Parti di precisione personalizzate per la lavorazione meccanica, parti in lega di alluminio per fresatura e tornitura CNC

Lavorazione di precisione personalizzata di parti di fresatura e tornitura CNC in lega di alluminio

Descrizione del prodotto

Crida si impegna nel campo della lavorazione CNC di precisione personalizzata, specializzandosi nella produzione di parti per torni CNC ad alta precisione, parti composite di tornitura e fresatura di precisione, componenti di rettifica di precisione e vari componenti meccanici complessi. I materiali di lavorazione includono metalli ad alte prestazioni (come leghe di alluminio leggere, acciaio inossidabile ad alta resistenza, leghe di rame ad alta conducibilità termica e leghe di titanio di grado medicale) e plastiche tecniche ad alte prestazioni (POM, PET, ecc.) e fornisce ai clienti analisi professionali delle prestazioni dei materiali e servizi di consulenza per la selezione di materiali personalizzati.

Con molti anni di profonda esperienza nel settore, abbiamo costruito un sistema di produzione di precisione a catena completa: dai tradizionali torni, rettificatrici, unità di lavorazione di fresatrici, ai centri di lavoro CNC intelligenti, alle apparecchiature EDM di precisione, e poi al team di controllo qualità dotato di strumenti di misurazione ottica delle immagini, controllando rigorosamente ogni processo per garantire che la qualità del prodotto raggiunga il livello avanzato internazionale. Inoltre, il nostro team tecnico senior può fornire un supporto tecnico completo, dalla progettazione approfondita, all'ottimizzazione dei processi, alla consegna della produzione di massa, aiutando i clienti ad abbreviare il ciclo di ricerca e sviluppo.

Le nostre parti di precisione sono ampiamente utilizzate in settori di fascia alta come linee di produzione automatizzate, apparecchiature per l'imballaggio di semiconduttori, apparecchiature mediche di fascia alta, parti aerospaziali, strumenti di precisione militari, componenti principali di veicoli a nuova energia e parti strutturali di precisione di elettronica di consumo. Con una precisione di lavorazione a livello di micron, prestazioni del prodotto stabili e affidabili e vantaggi di lavorazione di strutture complesse e precise, forniamo ai clienti soluzioni di produzione di precisione efficienti e di alta qualità.

Caratteristiche

1. Lavorazione ad alta precisione: Crida utilizza apparecchiature CNC avanzate per controllare con precisione i percorsi degli utensili tramite programmazione computerizzata, con una precisione di lavorazione fino al livello di micron (±0,01 mm o anche superiore), garantendo un errore dimensionale minimo e soddisfacendo i severi requisiti delle apparecchiature di fascia alta per la precisione dei componenti.

2. Modellatura di strutture complesse: possiamo lavorare superfici curve complesse, cavità profonde, pareti sottili, minuscole aperture e altre strutture difficili da ottenere con i processi tradizionali, come la modellazione della superficie curva delle pale dei motori degli aerei, le strutture cave fini dei dispositivi medici, ecc., per soddisfare pienamente le esigenze di progettazione speciali.

3. Forte adattabilità dei materiali: possiamo lavorare vari materiali metallici come lega di alluminio, acciaio inossidabile, lega di titanio, lega di rame, nonché plastiche tecniche ad alte prestazioni come POM e PEEK, abbinando i materiali più adatti in base alle esigenze di diversi settori per garantire le prestazioni delle parti.

4. Consistenza stabile: utilizziamo programmi CNC standardizzati e processi di lavorazione automatizzati per ridurre le interferenze da fattori umani. Anche nella produzione di massa, possiamo garantire che le dimensioni, la precisione e la qualità della superficie di ogni parte siano altamente coerenti, riducendo il tasso di scarto.

5. Eccellente qualità della superficie: la finitura superficiale delle nostre parti lavorate a CNC è elevata, raggiungendo Ra0,8-Ra0,2μm, con nessuna o solo una piccola quantità di lavorazione successiva, risparmiando efficacemente tempo e costi di lavorazione, soddisfacendo al contempo i requisiti estetici e funzionali.

