تشغيل CNC عالي الدقة، طحن، مخصص لأجزاء النماذج الأولية للاختبار

معالجة CNC الدقيقة طحن مخصص لأجزاء النموذج الأولية

المنتج الوصف

أجزاء (كريدا) الحاسوبية الدقيقة هي نموذج للتكنولوجيا المتقدمة والحرفية الرائعةيسيطر بدقة على عملية المعالجة من خلال برامج الكمبيوتر لتحقيق معايير التصنيع عالية الدقة والجودة.

من وجهة نظر تكنولوجيا المعالجة ، فإن مرحلة التصميم تخطط بعناية لإجراءات المعالجة وتدفقات العملية وفقًا لمتطلبات المنتج والرسومات ؛يتم إدخال برنامج التصميم في نظام تحكم آلة الآلة أثناء البرمجة؛ ثم يتم ضغط المواد الخام بقوة على مقعد العمل لضمان استقرار المعالجة؛ أثناء المعالجة تقوم آلة الأدوات تلقائيًا بالقطع والحفرالطحن والعمليات الأخرى وفقاً للتعليماتوأخيرا، يتم فحص المنتج النهائي بدقة للحجم والشكل لضمان استيفاء متطلبات التصميم.

لديها العديد من المزايا الهامة من حيث الدقة العالية، يمكنها تحقيق دقة مستوى الميكرون،المعدات الطبية والمجالات الأخرى ذات المتطلبات الدقيقة الصارمة· تعكس الكفاءة العالية في المعالجة الآلية ، مما يحسن بكثير من كفاءة الإنتاج ويقلل من التدخل اليدوي والتكاليف ؛تتجلى المرونة في القدرة على ضبط البرامج والمعايير بمرونة وفقًا لمتطلبات التصميم المختلفة لإكمال مجموعة متنوعة من مهام المعالجة؛ في معالجة الشكل المعقدة ، يمكن أن تتعامل مع الهياكل المعقدة مثل الأسطح المنحنية والخيوط لتلبية التصاميم المتنوعة.

في مجال التطبيق ، تستخدم أجزاء Crida CNC الدقيقة على نطاق واسع في مجال الطيران والفضاء ، مما يساعد في تصنيع المكونات الرئيسية للطائرات والصواريخ لضمان سلامة الطيران ؛ في تصنيع السيارات ،تستخدم في إنتاج المحركاتفي مجال الأجهزة الطبية، يمكن استخدامها في تصنيع الأدوات الجراحية، والأطراف الاصطناعية، الخ.ضمان دقة ومعايير النظافة للمنتجات الطبيةإن تصنيع مكونات منتجات الاتصالات الإلكترونية مثل الهواتف المحمولة وأجهزة الكمبيوتر لا ينفصل عنه أيضاً، مما يساعد على تحسين أداء المنتج واستقراره.

المزايا

1دقة عالية: دقة التحكم في أدوات الآلات CNC تصل إلى مستوى الميكرون، والتي يمكن أن تتحكم في خطأ المعالجة في نطاق صغير جدا، وتلبية احتياجات الطيران،مجالات طبية ومجالات أخرى ذات متطلبات دقيقة صارمة، وضمان دقة الأبعاد ودقة الشكل من الأجزاء.

2. إمكانية تكرار عالية واستقرار: بمجرد كتابة البرنامج وإصلاح الأخطاء ، يمكن لأداة الآلة تكرارها ومعالجتها بشكل مستقر. بغض النظر عن عدد الأجزاء التي يتم إنتاجها ، يمكن أن تتم إصلاحها.الحجم والجودة يمكن أن تكون متسقة للغاية، مما يؤدي إلى إنتاج واسع النطاق ويقلل من مشاكل التجميع وتقلبات الجودة الناجمة عن اختلافات الأجزاء.

3القدرة القوية على معالجة الأشكال المعقدة: أدوات الآلات CNC يمكن أن تدرك معالجة الربط متعددة المحاور ، يمكن معالجة الأسطح الثلاثية الأبعاد المعقدة والأشكال ،كسر القيود المفروضة على طرق المعالجة التقليدية، وتوفير إمكانيات لمعالجة تجويف معقدة في مجالات مثل تصنيع القالب.

4كفاءة الإنتاج العالية: مع درجة عالية من الأتمتة والحد من التدخل اليدوي، يمكن للآلة أن تعمل باستمرار دون إشراف.يجب على المشغل فقط أن يؤدي إدخال البرنامج البسيط، استبدال الأدوات، وتحميل و تفريغ قطع العمل، والتي يمكن أن تقلل إلى حد كبير من تكاليف الإنتاج أثناء الإنتاج الضخم.

5قابلية التكيف مع المواد الواسعة: يمكنها معالجة مجموعة متنوعة من المواد ، من المعادن التقليدية إلى المواد المركبة الحديثة ، وحتى المواد السيرامية عالية الصلابة ،لتلبية متطلبات أداء المواد في مختلف سيناريوهات التطبيق.

6مرونة جيدة: يمكن معالجة أجزاء مختلفة عن طريق تغيير البرنامج ، وهو مناسب للإنتاج المخصص في مجموعات صغيرة والإنتاج الضخم على نطاق واسع ،توفير حرية أكبر لتصميم المنتجات وجعل المنتجات أكثر تنوعا وتخصيصا.

