Marchio: | crida-model |
Numero di modello: | OEM |
MOQ: | 1 |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 1000 pezzi al mese |
Servizio di lucidatura del metallo su misura in acciaio inossidabile 304
In particolare: parti meccanizzate in ottone di titanio a 5 assi, superficie di sabbiatura, parti di fresatura a tornitura CNC, parti di lavorazione in acciaio inossidabile ad alta precisione
Principio
Come funzionano il tornitorio e la fresatura CNC in titanio
La tornitura e la fresatura CNC in titanio utilizzano macchinari controllati da computer per operazioni di alta precisione.
1. Tornitura CNC
ruota i pezzi di titanio su uno spinello mentre gli utensili di taglio rimuovono il materiale
Forme cilindriche come pozzi e tubi
Raggiunge tolleranze strette e finiture lisce attraverso una rotazione continua durante il taglio di precisione
2. Fresatura CNC
Altri strumenti di taglio, per la lavorazione di pezzi stazionari di titanio
Gli strumenti si muovono lungo più assi (a differenza della rotazione)
Crea forme complesse multidimensionali: fessure, fori, contorni complessi
Garantisce un'elevata precisione e un minimo di spreco di materiale
Richiede strumenti/tecniche specializzati per la durezza del titanio
Mantiene l'accuratezza nei progetti complessi
Tipologie
Tecniche di lucidatura dell'alluminio nella lavorazione CNC
Diversi strumenti e tecniche abrasivi raggiungono finiture varie mantenendo l'obiettivo principale di creare superfici di alluminio lisce e di alta qualità.
Polizione meccanica
Utilizzando ad alta velocità rotanti pastiglie abrasive, cinture, o ruote contro le superfici in alluminio.finiture lucide per applicazioni sia decorative che funzionali che richiedono un minimo di attrito.
Polizzatura elettrolitica (polizzatura elettrica)
Immergere le parti in alluminio in una soluzione elettrolitica sotto corrente elettrica per rimuovere le irregolarità superficiali.finiture luminose critiche per industrie come la produzione di dispositivi medici dove l'igiene e la liscezza della superficie sono fondamentali.
Lustratura vibratoria
Il processo di raffreddamento si svolge in modo uniforme, in modo che le superfici possano essere lucide.rendendo questo metodo ideale per piccole parti e produzione in serie con tempi di lavorazione efficienti.
Polizzatura
Una fase finale del processo che utilizza le ruote di cotone morbido impregnate di composti di lucidatura, fornisce finiture di alto lucido per applicazioni esteticamente critiche come rivestimenti in alluminio, componenti automobilistici,e apparecchi da cucina.
Parametri tecnici
Attributi | Dettagli |
Dimensione: | Personalizzato |
Software di progettazione: | CAD UG CAM, STP, Solidworks, E così via |
Articolo: | Parti di plastica per iniezione |
Trattamento termico | Annellazione |
Capacità del magazzino utensili: | Altri, 40 |
Software di controllo: | Taglio laser/lavoro con laser |
Servizio facoltativo: | 3 4 5 6 Servizio di lavorazione CNC a asse |
Punti di vendita chiave: | Alta precisione |
Standard: | ISO |
Dimensione del prodotto: | Personalizzato |
Colori disponibili: | Pantone/RAL e altri colori personalizzati |
Equipaggiamento: | Taglio di fili, centri di lavorazione CNC avanzati, ecc. |
Utilizzando: | Taglio laser, automotive e così via, precisione di parti auto, macchinari, elettronica, attrezzature per immersioni, ecc. |
Sfide
Sfide dell'acciaio inossidabile 304
Sebbene offra benefici significativi, l'acciaio inossidabile 304 presenta queste sfide di lavorazione:
Indurimento del lavoro: tende a indurirsi durante il taglio, accelerando l'usura dell'utensile se non gestito.
Usura degli attrezzi: richiede attrezzi affilati, resistenti all'usura, in carburo o rivestiti.
Accumulazione di calore: richiede un raffreddamento efficiente e velocità di taglio controllate per evitare distorsioni.
Velocità di taglio più lente: sono necessarie velocità ridotte rispetto ai metalli più morbidi (ad esempio, alluminio, ottone) per mantenere la durata e la precisione dell'utensile.
I fornitori CNC esperti superano queste sfide utilizzando attrezzature specializzate, velocità di alimentazione ottimizzate e sistemi di raffreddamento avanzati.
Imballaggio
Processo di imballaggio
Il nostro metodo di imballaggio combina schiuma EPE e carta Kraft:
All'interno: la schiuma EPE protegge i profili in alluminio dagli urti
Esterno: carta kraft protegge dall'umidità e garantisce un imballaggio serrato
Domande frequenti
(2) Prima ispezione della produzione - garantire le dimensioni critiche nella produzione di massa.
(3) Ispezione dei campioni - controllo della qualità prima della consegna al magazzino.
(4) Ispezione prima della spedizione - ispezione al 100% da parte di un assistente QC prima della spedizione.