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起源の場所 | トンコワン、中国 |
ブランド名 | Yexin |
証明 | ISO9001:2015 |
モデル番号 | CNC89-1 |
高精度CNC加工 オーダーメイドサービス ステンレス鋼加工部品
機械加工 機械加工 機械加工 機械加工 機械加工
CNC加工は減量製造プロセスです つまり,最終製品には
材料を取り除く
穴を掘り,スロットや経路を作り,金属を形作る
形やデザインが違います
材料を層次に積み重ねる 付加製造とは異なり CNC加工は
形を作る材料です.また,材料を注射型に注入する注射型とは異なります.
特定の形状を作るための模具です
CNC加工は高度に汎用性があり 金属を含む幅広い材料と互換性があります
プラスチック 木 ガラス 泡 複合材料
効率的な機械加工を可能にするために,様々な産業で人気のある選択をしました.
設計者や技術者のための精密な製造です
製品詳細
アルミニウム,銅,銅など 幅広い材料を切るのに優れています
陶器,複合材,様々な種類の鋼材,石材,木材,亜鉛,そして多くの工学材料.
製品開発中にプロトタイプを作るのに最適です
精密な調整を簡単にできます. 精密な調整をします.
製造プロセス全体で精度と効率性を提供します
最も人気のある材料の包括的な概要は
最も 人気 な 材料 | |
材料 | 特徴 |
アルミニウム6061 | 強い重量比,優れた加工能力,低硬さ |
ステンレス鋼 304 |
優れた機械性能,腐食と酸に耐える 機械化が比較的難しい |
軽鋼 | 機械加工や溶接能力が高い 硬さも高い |
銅 C360 | 高柔らかさ,優れた加工能力,良好な耐腐蝕性 |
合金鋼 | 高強度と硬さ,疲労耐性 |
銅 | 優れた熱電導性 |
チタン | 優れた強度/重量比で 航空宇宙,自動車,医療産業で使用されています |
ABS |
優れた衝撃耐性 優れた機械性能 溶媒に敏感 |
ナイロン (PA6とPA66) |
優れた機械性能,高強度 湿度が低い |
POM (デルリン) | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
表面仕上げ
オーダーメイド製品の製造に特化した 表面処理サービス
顧客の要求や業界基準に合わせたものです
私たちの包括的なソリューションは,効率的でコスト効果的です.
統合サービスを提供する能力と能力を持つこと.
CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 |
ほら |
手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
専門産業
特定のニーズに対応し,様々な産業でアプリケーションを見つけます.
要求:
1輸送:CNCターニングは,航空宇宙のための部品の製造において重要な役割を果たします.
自動車公共交通,鉄道,機関車,軍用,トラック輸送
これらの産業は,CNCマシンに頼り,ヘッドナッツ,ギアブランク,
軸承輸送機器のためのブロック,レバー,軸,ローター
2建設業: 建設業は,耐えるような堅牢な部品を必要とします.
重い荷物だ
CNC加工はしばしば,このような材料からボルトとスクリューを製造するために使用されます.
組み立てや固定作業に必要な不老鋼とアルミです
3自動車業界では,CNCターニングサービスが不可欠です.
オートシリンダーヘッド,接続棒,カムシャフト,トランスミッション部品を含む部品
シャフトそしてリング,スワイバー,制御アーム,ネックストロップの端などの懸垂部品,および様々な
例えばバッチとボルト
4航空:航空産業は,CNC回転部品に大きく依存しています.
生産探査機,接着器,固定器,エンジンや航空機の部品
航空 機材 の 多く の 部品 は,極度の 温度 に 耐える 能力 に よっ て,チタン を 用いる
重要な用途の材料として好まれる.
会社プロフィール
ジオメトリに基づくコスト削減戦略
部品 の 幾何学 に 関する 製造 費用 を 削減 する ため に は,次の 助言 を 考え て ください.
1. 簡素化または縮小形状:
可能な限り 形をシンプルにしたり 小さくしたりします
2細部を最小限に抑える
複雑さ や 加工 時間 を 減らす ため に,形状 に 関する 複雑な 細部 を 避ける.
3コーナー最適化
内側や外側の鋭い角を避ける.これは特殊な道具を必要とするかもしれない.
より滑らかな加工のために内側と外側の角の半径を増やす.
4材料効率:
材料の浪費を最小限に抑える形をデザインする
U 形の大部分を3つの別々の部分に分割して
中心部に廃棄物があります
5穴の標準化
3Dパーツでは 機械加工を簡素化するために 異なる穴直径の数を最小化します
6複雑な形状
長い突出物,薄い切断物,または大量に材料を除去する必要性のある形を避ける.
7雇用に関する考慮事項:
複雑な作業保持装置を必要としない部品を設計する
形状は円形 (磨きが必要) で,形状は円形 (磨きが必要) で,
複雑な外側のプロファイルを持つものは 機械加工のために設定するのに より時間がかかります
8スロットとチャネル幅:
狭いエリアは,より小さな切削ツールを必要としますので,
ゆっくりと
9エッジ トリートメント:
CAD デザインに明示的なチャンファーや丸い縁を追加しないように,これらのことがしばしば対処することができます.
機械加工過程でよりコスト効率の良い方法を使う.
10統合突出物
壁に近い突出物 (例えば,マウントポスト) を壁に接続して
ポケット内には別々の"島"があります
部品の設計を最適化するのに役立ちます.
効率的で費用対効果の高いCNC加工プロセス