Точная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка, предназначенная для испытания прототипов деталей

Точная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка, предназначенная для испытания прототипов деталей

Продукт Описание

Точные CNC-детали Crida являются образцом передовых технологий и изысканного мастерства.точно контролирует процесс обработки с помощью компьютерных программ для достижения высокой точности и высокого качества производственных стандартов.

С точки зрения технологий обработки, на этапе проектирования тщательно планируются процедуры обработки и процессы в соответствии с требованиями и чертежами продукции;Программа проектирования вводится в систему управления станками при программировании.; затем сырье твердо закрепляется на рабочем столе для обеспечения стабильности обработки; во время обработки инструмент автоматически выполняет резку, бурение,фрезирование и другие операции согласно инструкциямНаконец, готовый продукт строго проверяется на предмет размера и формы, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям конструкции.

У него есть много значительных преимуществ. С точки зрения высокой точности, он может достичь точности на микроном уровне, что соответствует областям аэрокосмической промышленности,медицинское оборудование и другие области с строгими требованиями к точности; высокая эффективность отражается в автоматизированной обработке, что значительно повышает эффективность производства и снижает ручное вмешательство и затраты;гибкость отражается в способности гибко регулировать программы и параметры в соответствии с различными требованиями к проектированию для выполнения различных задач обработки; в сложной обработке форм, он может обрабатывать сложные структуры, такие как изогнутые поверхности и нитки, чтобы соответствовать различным конструкциям.

В области применения, точные CNC-детали Crida широко используются в аэрокосмической промышленности, помогая изготовить ключевые компоненты самолетов и ракет для обеспечения безопасности полета; в автомобильном производстве,используются при производстве двигателей, трансмиссионные системы и другие компоненты для улучшения производительности автомобилей; в области медицинских изделий они могут использоваться для производства хирургических инструментов, протезов и т.д.обеспечить точность и гигиенические стандарты медицинских изделийПроизводство компонентов для электронных коммуникационных продуктов, таких как мобильные телефоны и компьютеры, также неотделимо от него, что способствует улучшению производительности и стабильности продукции.

Преимущества

1. высокая точность: точность управления станков с ЧПУ достигает уровня микрона, который может контролировать ошибку обработки в пределах очень небольшого диапазона, удовлетворить потребности аэрокосмической,медицинские и другие области с строгими требованиями к точности, и обеспечить точность размеров и точность формы деталей.

2. Высокая повторяемость и стабильность: как только программа написана и отлаживается, инструмент может повторяться и обрабатываться стабильно.Размер и качество могут быть очень последовательными., что способствует крупному производству и уменьшает проблемы сборки и колебания качества, вызванные различиями в деталях.

3. Сильная способность обрабатывать сложные формы: станки с ЧПУ могут реализовывать многоосевую обработку связей, могут обрабатывать сложные трехмерные поверхности и формы,преодолеть ограничения традиционных методов переработки, и предоставляют возможности для сложной обработки полости в таких областях, как производство форм.

4Высокая эффективность производства: с высокой степенью автоматизации и уменьшенным ручным вмешательством инструментальная машина может работать непрерывно без надзора.Оператору нужно только выполнять простой ввод программы, замена инструмента, загрузка и разгрузка запчастей, что может значительно снизить затраты на производство в ходе массового производства.

5Широкая адаптивность материалов: он может обрабатывать различные материалы, от традиционных металлов до современных композитных материалов и даже высокопрочных керамических материалов.для удовлетворения требований к характеристикам материалов в различных сценариях применения.

6Хорошая гибкость: различные детали могут быть обработаны путем изменения программы, которая подходит для небольшой партии индивидуального производства и крупномасштабного массового производства,предоставление большей свободы для дизайна продукции и создание более разнообразных и персонализированных продуктов.

