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| 起源の場所 | トンコワン、中国 |
| ブランド名 | Yexin |
| 証明 | ISO9001:2015 |
| モデル番号 | CNC15-5 |
CNC加工 サービス パーツ 高精度 CNC ターニング ステンレス 鋼加工
パーツ フレーシング 鋼部品
コンピュータ数値制御の略称であるCNCは,コンピュータによって駆動される加工プロセスを定義します
この技術により,より速く,より正確で,より複雑な部品の生産が可能になります.
手動方法に
精度と複雑性を向上させる一方で,手作業への依存を減らす.
機械のプログラムと操作には人間が不可欠ですが 物理的な機械作業は
自動化されています
人工技術とコンピュータによる自動化とのこの相乗効果により,
効率的な運営
製品詳細
アルミニウム,銅,銅など 幅広い材料を切るのに優れています
陶器,複合材,様々な種類の鋼材,石材,木材,亜鉛,そして多くの工学材料.
製品開発中にプロトタイプを作るのに最適です
精密な調整を簡単にできます. 精密な調整をします.
製造プロセス全体で精度と効率性を提供します
最も人気のある材料の包括的な概要は
| 最も 人気 な 材料 | |
| 材料 | 特徴 |
| アルミニウム6061 | 強い重量比,優れた加工能力,低硬さ |
| ステンレス鋼 304 |
優れた機械性能,腐食と酸に耐える 機械化が比較的難しい |
| 軽鋼 | 機械加工や溶接能力が高い 硬さも高い |
| 銅 C360 | 高柔らかさ,優れた加工能力,良好な耐腐蝕性 |
| 合金鋼 | 高強度と硬さ,疲労耐性 |
| 銅 | 優れた熱電導性 |
| チタン | 優れた強度/重量比で 航空宇宙,自動車,医療産業で使用されています |
| ABS |
優れた衝撃耐性 優れた機械性能 溶媒に敏感 |
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ナイロン (PA6とPA66) |
優れた機械性能,高強度 湿度が低い |
| POM (デルリン) | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
表面仕上げ
オーダーメイド製品の製造に特化した 表面処理サービス
顧客の要求や業界基準に合わせたものです
私たちの包括的なソリューションは,効率的でコスト効果的です.
統合サービスを提供する能力と能力を持つこと.
| CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
| 名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
| アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
| アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
| ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
| 電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 |
ほら |
| 手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
| メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
| 粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| 蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
| 亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
専門産業
特定のニーズに対応し,様々な産業でアプリケーションを見つけます.
要求:
1輸送:CNCターニングは,航空宇宙のための部品の製造において重要な役割を果たします.
自動車公共交通,鉄道,機関車,軍用,トラック輸送
これらの産業は,CNCマシンに頼り,ヘッドナッツ,ギアブランク,
軸承輸送機器のためのブロック,レバー,軸,ローター
2建設業: 建設業は,耐えるような堅牢な部品を必要とします.
重い荷物だ
CNC加工はしばしば,このような材料からボルトとスクリューを製造するために使用されます.
組み立てや固定作業に必要な不老鋼とアルミです
3自動車業界では,CNCターニングサービスが不可欠です.
オートシリンダーヘッド,接続棒,カムシャフト,トランスミッション部品を含む部品
シャフトそしてリング,スワイバー,制御アーム,ネックストロップの端などの懸垂部品,および様々な
例えばバッチとボルト
4航空:航空産業は,CNC回転部品に大きく依存しています.
生産探査機,接着器,固定器,エンジンや航空機の部品
航空 機材 の 多く の 部品 は,極度の 温度 に 耐える 能力 に よっ て,チタン を 用いる
重要な用途の材料として好まれる.
会社プロフィール
CNC 機械 の 費用 を 減らす こと
効率的なCNC加工コスト削減のために,様々な側面を最適化する包括的なアプローチ
製造プロセスが不可欠です
製造者は,以下のコスト削減戦略を実施することで,効率を向上させ,
費用の最適化に尽力する
1供給者との協力:CNC機械のサプライヤーとの協力は,
供給者と交渉し,特に卸売品の利便な価格を交渉する.
材料の購入
強力なサプライヤー関係により サプライチェーン・ロジスティックを最適化し 配達時間を改善し減らすこと
輸送費
これらの協調努力は,革新的な解決策やコスト削減の勧告にもつながる.
CNC加工業界におけるサプライヤーの専門知識に基づいています
2設計の最適化:製造可能性を考慮して部品を設計することは,CNC加工において極めて重要です.
機械加工プロセスを簡素化し,細工を最小限に抑える
許容量作業の数を減らすことで 材料の浪費と生産時間が最小限に抑えられます
設計エンジニアと連携して,CNC加工のための部品設計を最適化することで,
道具の必要性と総コスト
3材料の選択と標準化: 注意深く材料の選択と標準化によって
相当なコスト削減です
仕様を満たす費用対効果の高い材料の選択と標準化材料のオプション
製品ラインは,調達を簡素化し,廃棄物を最小限に抑え,加工効率を向上させることができます.
材料の利用可能性,価格,加工プロセスとの互換性などの要因が考慮されるべきです
材料の選択において考慮される.
4プロセスの最適化:コスト削減のために加工プロセスを最適化することが不可欠です.
ツールパスの最適化を含む様々な生産側面を評価し,改良します.
設置時間を短縮し,機械の利用率を向上させ,精巧な製造を実装する原則について
ツール パスを最適化し,不要な動きを減らし,設定時間を最小限に抑えることで 生産性が向上します
5S,価値流のマッピング,そして
継続的な改善イニシアチブはさらにコスト最適化に貢献します
5自動化とロボット工学:自動化とロボット工学をCNC加工プロセスに統合する出来る
効率を大幅に高め 労働コストを削減し 生産性を向上させます
自動化システムでは 繰り返し作業ができます 熟練した操作者が 複雑な作業に集中できます
ロボット技術により,精密で一貫した加工が確保され,より高品質の部品とスクラップ
自動化やロボット工学を活用することで 生産量を増加させ 労働費を削減し
プロセス制御により 費用が大幅に削減されます
これらのコスト削減戦略を実装することで,製造業者は効果的にCNC加工を削減することができます費用
競争力を高め,高品質の生産を維持する.
私達にいつでも連絡しなさい
