試験プロトタイプ部品のためにカスタマイズされた精密CNC加工フライディング

試験プロトタイプ部品のためにカスタマイズされた精密CNC加工フライディング

製品 記述

CRIDAの精密なCNC部品は 先端技術と精巧な工芸のモデルです高精度で高品質の製造基準を達成するために,コンピュータプログラムを通じて加工プロセスを正確に制御します..

処理技術の観点から,設計段階では,製品要件と図面に従って加工手順とプロセスフローを慎重に計画します.設計プログラムがプログラミング中に機械ツールの制御システムに入力されます処理の安定性を確保するために,原材料はしっかりと作業台に固定されます. 処理中に,機械は自動的に切断,掘削,指示に従って磨き,その他の作業■最後に,完成品のサイズと形状を厳格に検査し,設計要件を満たすことを確認します.

航空宇宙の分野に匹敵する 高精度で マイクロンレベルの精度を達成できます厳格な精度要求のある医療機器やその他の分野生産効率を大幅に向上させ,手動による介入とコストを削減します.柔軟性は,さまざまな処理タスクを完了するために異なる設計要件に応じてプログラムとパラメータを柔軟に調整する能力に反映されます.; 複雑な形状処理では,様々なデザインを満たすために曲げた表面やスレッドなどの複雑な構造を処理することができます.

応用分野では,Crida精密CNC部品は航空宇宙に広く使用され,航空機やロケットの重要な部品の製造に役立ちます.エンジンの製造に使用される医療機器の分野では,外科機器,義肢などを製造するために使用することができる.医療製品の正確性と衛生基準を保証する携帯電話やコンピュータなどの電子通信製品の部品の製造も,製品性能と安定性を向上させるのに役立ちます.

利点

1高精度: 制御精度は,非常に小さな範囲内で処理誤差を制御することができます,航空宇宙のニーズを満たす,厳格な精度要求のある医療および他の分野部品の寸法や形状の精度を保証します

2. 高重複性と安定性: プログラムが書き直され,デバッグされると,機械ツールは繰り返し,安定して処理することができます. どのくらいの部品が生産されても,サイズと品質は一貫性がある部品の違いによる組立問題や品質変動を軽減する.

3複雑な形状を処理する強い能力: CNC機械ツールは,多軸リンク処理を実現することができます,複雑な三次元表面と形状を処理することができます.伝統的な加工方法の限界を突破する模具製造などの分野における複雑な穴加工の可能性を提供します.

4高い生産効率:高度な自動化と手作業の減少により,機械は監視なしで継続的に動作できます.操作者は単純なプログラム入力を実行する必要があります生産コストを大幅に削減できる. 生産コストの削減には,

5伝統的な金属から近代的な複合材料,高硬度セラミック材料まで,様々な材料を処理できます.異なるアプリケーションシナリオにおける材料性能の要件を満たすため.

6柔軟性: プログラム変更によって異なるパーツを処理することができ,小批量カスタマイズされた生産と大規模生産に適しています.製品デザインの自由を高め,製品をもっと多様化し,個性化させる.

7優れた表面品質: 機械ツールの高精度と高安定性により,加工された作業部品の表面品質が良好です.通常,二次加工は必要ありません.滑らかで細い表面は,1つの加工ステップで得ることができます処理手順を短縮する.

テクニカルパラメータ

技術サポートとサービス

全面的な技術支援: プロジェクトの初期段階では,Cridaの技術専門家が顧客と深くコミュニケーションをとり,使用シナリオを理解しました.部品の性能指標と特殊要件材料の選択から加工技術まで,設計計画の最適化を支援した.部品の設計が 機械加工能力とコスト効率が 良くなっていることを確認したクライダは,顧客のニーズに応えて, カスタマイズされたプログラミングサービスを提供し,効率的で正確な処理プログラムを作成します.処理の効率性と精度を向上させるために,処理中の実際の状況に応じて,リアルタイムでプログラムを最適化します..

クリダは厳格な品質管理体制を確立しています. 原材料の調達から完成品の納品まで,各プロセスは,部品が高精度基準を満たしていることを確認するために,複数の次元でテストされます.顧客が部品の品質に問題を報告すると, 販売後のチームはすぐに応答し, 24時間以内に解決策を提供します.48時間以内に技術者が現場で処理するか,遠隔ガイドを提供するようにします修理が必要な部品については,Cridaは優先して,修理された部品の性能と品質を保証するためにオリジナルアクセサリーを使用します.販売後のチームは定期的に顧客を訪問し,使用意見と提案を収集し,製品とサービスを継続的に改善しますさらに,CRIDAは十分なスペアパーツを備えており,顧客の交換ニーズに迅速に対応し,機器のダウンタイムを短縮し,顧客のためのスムーズな生産を確保することができます.

よくある質問

• Q: その通りクライダの精密部品の 価格はどうしたらいい?
• A: その通り 部品の3D図を指定したメールアドレスに送信し 材料,精度要求,表面処理要求, 部品の期待される注文量などを詳細に記載できます受け取った後,可能な限り早くあなたのオートメントを計算し,返信します.

• Q: その通り注文後,商品の配達にはどれくらい時間がかかりますか.
• A: その通り 配送時間は主に注文の複雑さ,部品数,原材料の調達サイクルに依存します.一般的に単純な部品の配送周期は5〜7日です.複合部品や大規模注文用注文後,具体的な配達時間をご説明し,生産の進捗状況を迅速にご報告します.

• Q: その通り注文内容を変更する必要がある場合はどうすればいいですか?
• A: その通りオーダーが作成される前に 変更を依頼するためにいつでも 顧客サービスチームと連絡できます変更が配達時間とコストに影響を与える可能性があります状況に基づいて 解決策を交渉します

• Q: その通りCRIDAが達成できるCNC部品加工精度は?
• A: その通り 精度は ±0.01mm に達します. 特定のプロセスと機器条件下で,高精度部品は ±0 の精度を達成できる.001ミリ

• Q: その通りどんな材料を加工できるのか?
• A: その通り アルミニウム合金,チタン合金,ステンレス鋼,銅合金など,様々な工学プラスチック,アクリル,ナイロン,POMなど,処理することができます,陶器や複合材料など 特殊材料も加工できます

• Q: その通り複雑な形状の部品の加工品質をどのように確保するか?
• A: その通り複雑な形状のパーツでは 多軸連結処理技術を使用し 専門のCAMソフトウェアと協力して ツール経路計画を行い 加工プロセスをシミュレートしますプロセスパラメータを事前に最適化する部品の質を確実にするために,加工中にリアルタイムで監視するために高精度検出機器を使用します.