Precisie CNC-bewerking freeswerk op maat voor testprototypeonderdelen

Precisie CNC-bewerking frezen op maat voor testprototypeonderdelen

Producten Beschrijving

Crida's CNC-onderdelen zijn een voorbeeld van geavanceerde technologie en uitstekend vakmanschap.het controleert nauwkeurig het verwerkingsproces via computerprogramma's om hoge precisie en kwaliteitsnormen te bereiken.

Uit het oogpunt van de verwerkingstechnologie wordt in de ontwerpfase zorgvuldig de verwerkingsprocedures en processtromen gepland overeenkomstig de productvereisten en -tekening;het ontwerpprogramma wordt tijdens de programmering in het besturingssysteem van het werktuigmasjien ingevoerdDe grondstoffen worden vervolgens stevig op de werkbank vastgeklemd om de verwerkingsstabiliteit te waarborgen; tijdens de verwerking verricht de werktuigmachine automatisch het snijden, boren,slijpen en andere bewerkingen volgens de instructiesTen slotte wordt het eindproduct strikt gecontroleerd op grootte en vorm om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de ontwerpvereisten.

Het heeft veel belangrijke voordelen. In termen van hoge precisie, kan het microniveaus precisie te bereiken, die in lijn is met de velden van de luchtvaart,medische apparatuur en andere gebieden met strikte precisievereisten■ een hoge efficiëntie wordt weerspiegeld in geautomatiseerde verwerking, die de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en handmatige interventie en kosten vermindert;flexibiliteit wordt weerspiegeld in het vermogen om programma's en parameters flexibel aan te passen volgens verschillende ontwerpvereisten om een verscheidenheid aan verwerkingstaken te voltooienIn de verwerking van complexe vormen kan het met complexe structuren zoals gebogen oppervlakken en draden omgaan om aan diverse ontwerpen te voldoen.

In het toepassingsgebied worden Crida precision CNC-onderdelen op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, waardoor belangrijke onderdelen van vliegtuigen en raketten worden vervaardigd om de vluchtveiligheid te waarborgen; in de automobielindustrie,worden gebruikt bij de productie van motorenIn de sector medische hulpmiddelen kunnen zij worden gebruikt voor de vervaardiging van chirurgische instrumenten, prothesen, enz.om de nauwkeurigheid en hygiëne van geneesmiddelen te waarborgenDe productie van onderdelen voor elektronische communicatieproducten zoals mobiele telefoons en computers is ook onlosmakelijk verbonden met deze industrie, wat bijdraagt tot de verbetering van de prestaties en de stabiliteit van het product.

Voordelen

1. Hoge precisie: De controle nauwkeurigheid van CNC-machine tools bereikt het microniveau, die de verwerking fout binnen een zeer klein bereik kan controleren, voldoen aan de behoeften van de luchtvaart,medische en andere vakgebieden met strikte precisievereisten, en zorgen voor de dimensie- en vormnauwkeurigheid van de onderdelen.

2. Hoge herhaalbaarheid en stabiliteit: Zodra het programma is geschreven en gedebogged, kan het werktuig herhalen en stabiel verwerken.de grootte en kwaliteit kunnen zeer consistent zijn, wat de grootschalige productie bevordert en de montageproblemen en kwaliteitsschommelingen die door onderdelenverschillen worden veroorzaakt, vermindert.

3. Sterk vermogen om complexe vormen te verwerken: CNC-machinewerktuigen kunnen multi-assige koppeling verwerken, kunnen complexe driedimensionale oppervlakken en vormen verwerken,doorbreken van de beperkingen van traditionele verwerkingsmethoden, en bieden mogelijkheden voor complexe holteverwerking op gebieden zoals de productie van vormen.

4. Hoge productie-efficiëntie: met een hoge mate van automatisering en minder handmatige interventie kan de werktuigmachine continu zonder toezicht werken.De operator hoeft alleen een eenvoudige programma-invoer uit te voeren, vervanging van gereedschappen en het laden en lossen van werkstukken, die de productiekosten tijdens de massaproductie aanzienlijk kunnen verlagen.

5. Breed materiaal aanpassingsvermogen: het kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, van traditionele metalen tot moderne composietmaterialen en zelfs keramische materialen met een hoge hardheid,om te voldoen aan de eisen van de materiaalprestaties in verschillende toepassingsscenario's.

6. Goede flexibiliteit: verschillende onderdelen kunnen worden verwerkt door het programma te wijzigen, wat geschikt is voor kleine serie op maat gemaakte productie en grootschalige massaproductie,meer vrijheid voor productontwerp en meer diversificatie en personalisatie van producten.

7Uitstekende oppervlakkegehalte: de hoge precisie en hoge stabiliteit van de werktuigmachine zorgen ervoor dat de oppervlakkegehalte van het bewerkte werkstuk goed is.Een glad en fijn oppervlak kan in één bewerkingsstap worden verkregen, waardoor de daaropvolgende verwerkingsstappen worden verkort.

