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| 원래 장소 | 동완, 중국 |
| 브랜드 이름 | Yexin |
| 인증 | ISO9001:2015 |
| 모델 번호 | CNC89-1 |
고 정밀 CNC 가공 주문 서비스 스테인리스 스틸 가공 부품
CNC 프레싱 부품 알루미늄 턴링 부품
CNC 가공은 추출적인 제조 과정입니다.
물질을 제거하는 것.
구멍을 파고, 슬롯과 경로를 만들고,
다양한 크기와 디자인의 다양한 형태.
첨가 제조와 달리, 그것은 층별로 물질을 구축, CNC 가공
또한 주사조각과도 다릅니다. 주사조각은
특정 모양을 형성하기 위해 곰팡이.
CNC 가공은 매우 다재다능하며 금속을 포함한 다양한 재료와 호환됩니다.
플라스틱, 나무, 유리, 폼, 복합재.
이 다재다능성 때문에 CNC 가공은 다양한 산업에서 인기 있는 선택이 되었습니다.
그리고 설계자와 엔지니어를 위한 정밀 제조입니다.
제품 세부 정보
CNC 기계는 알루미늄, 청동, 구리,
세라믹, 프라이우드, 다양한 종류의 철강, 돌, 나무, 아연, 그리고 수많은 엔지니어링 재료.
이러한 다재다능성은 제품 개발 중에 프로토타입을 제작하는 데 적합합니다.
CNC 프레싱을 통해, 당신은 쉽게 정밀 조정 할 수 있습니다
원하는 최종 제품, 제조 과정 전반에 걸쳐 정확성과 효율성을 제공합니다.
가장 인기 있는 재료에 대한 포괄적 인 개요
| 가장 인기 있는 재료 | |
| 소재 | 특징 |
| 알루미늄 6061 | 좋은 강도/중량 비율, 우수한 가공성, 낮은 강도 |
| 스테인리스 스틸 304 |
우수한 기계적 특성, 부식 및 산성 저항성, 가공하기가 상대적으로 어렵습니다. |
| 가벼운 강철 | 높은 가공성과 용접성, 높은 딱딱성 |
| 금속 C360 | 높은 유연성, 우수한 가공성, 좋은 부식 저항성 |
| 합금강 | 높은 강도와 강도, 피로 저항성 |
| 구리 | 우수한 열 및 전기 전도성 |
| 티타늄 | 우수한 강도 중량 비율, 항공우주, 자동차 및 의료 산업에서 사용됩니다. |
| ABS |
우수한 충격 저항, 좋은 기계적 특성, 용매에 민감하다 |
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나일론 (PA6 및 PA66) |
우수한 기계적 특성, 높은 강도, 습기에 대한 저항성이 떨어집니다. |
| POM (델린) | 높은 경직성, 뛰어난 열 및 전기적 특성, 비교적 부서지기 쉬운 |
표면 가공
우리는 맞춤형 제품의 생산에 전문화하고 표면 처리 서비스를 제공합니다
고객들의 특정 요구사항과 산업 표준을 충족시키기 위해
우리의 포괄적 인 솔루션은 효율적이고 비용 효율적이므로
통합 서비스를 제공할 수 있는 능력과 역량을 갖춘
| CNC 가공에 대한 표면 마무리 옵션 | ||
| 이름 | 적용 가능한 재료 | 사용 가능 |
| 알로딘 | 알루미늄 | 미디어 블래스팅, 텀블링, 타입 II 애노딩* 타입 III 애노딩*, 타입 III PTFE로 애노딩* |
| 소금화 | 알루미늄 | 미디어 폭발, 텀블링, 알로딘* |
| 흑산화물 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
| 전기 없는 니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
| 전기 닦기 | 강철, 스테인리스 강철 |
∙ |
| 손 닦기 | 아크릴 | 개선 된 화장품 외모 |
| 미디어 폭파 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
| 니켈 접착 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | 미디어 폭발, 몰락 |
| 비활성화 | 강철, 스테인리스 강철 | 블랙 옥시드, 전기 없는 니켈 접착, 진크 접착, 텀블링, 미디어 블래스팅 |
| 파우더 코팅 | 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸 | ∙ |
| 덤블링 | 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 청동, 청동, 구리 | 모든 후속 프로세스, 전자기 닦기 및 파우더 코팅을 제외하고 |
| 증기 닦기 | CNC 폴리카보네이트 (명백, 검은색) | 개선 된 화장품 외모, 광학적으로 선명한 응용 프로그램 근처 |
| 진크 접착 | 강철, 스테인리스 강철 | 미디어 폭발, 텀블링, 패시베이션 |
전문 산업
CNC 가공 서비스는 다양한 산업에 적용되며, 특정 요구와 요구에 부응합니다.