6. Elevata flessibilità di produzione: è sufficiente regolare il programma CNC per passare rapidamente alla produzione di prodotti diversi senza la sostituzione di apparecchiature su larga scala. È adatto sia per la produzione personalizzata di piccoli lotti che per le esigenze di ordini di grandi volumi e può rispondere in modo flessibile ai cambiamenti del mercato.

7. Controllo qualità completo: siamo dotati di un team di controllo qualità professionale e di apparecchiature di test ad alta precisione (come macchine di misura a tre coordinate, imagers), dall'ispezione delle materie prime, al campionamento dei processi, all'ispezione dei prodotti finiti, per garantire che ogni parte CNC soddisfi rigorosi standard di qualità.

8. Supporto tecnico completo: affidandoci a un team tecnico senior, possiamo fornire servizi completi dall'ottimizzazione del disegno, alla progettazione del processo, alla guida tecnica del processo di produzione per aiutare i clienti a risolvere problemi complessi di lavorazione delle parti e migliorare l'efficienza dello sviluppo del prodotto.

Parametri tecnici

Applicazioni

1. Aerospaziale: utilizzato per produrre pale di motori aeronautici, parti strutturali di veicoli spaziali, parti del carrello di atterraggio, ecc. Con alta precisione e alta stabilità, garantisce prestazioni eccellenti in ambienti estremi (come alta temperatura, alta pressione e alta velocità) per garantire la sicurezza e l'affidabilità degli aeromobili.

2. Industria delle apparecchiature mediche: utilizzato in parti di apparecchiature di imaging medico, ecc., per garantire che il prodotto si adatti alla struttura del corpo umano e sia sicuro per l'uso a lungo termine e per migliorare la precisione delle apparecchiature mediche e il comfort del paziente.

3. Industria dei veicoli a nuova energia: utilizzato per produrre alloggiamenti di motori di veicoli a nuova energia, connettori di batterie e parti di precisione di sistemi di controllo elettronico. Attraverso materiali leggeri (come le leghe di alluminio) e la lavorazione ad alta precisione, l'integrazione delle parti e l'efficienza della trasmissione di energia vengono migliorate, contribuendo a ottimizzare la durata e le prestazioni del veicolo.

4. Automazione e robot: Forniscono parti ad alta precisione per alberi di giunzione di robot industriali, ingranaggi di riduttori di precisione e parti di trasmissione di apparecchiature di automazione. Garantire basso attrito, elevata rigidità e ripetuta precisione di posizionamento del sistema di movimento e migliorare l'efficienza operativa e la durata delle apparecchiature.

5. Strumenti ottici: utilizzati per produrre staffe per lenti di telescopi, meccanismi di regolazione di precisione di microscopi, componenti di lenti di fotocamere, ecc. La lavorazione ad alta precisione garantisce la precisione di assemblaggio dei componenti ottici, riduce gli errori di rifrazione della luce e migliora la nitidezza dell'immagine e le prestazioni dello strumento.

Imballaggio e spedizione

Consegna e spedizione

DHL/UPS/FEDEX/TNT/OCS viene spedito per impostazione predefinita. Se il cliente ha una richiesta, possiamo anche scegliere la consegna espressa in base alle esigenze del cliente.

Generalmente, ci vogliono 3 giorni per inviare l'espresso in Giappone e 4-5 giorni in Europa e in America. Questo è principalmente per piccoli pezzi (entro 300 kg).

Per le parti di grandi dimensioni, utilizzeremo il trasporto aereo o marittimo in base alle esigenze dei clienti. Generalmente, ci vogliono 4-5 giorni per spedire in Giappone per via aerea e 7-10 giorni per spedire via mare. Ci vogliono 7-10 giorni per spedire la merce per via aerea in Europa e in America e 15-20 giorni per spedire la merce via mare.