Technische parameters

Technische ondersteuning en diensten

Alomvattende technische ondersteuning: In de beginfase van het project hebben de technische deskundigen van Crida grondig met de klanten gecommuniceerd om de gebruiksscenario's te begrijpen.prestatie-indicatoren en bijzondere eisen van de onderdelen, en leverde klanten consultancydiensten vanuit één locatie, van materiaalkeuze tot verwerkingstechnologie, en hielp bij het optimaliseren van het ontwerpplan,en ervoor gezorgd dat het ontwerp van het onderdeel een goede bewerkbaarheid en kosteneffectiviteit heeftIn reactie op de verschillende behoeften van klanten, Crida biedt op maat gemaakte programmering diensten, schrijft efficiënte en nauwkeurige verwerkingsprogramma's,en optimaliseert de programma's in realtime volgens de werkelijke situatie tijdens de verwerking om de efficiëntie en nauwkeurigheid van de verwerking te verbeteren.

Volledige verkoopservice: Crida heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem opgezet.elk proces wordt in meerdere dimensies getest om ervoor te zorgen dat de onderdelen voldoen aan hoge precisie-normenZodra de klant een probleem met de kwaliteit van de onderdelen meldt, zal het after-sales team onmiddellijk reageren, een oplossing bieden binnen 24 uur,en zorgen voor technici om het ter plaatse te behandelen of te vervoeren binnen 48 uurVoor onderdelen die moeten worden gerepareerd, geeft Crida prioriteit en gebruikt het originele accessoires om de prestaties en kwaliteit van de gerepareerde onderdelen te waarborgen.Het after-sales team bezoekt regelmatig klanten om gebruikersmeningen en suggesties te verzamelen en producten en diensten voortdurend te verbeterenBovendien beschikt Crida over voldoende voorraad reserveonderdelen en kan zij snel reageren op de vervangingsbehoeften van klanten, de downtime van apparatuur verkorten en een soepele productie voor klanten garanderen.

Veelgestelde vragen

• V:Hoe krijg ik een offerte voor Crida's CNC onderdelen?
• A: U kunt de 3D-tekening van de onderdelen naar ons aangewezen e-mailadres sturen, waarin het materiaal, de precisievereisten, de vereisten voor oppervlaktebehandeling en het verwachte bestelvolume van de onderdelen worden vermeld.Wij berekenen en beantwoorden uw offerte zo spoedig mogelijk na ontvangst..

• V:Hoe lang duurt het om het product te bezorgen nadat u een bestelling hebt geplaatst?
• A: De levertijd hangt voornamelijk af van de complexiteit van de bestelling, het aantal onderdelen en de inkoopcyclus van grondstoffen.voor complexe onderdelen of grootschalige bestellingenNa het plaatsen van een bestelling zullen wij de specifieke levertijd met u verduidelijken en u tijdig informeren over de voortgang van de productie.

• V:Wat moet ik doen als ik de inhoud van de bestelling moet wijzigen?
• A:Voordat de bestelling wordt geproduceerd, kunt u op elk moment contact opnemen met onze klantenservice om een wijziging aan te vragen, en we zullen volledig meewerken.de wijziging kan van invloed zijn op de levertijd en de kostenWe zullen met u onderhandelen over een oplossing op basis van de werkelijke situatie.

• V:Wat is de CNC-bewerkingsnauwkeurigheid die Crida kan bereiken?
• A: We hebben geavanceerde verwerkingsapparatuur en volwassen technologie. De conventionele verwerkingsnauwkeurigheid kan ±0,01 mm bereiken. Onder specifieke proces- en apparatuuromstandigheden,sommige hoogprecise onderdelen kunnen een nauwkeurigheid van ±0 bereiken.001mm.

• V:Welke materialen kunnen worden verwerkt?
• A: We kunnen een verscheidenheid aan metalen verwerken, zoals aluminiumlegering, titaniumlegering, roestvrij staal, koperlegering, enz.; we kunnen ook verschillende technische kunststoffen verwerken, zoals acryl, nylon, POM,Het is de bedoeling van de Commissie dat de in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen in het kader van het programma voor de ontwikkeling van de Europese Gemeenschappen (EVG) opgelegde middelen worden gebruikt om de ontwikkeling van de Europese Unie te bevorderen.

• V:Hoe kan de verwerkingskwaliteit van onderdelen met complexe vormen worden gewaarborgd?
• A:Voor onderdelen met complexe vormen gebruiken we multi-axis linkage verwerkingstechnologie, werken samen met professionele CAM software voor gereedschapspadplanning, simuleren het verwerkingsproces,de procesparameters vooraf optimaliseren, en gebruik maken van hoogprecisie detectieapparatuur om de kwaliteit van de onderdelen in realtime te controleren tijdens de verwerking.