Marchio: | crida-model |
Numero di modello: | OEM |
MOQ: | 1 |
prezzo: | Negoziabile |
Condizioni di pagamento: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 1000 pezzi al mese |
Fresatura per tornitura CNC su misura Meccanica di parti metalliche Micro-meccanica di acciaio di plastica di alluminio di ottone
Highlight: Profilo di estrusione anodizzante su misura in alluminio, zinc-plating Precision OEM Metal Lathe Machining Brass, CNC Milling and Turning OEM Aluminum CNC Precision Machining Parts
Vantaggi
I vantaggi delle nostre macchine per la tornitura
Servizio eccezionale: eccellente assistenza pre-vendita e post-vendita
Attrezzature avanzate: macchine di lavorazione avanzate
Controllo della qualità rigoroso: rigorosi protocolli di ispezione
Certificazione completa: sistema di qualità ISO9001 con certificazioni per l'industria aeronautica, medica e automobilistica
Sfide
Comprendere l'usinatura CNC
La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione guidato da un computer in cui istruzioni programmate dirigono le macchine utensili per rimuovere il materiale dai pezzi da lavorare, creando parti precise.Questi sistemi versatili eseguono operazioni come la fresatura, perforazione e torsione con una precisione eccezionale.
La programmazione digitale consente un controllo esatto dei percorsi di taglio, particolarmente utile per materiali come l'acciaio inossidabile che richiedono una modellazione e una finitura precise per ottenere proprietà specifiche.
Le capacità delle macchine variano notevolmente: i livelli di precisione e la gestione della geometria complessa dipendono dagli assi operativi.La tecnologia CNC a 5 assi supera i sistemi tradizionali a 3 assi offrendo una maggiore flessibilità, precisione ed efficienza nella produzione di parti ad alta precisione.
Parametri tecnici
Caratteristiche | Descrizioni |
Software di progettazione: | CAD UG CAM, STP, Solidworks, E così via |
Funzione: | Migliorare le prestazioni della macchina |
Punti di vendita chiave: | Alta precisione |
Garanzia: | 1 anno |
Il nostro servizio: | Personalizza il prodotto, 24 ore online |
Standard: | ISO |
Software di controllo: | Taglio laser/lavoro con laser |
Peso: | Leggere |
MOQ: | 24 ore online |
Spessore di taglio: | Materiale |
Trattamento superficiale: | ossidazione dura, ossidazione generale, sabbiatura, elettroforesi, temperatura, lucidatura, rivestimento in polvere, ecc. |
Consegna: | Via aerea, via mare, via espressa, ecc. |
Equipaggiamento: | Piegatura, tornitura CNC, ecc. |
Applicazioni
Applicazioni di parti di tornitura e fresatura CNC su misura
Le parti di tornitura e fresatura CNC personalizzate svolgono funzioni critiche in più settori:
Aerospaziale: pale di turbina ad alta precisione, componenti del carrello di atterraggio e parti della cellula dell'aeromobile
Automotive: componenti del motore personalizzati, parti del cambio e elementi del sistema dei freni
Dispositivi medici: strumenti chirurgici, impianti ortopedici e componenti di apparecchiature diagnostiche
Elettronica: alloggiamenti, dissipatori di calore e connettori di precisione
Macchine industriali: ingranaggi, rulli e accessori idraulici
Conclusioni
Processo di lavorazione CNC a 5 assi per parti in acciaio inossidabile
La produzione di componenti in acciaio inossidabile ad alta precisione mediante lavorazione CNC a 5 assi segue le seguenti fasi chiave:
Progettazione e modellazione CAD
La geometria della parte viene modellata in software CAD 3D, incorporando le caratteristiche, le tolleranze e le proprietà dei materiali richiesti.
Selezione e preparazione del materiale
Si selezionano i tipi di acciaio inossidabile idonei (ad es. 304, 316, 17-4 PH).
Configurazione CNC
Dopo la calibrazione, vengono importati i percorsi degli utensili CAM e il pezzo viene fissato in modo sicuro.
Esecuzione di lavorazione
Gli utensili di taglio rotanti rimuovono il materiale mentre il sistema a 5 assi manovra il pezzo in direzioni diverse, ottenendo in modo autonomo caratteristiche complesse con elevata precisione.
Ispezione e finitura
Dopo la lavorazione, i pezzi sono sottoposti a un rigoroso controllo di qualità con CMM o scanner laser.
Domande frequenti