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Parti di torni CNC
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| Luogo di origine | Dongguan, Cina |
| Marca | Yexin |
| Certificazione | ISO9001:2015 |
| Numero di modello | CNC75 |
Turni di parti in acciaio inossidabile su misura professionale Fabbricazione a partire da macchinari a CNC
Fabbricazione Parti di fresatura
Vantaggi dell'usinatura CNC
La lavorazione CNC, un processo di fabbricazione sottrattivo,
Il progetto offre numerosi vantaggi sia per i prototipi che per i componenti di produzione.
1Precisione e coerenza
2Tolleranze strette
3. Materiali di alta qualità
4. Rapido Turnaround, veloce come 1 giorno
5. Efficienza dei costi in grandi quantità
6Ampie opzioni di post-elaborazione per migliorare l'estetica e le proprietà dei materiali
Dettagli del prodotto
Quali materie prime posso utilizzare con l'elaborazione CNC?
Praticamente ogni materiale robusto e solido può essere sottoposto a lavorazione CNC.comprese le malattie lievi e
acciai inossidabili, alluminio, ottone, rame, magnesio, titanio,e una vasta gamma di ingegneria
di plastica.
| Materiali comuni | |
| Nome | Descrizione |
| Aluminici | Alta lavorabilità e duttilità, buon rapporto resistenza/peso. |
| Acciaio inossidabile | Alta resistenza alla trazione, resistente alla corrosione e alla temperatura. |
| Acciaio tenero | Alta lavorabilità e saldabilità, alta rigidità. |
| Altri prodotti | Basso attrito, eccellente conduttività elettrica, aspetto dorato. |
| Acciaio | Eccellente conduttività termica ed elettrica. |
| Titanio | Ottimo rapporto resistenza/peso, utilizzato nell'industria aerospaziale, automobilistica e medica. |
| ABS | Termoplastico comune, resistente agli urti, facile da lavorare. |
| Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | Eccellenti proprietà meccaniche, resistenza termica, chimica e all'abrasione. |
| POM | Alta rigidità, alta precisione, basso attrito, facile da lavorare. |
Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC
Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.
una caratteristica che potrebbe non essere in linea con i requisiti specifici della parte.
Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.
aspetto della superficie e caratteristiche di elevazione quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,
e resistenza chimica.
Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazione
la presentazione finale delle parti personalizzate, che consente di ottenere la superficie desiderata
caratteristiche di qualità e prestazioni.
| Finiture superficiali | ||
| Nome | Applicabile a: | Segni di lavorazione |
| di materie tessili | Metalli, materie plastiche | Graffi visibili e leggeri sulla superficie |
| Lavorazione liscia | ||
| Macchine di lavorazione fine | Metalli | Ligeramente visibile |
| Polizione | Metalli | Rimozione su superfici primarie |
| Fabbricazione a partire da semi di legno | Metalli | Rimozione per uso non cosmetico, rimozione su superfici primarie per uso cosmetico |
| Spazzolatura | Metalli | |
| Anodizzazione di tipo II | Aluminici | |
| Anodizzazione di tipo III | Aluminici | Visibile sotto anodizzazione |
| Ossido nero | Copper, acciaio inossidabile, acciaio legato, acciaio utensile, acciaio tenero | Visibilmente |
| Rivestimento in polvere | Metalli | Eliminato |
| Spazzolato + elettropolizia | Acciaio inossidabile | Rimozione sulle superfici primarie |
Industria specializzata
Abbiamo prodotto milioni di parti per ogni tipo di applicazione.
Ma siamo particolarmente esperti in questi settori.
1Medicina 2. Elettronica
3Pubblicazione 4. Trasporti
5. lavorazione del legno 6. costruzione
7Agricoltura 8. Aerospazio
910. industria automobilistica
11Armi da fuoco 12.
Profilo aziendale
Vantaggi dell'usinatura di precisione
Le esigenze di lavorazione complesse sono spesso accompagnate da elevate esigenze.
soddisfare le vostre specifiche, il nostro team di ingegneri di applicazioni fornisce feedback di progettazione.
Riceverete anche:
1. Tolleranze fino a +/- 0,002 pollici (0,0508 mm)
2. Tolleranze conforme alla norma ISO 2768
3. Adempimento dei requisiti di qualità (compresi CoC, FAI, ISO 9001 e AS9100)
4. attrezzature completamente lavorate (nessun materiale lasciato indietro)
Capacità
1- Tolleranze lineari di = +/- 0,002 pollici.
2. buchi riempiti = +/- 0,05 in.
3. rugosità superficiale = 63 μ in.
4. GD&T (dipendente dal materiale e dalla geometria)
5. Piattazza = 0,005 pollici per parti di spessore inferiore a 1/10 pollici, 0,002 pollici per parti di spessore superiore a 1/10 pollici
6. parallelizzazione = 0,010 pollici per materiali inferiori a 6 pollici x 12 pollici, 0,015 pollici per materiali
7. più di 6 pollici x 12 pollici.
8Posizione reale (due-piano e tre-piano) = 0,015 in.
9Profil di una superficie = 0,015 in.
Servizi essenziali dopo la lavorazione: debburring e ispezione
Dopo il processo di lavorazione, è essenziale effettuare la deaburring sulle parti fresate.
Il deburring comporta la rimozione manuale di piccole imperfezioni da un componente finito.
Queste imperfezioni appaiono tipicamente sui bordi affilati e risultano da deformazioni del materiale
Per esempio, quando una trivella esce dall'altra parte di un foro,
può lasciare delle macchie che richiedono attenzione.
Successivamente, è fondamentale per ispezionare le dimensioni critiche del pezzo, soprattutto se specifici
una volta completata questa ispezione,
la parte è pronta per l'uso immediato o per qualsiasi necessaria post-elaborazione.
Il settore della post-elaborazione per parti lavorate con macchine CNC, siano esse fresate o girate,
Il programma offre numerose possibilità di esplorazione.
e competenza in questo settore per ottimizzare i risultati di lavorazione CNC.
Contattici in qualunque momento
