하기 위해 원자재가 작업판에 단단히 클램프됩니다. 가공 중에 기계 도구는 자동으로 절단, 뚫기,가공 및 기타 작업; 마지막으로, 완성품은 디자인 요구 사항에 부합하는지 확인하기 위해 크기와 모양을 엄격하게 검사합니다.

이 기술은 많은 장점을 가지고 있습니다. 높은 정밀도에서 마이크로 수준의 정밀도를 달성할 수 있습니다.의료 장비 및 엄격한 정밀 요구 사항이있는 다른 분야높은 효율성은 자동화된 처리에서 나타납니다. 이는 생산 효율성을 크게 향상시키고 수동 개입과 비용을 줄입니다.유연성은 다양한 처리 작업을 완료하기 위해 다른 설계 요구 사항에 따라 프로그램과 매개 변수를 유연하게 조정하는 능력에서 나타납니다.; 복잡한 모양 처리에서 다양한 디자인을 충족시키기 위해 곡선 표면과 스레드와 같은 복잡한 구조를 처리 할 수 있습니다.

응용 분야에서, Crida 정밀 CNC 부품은 항공 우주에서 널리 사용되며 비행 안전을 보장하기 위해 항공기와 로켓의 주요 구성 요소를 제조하는 데 도움이됩니다. 자동차 제조에서,그들은 엔진 생산에 사용됩니다.자동차의 성능을 향상시키기 위한 변속기 시스템 및 기타 부품; 의료기기 분야에서 수술 기기, 인공지능 등을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.의약품의 정확성 및 위생 표준을 보장하기 위해전자 통신 제품인 휴대 전화나 컴퓨터의 부품 제조도 이 제품과 떼려야?? 수 없는 관계로 제품 성능과 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

장점

1고 정밀: CNC 기계 도구의 제어 정확도는 미크론 수준에 도달, 매우 작은 범위 내에서 처리 오류를 제어 할 수 있습니다, 항공 우주에 대한 요구를 충족,엄격한 정확성 요구 사항이있는 의료 및 기타 분야, 그리고 부분의 차원 정확성과 모양 정확성을 보장합니다.

2. 높은 반복성과 안정성: 프로그램이 작성되고 디버깅되면 기계 도구는 반복하고 안정적으로 처리 할 수 있습니다. 얼마나 많은 부품이 생산되었든 상관없이크기와 품질이 매우 일관성 있는 경우이는 대량 생산을 촉진하고 부품 차이로 인한 조립 문제와 품질 변동을 줄입니다.

3복잡한 모양을 처리 할 수있는 강력한 능력: CNC 기계 도구는 다자 축 연결 처리, 복잡한 3 차원 표면과 모양을 처리 할 수 있습니다.전통적인 가공 방법의 한계를 깨고, 그리고 곰팡이 제조와 같은 분야에서 복잡한 구멍 처리를위한 가능성을 제공합니다.

4높은 생산 효율성: 높은 자동화 수준과 수동 개입을 줄임으로써 기계 도구는 감독 없이 지속적으로 작동 할 수 있습니다.운영자는 간단한 프로그램 입력만 수행해야 합니다, 도구 교체 및 작업 조각의 부하 및 부하 작업은 대량 생산 과정에서 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

5광범위한 재료 적응력: 전통적인 금속에서 현대 복합 재료, 심지어 고 강도 세라믹 재료까지 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.각기 다른 응용 시나리오에서 재료 성능의 요구 사항을 충족시키기 위해.

6좋은 유연성: 프로그램 변경으로 다른 부품을 처리 할 수 있으며, 소량 맞춤형 생산과 대규모 대량 생산에 적합합니다.제품 디자인에 대한 더 큰 자유를 제공하고 제품을 더 다양하고 개인화합니다..

7우수한 표면 품질: 기계 도구의 높은 정확성과 높은 안정성으로 가공 된 작업 조각의 표면 품질이 좋습니다. 일반적으로 2차 가공이 필요하지 않습니다.부드럽고 얇은 표면 은 한 단계 의 가공 으로 얻을 수 있다, 후속 처리 단계를 줄입니다.