요구사항:
1운송: CNC 회전 기계는 항공기 부품 제조에 중요한 역할을 합니다.
자동차,대중교통, 철도, 기관차, 군사 및 트럭 부문.
이 산업은 CNC 기계에 의존하여 헤드넛, 기어 빈자,
베어링운송 장비용 블록, 레버, 축 및 로터
2건설: 건설 산업은 견딜 수 있는 견고한 부품이 필요합니다.
무거운부하
CNC 가공은 종종 볼트와 스크루를 제조하는 데 사용됩니다.
스테인리스 스틸과 알루미늄, 조립 및 고정 작업에 필수적입니다.
3자동차: CNC 회전 서비스는 자동차 부문에서 필수적입니다.
오토실린더 헤드, 연결 막대, 캄 샤프트, 변속기 부품 등
셰프그리고반지, 스윙 바, 제어 팔, 넥타이 막대기 끝과 같은 서스펜션 부품
같은 항목부싱과 볼트
4항공: 항공 산업은 커스터마이징 및 제조에 CNC 회전 부품에 크게 의존합니다.
생산탐사선, 결합 연결 장치, 고정 장치, 엔진 및 항공기 부품.
많은 항공 부품 들 은 극심 한 온도 에 견딜 수 있는 능력 때문 에 티타늄 을 사용 한다
변동성 때문에 중요한 용도로 가장 선호되는 재료가 됩니다.
회사 프로파일
기하학 기반 비용 절감 전략
부품 기하학과 관련된 제조 비용을 줄이기 위해 다음 팁을 고려하십시오.
1. 단순화 또는 축소 형태:
가능하면 모양을 더 단순하거나 더 작게 만들 수 있습니다.
2작은 세부사항을 최소화합니다.
복잡성 과 가공 시간 을 줄이기 위해 모양 에 대한 복잡 한 세부 사항 을 피 한다.
3코너 최적화:
날카로운 안쪽과 바깥쪽 모서리를 피하십시오.
더 부드러운 가공을 위해 내부와 외부 모서리의 반지름을 증가하십시오.
4재료 효율성:
재료 낭비를 최소화 할 수 있는 모양을 디자인하십시오.
예를 들어, U 모양의 큰 부분을 세 개의 별도의 섹션으로 분리하는 것을 고려하십시오.
중앙에 있는 물질을 낭비합니다.
5구멍 표준화:
3차원 부품의 경우, 가공을 단순화하기 위해 다양한 구멍 직경의 수를 최소화하십시오.
6복잡한 형태:
길게 튀어나온 모양, 얇은 구간 또는 광범위한 재료 제거 요구 사항을 피하십시오.
7직무 유지 고려 사항:
복잡한 작업 보유 설정을 필요로 하지 않는 부품을 설계합니다.
직사각형 부분 은 가장 실용적 이며, 그 다음 에는 둥근 부분 (밀러 를 필요로 하는) 이 있으며,
복잡한 외부 프로파일과 함께 가공을 위해 설정하는 데 더 많은 시간이 걸립니다.
8슬롯 및 채널 너비:
좁은 공간에 작은 절단 도구가 필요하기 때문에 좁은 슬롯과 채널을 넓혀
좀 더 천천히
9엣지 치료:
CAD 설계에 명시적인 샴퍼 또는 둥근 가장자리를 추가하는 것을 피하십시오. 이러한 것은 종종 해결 될 수 있습니다.
가공 과정에서 보다 비용 효율적인 방법을 사용해야 합니다.
10융합 튀김:
깊은 주머니 내부에, 벽에 가까운 돌출을 연결 (예를 들어, 장착 기둥) 벽에 제거하기 위해
주머니 안의 별개의 "섬"
이러한 기하학 기반의 비용 절감 전략을 구현하면 더 많은
효율적이고 비용 효율적인 CNC 가공 프로세스
언제든지 우리와 연락하세요
