Máquinas de processamento CNC Serviço personalizado Partes de processamento de aço inoxidável

Processamento CNC de alta precisão Serviço personalizado Parte de processamento de aço inoxidável

Peças de moagem CNC Peças de torneamento de alumínio

O mecanizado CNC é um processo de fabricação subtrativo, o que significa que ele atinge seu produto final por

Remover material.

Inclui tarefas como a perfuração de buracos, a criação de ranhuras e caminhos e a modelagem de material metálico em

diferentes formas com diferentes dimensões e desenhos.

Ao contrário da fabricação aditiva, que constrói materiais camada por camada, a usinagem CNC subtrai

O processo de moldagem por injecção é diferente do moldagem por injecção, em que o material é injetado numa

molde para formar uma forma específica.

A usinagem CNC é altamente versátil e compatível com uma ampla gama de materiais, incluindo metais,

plásticos, madeira, vidro, espuma e compósitos.

Esta versatilidade tornou o mecanizado CNC uma escolha popular em várias indústrias, oferecendo eficiência

e fabricação precisa para designers e engenheiros.

Detalhes do produto

As máquinas CNC são excelentes no corte de uma ampla gama de materiais, incluindo alumínio, bronze, cobre,

cerâmica, madeira compensada, vários tipos de aço, pedra, madeira, zinco e inúmeros materiais de engenharia.

Esta versatilidade torna-os perfeitos para a criação de protótipos durante o desenvolvimento de produtos.

Com a fresagem CNC, você pode facilmente ajustar e fazer ajustes precisos até alcançar o

O produto final desejado, que oferece precisão e eficiência durante todo o processo de fabrico.

Aqui está uma visão geral dos materiais mais populares

Revestimento de superfície

Especializamo-nos na produção de produtos feitos sob medida e oferecemos serviços de tratamento de superfície

adaptadas às necessidades específicas dos nossos clientes e aos padrões da indústria.

As nossas soluções abrangentes são eficientes e rentáveis, tornando-nos um destino único

Com capacidade e capacidade para prestar serviços integrados.

Indústrias especializadas

Os serviços de usinagem CNC encontram aplicações em diversas indústrias, atendendo às necessidades específicas e

exigências:

1Transportes: a torneira CNC desempenha um papel vital na fabricação de componentes para a indústria aeroespacial,

automóvel,Sector dos transportes de massa, ferroviário, de locomotivas, militar e de camiões.

Essas indústrias dependem de máquinas CNC para produzir peças essenciais, como cascas, espaços vazios de engrenagens,

rolamentoBlocos, alavancas, eixos e rotores para equipamentos de transporte.

2Construção: a indústria da construção exige componentes robustos capazes de resistir a

pesadoCargas.

A usinagem CNC é frequentemente utilizada para fabricar parafusos e parafusos a partir de materiais como

Aço inoxidável e alumínio, essenciais para as tarefas de montagem e fixação.

3Automóveis: os serviços de torneamento CNC são indispensáveis no sector automóvel, produzindo produtos críticos para a indústria automóvel.

AutomáticoPartes, incluindo cabeças de cilindros, hastes de ligação, eixos de camas, componentes de transmissão como

eixoseAnéis, peças de suspensão, tais como barras de balanço, braços de comando, pontas de amarração, bem como vários

itens comoBocas e parafusos.

4A aviação: a indústria da aviação depende fortemente de peças viradas CNC para personalização e

Produçãode sondas, conectores conjuntos, elementos de fixação e componentes de motores e aeronaves.

Muitos componentes de aviação utilizam titânio devido à sua capacidade de resistir a temperaturas extremas

A utilização de um material de alta qualidade não é necessária para a obtenção de um produto de qualidade.

Perfil da empresa

Estratégias de redução de custos baseadas na geometria

Para reduzir os custos de fabricação relacionados com a geometria da peça, considere as seguintes dicas:

1. Simplificar ou Reduzir Formas:
Faça formas mais simples ou menores quando possível.

2Minimizar detalhes finos:
Evite detalhes complexos em formas para reduzir a complexidade e o tempo de usinagem.

3Optimização de canto:
Evite os cantos afiados dentro e fora, que podem exigir ferramentas especiais.
Aumentar o raio dos cantos internos e externos para uma usinagem mais suave.

4Eficiência dos materiais:
Projetar formas que minimizem o desperdício de material.
Por exemplo, considere dividir uma grande parte em forma de U em três seções separadas para evitar

desperdício de material no centro.

5. Padronização de buracos:
Para peças 3D, minimize o número de diâmetros de buracos diferentes para simplificar a usinagem.

6. Formas complexas:
Evite formas com protuberâncias longas, secções finas ou requisitos de remoção extensiva de material.

7Considerações relativas à manutenção do emprego:
Projetar peças que não exijam configurações de manutenção de trabalho complexas.
As partes retangulares são as mais práticas, seguidas pelas partes redondas (que exigem fresagem), enquanto as formas

Os processos de fabricação de máquinas de corte de madeira com perfis exteriores complexos são mais demorados para serem preparados para a usinagem.

8Largura das ranhuras e dos canais:
Faça as fendas estreitas e canais mais largos, como áreas estreitas necessitam de ferramentas de corte menores, que funcionam

Mais devagar.

9Tratamento de bordas:
Evitar adicionar camadas explícitas ou bordas arredondadas no projeto CAD, pois estes podem muitas vezes ser abordados

Utilizando métodos mais rentáveis durante o processo de usinagem.

10- Protagonização integrada:
Dentro dos bolsos profundos, conecte protuberâncias perto das paredes (por exemplo, postes de montagem) para a parede para eliminar

"Ilhas" separadas no interior do bolso.

A implementação destas estratégias de redução de custos baseadas na geometria pode ajudar a otimizar os projetos de peças para

processos de usinagem CNC eficientes e rentáveis.