Parti torniti e fresati in ottone bronzo alluminio CNC, dimensioni personalizzate

Parti metalliche per tornitura e fresatura CNC, parti personalizzate di precisione in ottone, bronzo e alluminio

In evidenza: parti di lavorazione di precisione CNC ODM, produzione personalizzata di parti metalliche lavorate, servizio meccanico di piccole dimensioni in metallo personalizzato di precisione

Sfide

Sfide nella lavorazione dell'acciaio inossidabile 304
Pur offrendo vantaggi significativi, l'acciaio inossidabile 304 presenta queste sfide di lavorazione:

Incrudimento:
Tende a indurirsi durante il taglio, accelerando l'usura dell'utensile se non gestito.

Usura dell'utensile:
Richiede utensili affilati, resistenti all'usura in metallo duro o rivestiti.

Accumulo di calore:
Richiede un raffreddamento efficiente e velocità di taglio controllate per prevenire la distorsione.

Velocità di taglio più lente:
Richiede velocità ridotte rispetto ai metalli più teneri (ad esempio alluminio, ottone) per mantenere la durata dell'utensile e la precisione.

I fornitori CNC esperti affrontano queste sfide utilizzando utensili specializzati, velocità di avanzamento ottimizzate e sistemi di raffreddamento avanzati.

Applicazioni

Applicazioni delle parti in acciaio inossidabile per tornitura e fresatura CNC

Industria aerospaziale
Produce componenti leggeri e ad alta resistenza per condizioni estreme:
• Staffe, piastre di montaggio, parti del motore, sistemi di alimentazione
• Parti di precisione resistenti alle alte temperature/pressione
• Soluzioni resistenti alla corrosione per ambienti difficili
(Il rapporto resistenza/peso garantisce prestazioni/sicurezza)

Industria automobilistica
Produce componenti durevoli e di precisione:
• Parti del motore (alberi/ingranaggi/valvole), sistemi frenanti
• Componenti delle sospensioni, sistemi di scarico, staffe
• Prototipazione personalizzata/parti di personalizzazione del veicolo
(Vantaggi di elevata resistenza alla trazione e resistenza all'usura)

Dispositivi medici
Fornisce componenti di precisione biocompatibili:
• Strumenti chirurgici, impianti, protesi
• Alloggiamenti di apparecchiature mediche, parti strutturali
• Soluzioni biocompatibili per applicazioni critiche
(La resistenza alla corrosione consente l'uso a lungo termine nel corpo)

Macchinari industriali
Crea componenti di precisione per impieghi gravosi:
• Alloggiamenti di macchine, ingranaggi, staffe, alberi, guarnizioni
• Parti che resistono ad ambienti industriali ad alta usura
• Componenti strutturali per un funzionamento affidabile
(La durata garantisce prestazioni in condizioni difficili)

Elettronica e beni di consumo
Produce componenti di precisione con un appeal estetico:
• Custodie/telai per smartphone/laptop
• Dissipatori di calore per la gestione termica
• Staffe di montaggio, parti di elettrodomestici personalizzate

Parametri tecnici

IMBALLAGGIO

Processo di imballaggio
Il nostro imballaggio utilizza un metodo a doppio strato:

Interno: la schiuma EPE protegge i profili in alluminio dai danni da impatto

Esterno: la carta kraft protegge dall'umidità e garantisce la tenuta del pacco

Importanza

L'importanza della tornitura e fresatura CNC personalizzate
La lavorazione CNC personalizzata consente la produzione di componenti specifici per l'applicazione, dai prototipi ai prodotti finali ottimizzati. I vantaggi principali includono:

Precisione e accuratezza
La programmazione guidata da computer e gli utensili ad alta velocità raggiungono tolleranze di ±0,001 mm, garantendo l'esatta conformità dimensionale per le industrie critiche per la precisione.

Geometrie complesse
Crea forme intricate e design a più lati irraggiungibili manualmente. Frese multi-asse e torni svizzeri producono canali interni, filettature complesse e superfici sagomate.

Versatilità dei materiali
Lavora diversi materiali tra cui alluminio, acciaio inossidabile, titanio, ottone e plastiche ad alte prestazioni per soddisfare le diverse esigenze industriali.

Produzione scalabile
Supporta la prototipazione rapida attraverso la produzione di massa. Impostazioni rapide e cambi utensili automatizzati riducono al minimo i tempi di inattività su tutte le dimensioni dei lotti.

Efficienza dei costi
I costi di configurazione iniziali sono compensati dai risparmi a lungo termine: riduzione della manodopera, produzione più rapida, sprechi minimi e processi consolidati eliminano la necessità di più utensili.

Vantaggio

Lavorazione CNC di parti in alluminio
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) automatizza il controllo degli utensili (frese, torni, router) per tagliare e modellare con precisione le parti in alluminio secondo le specifiche, offrendo precisione, ripetibilità e personalizzazione.

Le operazioni CNC comuni per l'alluminio includono:

Fresatura: produce superfici piane, fessure, tasche e forme 3D complesse

Tornitura: crea componenti rotondi/cilindrici (boccole, alberi)

Foratura e maschiatura: forma fori filettati e fori di precisione

Spianatura, smussatura e finitura superficiale: rifinisce i bordi e migliora l'estetica

Gli stabilimenti CNC ad alta precisione raggiungono tolleranze entro ±0,001" o migliori, a seconda dell'applicazione.

FAQ

• D: Quali tolleranze può raggiungere Crida?
• R: Non esiste un insieme di tolleranze che si adatti a tutti i processi e materiali. In ogni caso, le tolleranze finali sulla tua parte dipenderanno da una serie di fattori, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo: Dimensioni della parte Progettazione Geometria Il numero, il tipo e le dimensioni delle caratteristiche Materiale(i) Finitura superficiale Processo di fabbricazione Una volta confermato l'ordine, esamineremo il tuo progetto e forniremo una revisione della progettazione per la produzione, evidenziando eventuali aree in cui potremmo non essere in grado di raggiungere le tolleranze desiderate. È utile se puoi specificare quali aree del tuo progetto hanno tolleranze critiche che devono essere rispettate e quali possono essere leggermente modificate, se necessario, per ridurre i tempi e i costi coinvolti.

• D: Che ne dici dei tempi di consegna?
• R: Generalmente, 2-3 giorni per un campione prototipo, il tempo di stampo è di 1-2 settimane per i campioni e 1 settimana per la produzione di massa.

• D: Qual è il MOQ?
• R: Possiamo accettare una bassa quantità.

• D: I prodotti di tutti i colori sono uguali con lo stesso trattamento superficiale?
• R: No. Per quanto riguarda la verniciatura a polvere, il colore brillante sarà superiore al bianco o al grigio. Per quanto riguarda l'Anodizzazione, il colorato sarà superiore all'argento e il nero sarà superiore al colorato.

• D: Cosa farai se riceviamo parti di scarsa qualità?
• R: Inviaci gentilmente le immagini, i nostri ingegneri troveranno le soluzioni e le rifaranno per te al più presto.