Precisione di lavorazione CNC fresatura personalizzata per test di parti prototipo

Precisione di lavorazione CNC fresatura personalizzata per le parti di test prototipo

Prodotto Descrizione

Le parti CNC di precisione di Crida sono un modello di tecnologia avanzata e di raffinata artigianato.controlla con precisione il processo di lavorazione tramite programmi informatici per raggiungere standard di produzione di alta precisione e qualità.

Dal punto di vista della tecnologia di lavorazione, la fase di progettazione prevede attentamente le procedure di lavorazione e i flussi di processo in base ai requisiti e ai disegni del prodotto;il programma di progettazione viene inserito nel sistema di controllo della macchina utensile durante la programmazione■ la macchina utensile esegue automaticamente il taglio, la perforazione, il taglio, il taglio, il taglio, il taglio, il taglio, il taglio, il taglio,fresatura e altre operazioni secondo le istruzioniInfine, il prodotto finito viene strettamente controllato per le dimensioni e la forma per garantire che soddisfi i requisiti di progettazione.

Ha molti vantaggi significativi. In termini di alta precisione, può raggiungere una precisione a livello di micron, che è in linea con i campi dell'aerospaziale,attrezzature mediche e altri campi con requisiti di precisione rigorosi■ l'elevata efficienza si riflette nella lavorazione automatizzata, che migliora notevolmente l'efficienza della produzione e riduce gli interventi manuali e i costi;la flessibilità si riflette nella capacità di regolare in modo flessibile programmi e parametri in base a diversi requisiti di progettazione per completare una varietà di attività di elaborazione■ nella lavorazione di forme complesse, può gestire strutture complesse come superfici curve e fili per soddisfare diversi disegni.

Nel campo delle applicazioni, le parti CNC di precisione Crida sono ampiamente utilizzate nell'aerospaziale, aiutando a produrre componenti chiave di aeromobili e razzi per garantire la sicurezza dei voli; nella produzione automobilistica,sono utilizzati nella produzione di motori, sistemi di trasmissione e altri componenti per migliorare le prestazioni delle automobili; nel settore dei dispositivi medici, possono essere utilizzati per la fabbricazione di strumenti chirurgici, protesi, ecc.garantire l'accuratezza e gli standard igienici dei prodotti mediciLa produzione di componenti per prodotti di comunicazione elettronica, quali telefoni cellulari e computer, è anche inseparabile da essa, il che contribuisce a migliorare le prestazioni e la stabilità del prodotto.

Vantaggi

1. Alta precisione: la precisione di controllo delle macchine utensili CNC raggiunge il livello di micron, che può controllare l'errore di elaborazione in un intervallo molto piccolo, soddisfare le esigenze aerospaziali,campi medici e altri con severi requisiti di precisione, e assicurare la precisione dimensionale e la precisione della forma delle parti.

2. Alta ripetibilità e stabilità: una volta che il programma è stato scritto e depurato, la macchina utensile può ripetere e elaborare in modo stabile.la dimensione e la qualità possono essere molto coerenti, che favorisce la produzione su larga scala e riduce i problemi di assemblaggio e le fluttuazioni di qualità causate dalle differenze tra le parti.

3. Forte capacità di elaborazione di forme complesse: le macchine utensili CNC possono realizzare l'elaborazione del collegamento multiasse, possono elaborare superfici e forme tridimensionali complesse,rompere i limiti dei metodi di trasformazione tradizionali, e offrono possibilità di elaborazione di cavità complesse in settori quali la produzione di stampi.

4- Alta efficienza produttiva: con un elevato grado di automazione e un minor intervento manuale, la macchina utensile può funzionare continuamente senza supervisione.L'operatore ha solo bisogno di eseguire un semplice programma di input, la sostituzione degli utensili e le operazioni di carico e scarico dei pezzi di lavoro, che possono ridurre notevolmente i costi di produzione durante la produzione di massa.

5Ampia adattabilità ai materiali: può trattare una varietà di materiali, dai metalli tradizionali ai materiali compositi moderni, e persino ai materiali ceramici ad alta durezza,per soddisfare i requisiti di prestazione dei materiali in diversi scenari di applicazione.

6. Buona flessibilità: diverse parti possono essere lavorate cambiando il programma, che è adatto per la produzione su misura di piccoli lotti e la produzione di massa su larga scala,fornire una maggiore libertà di progettazione dei prodotti e rendere i prodotti più diversificati e personalizzati.