기술 매개 변수

기술 지원 및 서비스

전면적인 기술 지원: 프로젝트의 초기 단계에서 Crida의 기술 전문가들은 사용 시나리오를 이해하기 위해 고객들과 깊이 소통했습니다.부품의 성능 지표 및 특수 요구 사항, 그리고 고객들에게 재료 선택에서 처리 기술까지 모든 컨설팅 서비스를 제공했으며 설계 계획을 최적화하는 데 도움을 주었습니다.그리고 부품 설계가 좋은 가공성과 비용 효율성을 보장다양한 고객 요구에 대응하여, Crida는 맞춤형 프로그래밍 서비스를 제공하고, 효율적이고 정확한 처리 프로그램을 작성하고,그리고 처리 효율성과 정확성을 향상시키기 위해 처리 중에 실제 상황에 따라 실시간으로 프로그램을 최적화합니다..

전체 순환 판매 후 서비스: CRIDA는 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다.각 프로세스는 부품이 높은 정밀 표준을 충족하는지 확인하기 위해 여러 차원에서 테스트됩니다.고객이 부품 품질에 문제가 있다고 보고하면 판매 후 팀은 즉시 응답하고 24시간 이내에 해결책을 제공합니다.기술자가 현장에서 처리하거나 48시간 이내에 원격 안내를 할 수 있도록수리해야 하는 부품에 대한 Crida는 우선 순위를 부여하고 수리된 부품의 성능과 품질을 보장하기 위해 오리지널 액세서리를 사용합니다.판매 후 팀은 정기적으로 사용 의견과 제안을 수집하고 지속적으로 제품과 서비스를 개선하기 위해 고객을 방문또한 크라이다는 충분한 예비 부품 재고를 보유하고 있으며 고객의 교체 필요에 신속하게 대응하고 장비 정지 시간을 단축하고 고객에게 원활한 생산을 보장 할 수 있습니다.

FAQ

• Q:크라이다의 정밀 CNC 부품에 대해 어떻게 제안을 받을 수 있을까요?
• A: 부품의 3D 도면을 지정된 이메일 주소로 보내서 재료, 정밀 요구 사항, 표면 처리 요구 사항 및 부품의 예상 주문 양을 상세히 설명할 수 있습니다.우리는 계산하고 가능한 한 빨리 그것을받은 후 당신의 제안에 대답 할 것입니다..

• Q:주문 후 제품을 배달하는 데 얼마나 걸릴까요?
• A: 배송 시간은 주로 주문의 복잡성, 부품 수 및 원자재 조달 주기에 달려 있습니다. 일반적으로 간단한 부품의 배송 주기는 5-7 일일입니다.복잡한 부품 또는 대용량 주문을 위해, 배달 주기는 3-4 주일 수 있습니다. 주문을 한 후, 우리는 귀하와 구체적인 배달 시간을 명확히하고 생산 진행 상황을 적시에 알릴 것입니다.

• Q:주문 내용을 수정해야 한다면 어떻게 해야 할까요?
• A:주문이 완료되기 전에 언제든지 고객 서비스 팀과 연락하여 변경을 요청할 수 있습니다.변경 사항은 배송 시간과 비용에 영향을 줄 수 있습니다.우리는 실제 상황에 따라 당신과 협상을 할 것입니다.

• Q:크라이다는 CNC 부품 처리 정확도를 얼마나 높일 수 있을까요?
• A: 우리는 고급 처리 장비와 성숙한 기술을 가지고 있습니다. 전통적인 처리 정확도는 ± 0.01mm에 도달 할 수 있습니다. 특정 프로세스 및 장비 조건 하에서,일부 고 정밀 부품은 ±0의 정확도를 달성 할 수 있습니다.0.001mm

• Q:어떤 재료를 가공할 수 있습니까?
• A: 우리는 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 스테인리스 스틸, 구리 합금 등과 같은 다양한 금속 재료를 처리 할 수 있습니다. 우리는 또한 아크릴, 나일론, POM과 같은 다양한 엔지니어링 플라스틱을 처리 할 수 있습니다.,그 외에도 세라믹, 복합재료 등과 같은 특별한 재료를 처리할 수 있습니다.

• Q:복잡한 모양의 부품의 처리 품질을 어떻게 보장합니까?
• A:복잡한 형태를 가진 부품을 위해, 우리는 다축 연결 처리 기술을 사용합니다.사전 프로세스 매개 변수를 최적화, 고 정밀 감지 장비를 사용하여 부품 품질을 보장하기 위해 가공 중에 실시간으로 모니터링합니다.