7جودة السطح الممتازة: الدقة العالية والاستقرار العالي لآلة الآلة تجعل جودة السطح للقطعة المعالجة جيدة. عادةً ما لا تكون هناك حاجة إلى معالجة ثانوية.يمكن الحصول على سطح ناعم ودقيق في خطوة معالجة واحدة، مما يقلل من خطوات التجهيز اللاحقة.

المعلمات التقنية

الدعم التقني والخدمات

الدعم الفني الشامل: في المرحلة الأولى من المشروع، التواصل الخبراء التقنيين كريدا مع العملاء في عمق لفهم سيناريوهات الاستخدام،مؤشرات الأداء والمتطلبات الخاصة للأجزاء، وقدم للعملاء خدمات استشارية من محطة واحدة من اختيار المواد إلى تكنولوجيا المعالجة، ساعد في تحسين خطة التصميم،وضمان أن تصميم الجزء لديه قابلية جيدة للعمل والفعالية من حيث التكلفةاستجابة لاحتياجات العملاء المختلفة، كريدا توفر خدمات البرمجة المخصصة، يكتب برامج معالجة فعالة ودقيقة،وتحسين البرامج في الوقت الحقيقي وفقا للحالة الفعلية أثناء المعالجة لتحسين كفاءة المعالجة ودقة.

خدمة ما بعد البيع كاملة: قامت كريدا بإنشاء نظام صارم لمراقبة الجودة.يتم اختبار كل عملية في أبعاد متعددة لضمان أن الأجزاء تلبي معايير الدقة العاليةبمجرد أن يبلغ العميل عن مشكلة مع جودة الأجزاء، فريق ما بعد البيع سوف يستجيب على الفور، وتوفير حل في غضون 24 ساعة،وترتيب للفنيين للتعامل معها في الموقع أو توفير التوجيه عن بعد في غضون 48 ساعةبالنسبة للأجزاء التي تحتاج إلى إصلاح، Crida يعطي الأولوية ويستخدم الملحقات الأصلية لضمان أداء وجودة الأجزاء التي يتم إصلاحها.فريق ما بعد البيع يزور العملاء بانتظام لجمع آراء الاستخدام واقتراحات وتحسين مستمر للمنتجات والخدماتوبالإضافة إلى ذلك، لدى كريدا مخزون كاف من قطع الغيار ويمكنها الاستجابة بسرعة لاحتياجات استبدال العملاء، وتقليص وقت توقف المعدات، وضمان انتاج سلس للعملاء.

الأسئلة الشائعة

• س:كيف يمكنني الحصول على عرض مقابل قطع CNC الدقيقة من كريدا؟
• أ: يمكنك إرسال الرسومات الثلاثية الأبعاد للأجزاء إلى عنوان البريد الإلكتروني المحدد لدينا، وتفصيل المواد، ومتطلبات الدقة، ومتطلبات معالجة السطح، وحجم الطلب المتوقع للأجزاء.سوف نحسب ونرد على اقتراحك في أقرب وقت ممكن بعد استلامه.

• س:كم من الوقت سيستغرق تسليم المنتج بعد وضع الطلب؟
• أ: يعتمد وقت التسليم بشكل رئيسي على تعقيد الطلب وعدد الأجزاء ودورة شراء المواد الخام. بشكل عام دورة التسليم للأجزاء البسيطة هي 5-7 أيام عمل.لأجزاء معقدة أو طلبات كبيرة، دورة التسليم قد تكون 3-4 أسابيع. بعد وضع الطلب، سنوضح وقت التسليم المحدد معك ونقوم بإبلاغك بتقدم الإنتاج في الوقت المناسب.

• س:ماذا يجب أن أفعل إذا كنت بحاجة إلى تعديل محتوى الطلب؟
• أ:قبل أن يتم إنتاج الطلب، يمكنك الاتصال بفريق خدمة العملاء لدينا في أي وقت لطلب تعديل، وسوف نتعاون بشكل كامل.قد يؤثر التغيير على وقت التسليم والتكلفةسوف نتفاوض معكم على حل بناء على الوضع الفعلي

• س:ما هي دقة معالجة قطع CNC التي يمكن أن تحققها كريدا؟
• أ: لدينا معدات معالجة متقدمة وتكنولوجيا ناضجة. دقة المعالجة التقليدية يمكن أن تصل إلى ± 0.01mm. تحت ظروف عملية معينة ومعدات،بعض الأجزاء عالية الدقة يمكن أن تحقق دقة ± 0.001ملم

• س:ما هي المواد التي يمكن معالجتها؟
• أ: يمكننا معالجة مجموعة متنوعة من المواد المعدنية، مثل سبيكة الألومنيوم، سبيكة التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبيكة النحاس، الخ.,الخ؛ بالإضافة إلى ذلك، يمكننا أيضا معالجة بعض المواد الخاصة، مثل السيراميك، المواد المركبة، الخ.

• س:كيفية ضمان جودة معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة؟
• أ:بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة، نستخدم تكنولوجيا معالجة ربط متعدد المحاور، والتعاون مع برنامج CAM المهنية لتخطيط مسار الأداة، محاكاة عملية المعالجة،تحسين معايير العملية مقدماً، واستخدام معدات الكشف عالية الدقة لمراقبة في الوقت الحقيقي أثناء المعالجة لضمان جودة الأجزاء.