7. eccellente qualità superficiale: l'alta precisione e l'alta stabilità della macchina utensile rendono buona la qualità superficiale del pezzo lavorato.Una superficie liscia e sottile può essere ottenuta in una sola fase di lavorazione, riducendo le fasi di lavorazione successive.

Parametri tecnici

Supporto tecnico e servizi

Supporto tecnico completo: nella fase iniziale del progetto, gli esperti tecnici di Crida hanno comunicato in modo approfondito con i clienti per comprendere gli scenari d'uso,indicatori di prestazione e requisiti speciali delle parti, e ha fornito ai clienti servizi di consulenza su un punto unico, dalla selezione dei materiali alla tecnologia di lavorazione, aiutandoli nell'ottimizzazione del piano di progettazione,e ha assicurato che la progettazione della parte abbia una buona lavorabilità e una buona redditivitàIn risposta alle diverse esigenze dei clienti, Crida fornisce servizi di programmazione personalizzati, scrive programmi di elaborazione efficienti e precisi,e ottimizza i programmi in tempo reale in base alla situazione reale durante l'elaborazione per migliorare l'efficienza e la precisione dell'elaborazione.

Servizio post-vendita a ciclo completo: Crida ha istituito un rigoroso sistema di controllo della qualità.ogni processo è testato in più dimensioni per garantire che le parti soddisfino gli standard di alta precisione. Una volta che il cliente segnala un problema con la qualità delle parti, il team post-vendita risponderà immediatamente, fornire una soluzione entro 24 ore,e organizzare per i tecnici di gestire sul posto o fornire la guida remota entro 48 orePer le parti da riparare, Crida dà priorità e utilizza accessori originali per garantire le prestazioni e la qualità delle parti riparate.Il team post-vendita visita regolarmente i clienti per raccogliere opinioni e suggerimenti sull'utilizzo e migliorare continuamente prodotti e serviziInoltre, Crida dispone di un'inventaria sufficiente di pezzi di ricambio e può rispondere rapidamente alle esigenze di sostituzione dei clienti, ridurre i tempi di inattività delle attrezzature e garantire una produzione senza intoppi per i clienti.

Domande frequenti

• D:Come faccio ad avere un preventivo per le parti CNC di precisione di Crida?
• A: È possibile inviare i disegni 3D delle parti al nostro indirizzo e-mail designato, dettagliando il materiale, i requisiti di precisione, i requisiti di trattamento superficiale e il volume di ordine previsto delle parti.Calcoleremo e risponderemo al vostro preventivo il prima possibile dopo averlo ricevuto.

• D:Quanto tempo ci vorrà per consegnare il prodotto dopo aver effettuato un ordine?
• A: Il tempo di consegna dipende principalmente dalla complessità dell'ordine, dal numero di parti e dal ciclo di approvvigionamento delle materie prime.per parti complesse o ordini su larga scala, il ciclo di consegna può essere di 3-4 settimane. Dopo aver effettuato un ordine, ti spiegheremo il tempo di consegna specifico e ti comunicheremo tempestivamente l'andamento della produzione.

• D:Cosa devo fare se devo modificare il contenuto dell'ordine?
• A:Prima che l'ordine venga prodotto, potete contattare il nostro servizio clienti in qualsiasi momento per richiedere una modifica, e noi collaboreremo pienamente.la modifica può incidere sui tempi e sui costi di consegnaNoi negozieremo una soluzione con voi sulla base della situazione reale.

• D:Qual è la precisione di lavorazione delle parti CNC che Crida può raggiungere?
• A: Abbiamo attrezzature di lavorazione avanzate e tecnologia matura.alcune parti ad alta precisione possono raggiungere una precisione di ±0.001mm.

• D:Quali materiali possono essere lavorati?
• A: Possiamo trasformare una varietà di materiali metallici, come leghe di alluminio, leghe di titanio, acciaio inossidabile, leghe di rame, ecc.; possiamo anche trasformare varie materie plastiche di ingegneria, come acrilico, nylon, POM,ecc.; inoltre, possiamo anche trasformare alcuni materiali speciali, come la ceramica, i materiali compositi, ecc.

• D:Come garantire la qualità di lavorazione di parti con forme complesse?
• A:Per le parti con forme complesse, usiamo la tecnologia di elaborazione del collegamento multi-asse, collaboriamo con software CAM professionale per la pianificazione del percorso degli utensili, simuliamo il processo di elaborazione,ottimizzare in anticipo i parametri del processo, e utilizzare apparecchiature di rilevamento ad alta precisione per monitorare in tempo reale durante la lavorazione per garantire la qualità delle parti.