7Отличное качество поверхности: высокая точность и высокая стабильность станка делают качество поверхности обрабатываемой заготовки хорошим.В одном этапе обработки можно получить гладкую и тонкую поверхность, сокращая последующие этапы обработки.

Технические параметры

Техническая поддержка и услуги

Всесторонняя техническая поддержка: на ранней стадии проекта технические эксперты Crida тщательно общались с клиентами, чтобы понять сценарии использования,показатели производительности и специальные требования к деталям, и предоставил клиентам единый консалтинговый сервис от выбора материалов до технологии обработки, помог оптимизировать проектный план,и обеспечить, чтобы конструкция деталей имела хорошую обработку и экономическую эффективностьВ ответ на различные потребности клиентов, Crida предоставляет услуги по программированию, пишет эффективные и точные программы обработки,и оптимизирует программы в режиме реального времени в соответствии с фактической ситуацией во время обработки для повышения эффективности и точности обработки.

Полный цикл послепродажного обслуживания: Crida установила строгую систему контроля качества.Каждый процесс проверяется в нескольких измерениях, чтобы гарантировать, что части соответствуют высоким стандартам точности.Как только клиент сообщит о проблеме с качеством деталей, команда послепродажного обслуживания немедленно ответит, предоставит решение в течение 24 часов,и организовать техников для обработки на месте или предоставления дистанционного руководства в течение 48 часовДля деталей, которые требуют ремонта, Crida отдает приоритет и использует оригинальные аксессуары для обеспечения производительности и качества ремонтируемых деталей.Послепродажная команда регулярно посещает клиентов, чтобы собрать мнения и предложения пользователей и постоянно улучшать продукты и услугиКроме того, Crida имеет достаточный запас запасных частей и может быстро реагировать на потребности клиентов в замене, сокращать время простоя оборудования и обеспечивать бесперебойное производство для клиентов.

Частые вопросы

• Вопрос:Как я могу получить цену на точные CNC-детали Crida?
• А: Вы можете отправить 3D чертежи деталей на наш указанный адрес электронной почты, подробно описывая материал, требования точности, требования к обработке поверхности и ожидаемый объем заказа деталей.Мы будем рассчитывать и отвечать на ваш предложение как можно скорее после его получения.

• Вопрос:Сколько времени потребуется для доставки продукта после размещения заказа?
• А: Время доставки в основном зависит от сложности заказа, количества деталей и цикла закупок сырья.для сложных деталей или больших заказовПосле размещения заказа мы уточним конкретное время доставки и своевременно сообщим о ходе производства.

• Вопрос:Что делать, если мне нужно изменить содержание заказа?
• А:Перед тем, как заказ будет произведен, вы можете связаться с нашей командой обслуживания клиентов в любое время, чтобы запросить изменение, и мы будем полностью сотрудничать.изменение может повлиять на время и стоимость доставкиМы договоримся с вами о решении на основе реальной ситуации.

• Вопрос:Какую точность обработки деталей CNC может достичь Crida?
• А: У нас есть передовое оборудование для обработки и зрелые технологии.некоторые высокоточные детали могут достигать точности ±0.001 мм.

• Вопрос:Какие материалы можно обрабатывать?
• А: Мы можем обрабатывать различные металлические материалы, такие как сплав алюминия, сплав титана, нержавеющая сталь, сплав меди и т. д.; мы также можем обрабатывать различные инженерные пластмассы, такие как акрил, нейлон, POM,и т.д.; кроме того, мы также можем обрабатывать некоторые специальные материалы, такие как керамика, композитные материалы и т.д.

• Вопрос:Как обеспечить качество обработки деталей со сложной формой?
• А:Для деталей со сложными формами мы используем технологию обработки многоосевого соединения, сотрудничаем с профессиональным программным обеспечением CAM для планирования пути инструмента, моделируем процесс обработки,оптимизировать параметры процесса заранее, и использовать высокоточное оборудование для обнаружения в режиме реального времени во время обработки, чтобы обеспечить качество деталей.