CNC Machining Dịch vụ tùy chỉnh Thép không gỉ Machining Parts Milling CNC Parts

Máy CNC chính xác cao Dịch vụ tùy chỉnh Phần gia công thép không gỉ

Bộ phận máy xay CNC Bộ phận quay nhôm

CNC gia công là một quá trình sản xuất trừ, có nghĩa là nó đạt được sản phẩm cuối cùng của nó bằng cách

loại bỏ vật liệu.

Nó liên quan đến các nhiệm vụ như khoan lỗ, tạo các khe cổng và đường dẫn, và định hình vật liệu kim loại thành

hình dạng khác nhau với kích thước và thiết kế khác nhau.

Không giống như sản xuất phụ gia, trong đó xây dựng các vật liệu lớp bằng lớp, CNC gia công trừ

Nó cũng khác với đúc phun, trong đó vật liệu được phun vào một

khuôn để tạo thành một hình dạng cụ thể.

Máy CNC rất linh hoạt và tương thích với một loạt các vật liệu, bao gồm cả kim loại,

nhựa, gỗ, thủy tinh, bọt và vật liệu tổng hợp.

Sự linh hoạt này đã làm cho CNC gia công một lựa chọn phổ biến trong các ngành công nghiệp khác nhau, cung cấp hiệu quả

và chế tạo chính xác cho các nhà thiết kế và kỹ sư.

Chi tiết sản phẩm

Máy CNC xuất sắc trong việc cắt một loạt các vật liệu, bao gồm nhôm, đồng, đồng,

gốm, gỗ dán, các loại thép khác nhau, đá, gỗ, kẽm và nhiều vật liệu kỹ thuật.

Tính linh hoạt này làm cho chúng hoàn hảo để chế tạo nguyên mẫu trong quá trình phát triển sản phẩm.

Với máy xay CNC, bạn có thể dễ dàng tinh chỉnh và thực hiện điều chỉnh chính xác cho đến khi bạn đạt được

sản phẩm cuối cùng mong muốn, cung cấp độ chính xác và hiệu quả trong suốt quá trình sản xuất.

Dưới đây là một tổng quan toàn diện về các tài liệu phổ biến nhất

Xét mặt

Chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm tùy chỉnh và cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt

được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng và các tiêu chuẩn của ngành.

Các giải pháp toàn diện của chúng tôi là cả hiệu quả và hiệu quả về chi phí, làm cho chúng tôi một điểm đến dừng lại

với khả năng và khả năng cung cấp các dịch vụ tích hợp.

Ngành công nghiệp chuyên ngành

Các dịch vụ gia công CNC tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, phục vụ cho các nhu cầu cụ thể và

yêu cầu:

1Giao thông vận tải: CNC quay đóng một vai trò quan trọng trong việc chế tạo các thành phần cho hàng không vũ trụ,

ô tô,khu vực giao thông đại chúng, đường sắt, tàu điện, quân sự và vận chuyển bằng xe tải.

Các ngành công nghiệp này dựa vào máy CNC để sản xuất các bộ phận thiết yếu như đầu đinh, trống bánh răng,

vòng biCác khối, đòn bẩy, trục và rotor cho thiết bị vận chuyển.

2Xây dựng: Ngành công nghiệp xây dựng đòi hỏi các thành phần mạnh mẽ có khả năng chịu được

nặnghàng loạt.

CNC gia công thường được sử dụng để sản xuất cọc và vít từ các vật liệu như

thép không gỉ và nhôm, thiết yếu cho các nhiệm vụ lắp ráp và buộc.

3. ô tô: Dịch vụ quay CNC là không thể thiếu trong ngành ô tô, sản xuất quan trọng

ô tôCác bộ phận bao gồm đầu xi lanh, thanh kết nối, trục cam, các thành phần truyền tải như

trụcvàVòng, các bộ phận treo như thanh lắc, cánh tay điều khiển, đầu thanh trói, cũng như các loại khác nhau

các mặt hàng nhưống và cọc.

4Hàng không: Ngành công nghiệp hàng không phụ thuộc rất nhiều vào các bộ phận quay CNC để tùy chỉnh và

sản xuấtcủa các đầu dò, các kết nối nối, các thiết bị buộc và các thành phần động cơ và máy bay.

Nhiều thành phần hàng không sử dụng titan do khả năng chịu nhiệt độ cực cao

biến thể, làm cho nó trở thành vật liệu ưa thích cho các ứng dụng quan trọng.

Hồ sơ công ty

Chiến lược giảm chi phí dựa trên hình học

Để giảm chi phí sản xuất liên quan đến hình học bộ phận, hãy xem xét các mẹo sau:

1. Đơn giản hóa hoặc giảm hình dạng:
Làm cho hình dạng đơn giản hơn hoặc nhỏ hơn khi có thể.

2. Giảm thiểu chi tiết nhỏ:
Tránh các chi tiết phức tạp trong hình dạng để giảm sự phức tạp và thời gian gia công.

3- Tối ưu hóa góc:
Tránh các góc sắc nhọn bên trong và bên ngoài, có thể đòi hỏi các công cụ đặc biệt.
Tăng bán kính của các góc bên trong và bên ngoài để gia công mượt mà hơn.

4- Hiệu quả vật liệu:
Thiết kế các hình dạng giảm thiểu lãng phí vật liệu.
Ví dụ, xem xét phá vỡ một phần hình U lớn thành ba phần riêng biệt để tránh

lãng phí vật liệu ở trung tâm.

5. Định chuẩn lỗ:
Đối với các bộ phận 3D, giảm thiểu số lượng đường kính lỗ khác nhau để đơn giản hóa chế biến.

6. Hình dạng phức tạp:
Tránh các hình dạng nhô dài, phần mỏng hoặc yêu cầu loại bỏ vật liệu rộng rãi.

7Các cân nhắc về việc làm:
Thiết kế các bộ phận không đòi hỏi thiết lập giữ công việc phức tạp.
Các bộ phận hình chữ nhật là thiết thực nhất, tiếp theo là các bộ phận tròn (cần mài), trong khi các hình dạng

với các hồ sơ bên ngoài phức tạp tốn nhiều thời gian hơn để thiết lập để gia công.

8. slot và kênh chiều rộng:
Làm cho các khe hở hẹp và kênh rộng hơn, vì các khu vực hẹp đòi hỏi các công cụ cắt nhỏ hơn, làm việc

chậm hơn.

9- Điều trị cạnh:
Tránh thêm các chamfer rõ ràng hoặc cạnh tròn trong thiết kế CAD vì chúng thường có thể được giải quyết

sử dụng các phương pháp hiệu quả hơn về chi phí trong quá trình gia công.

10. Tích hợp nhô ra:
Bên trong túi sâu, kết nối protrusions gần tường (ví dụ, cột gắn) đến tường để loại bỏ

tách biệt "đảo" trong túi.

Thực hiện các chiến lược giảm chi phí dựa trên hình học này có thể giúp tối ưu hóa thiết kế bộ phận cho nhiều hơn

các quy trình gia công CNC hiệu quả và hiệu quả về chi phí.