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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | CNC75 |
Professionelle Anfertigung von Edelstahlteilen CNC-Bearbeitungskomponenten Teile
Herstellen von Frästeilen
Vorteile der CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung, ein subtraktives Herstellungsprozess,
Dies bietet sowohl für Prototypen als auch für Produktionskomponenten zahlreiche Vorteile.
1Präzision und Konsistenz
2. Strenge Toleranzen
3. Hochwertige Materialien
4Schnelle Umstellung, so schnell wie 1 Tag
5Kostenwirksamkeit bei größeren Mengen
6. Umfangreiche Nachbearbeitungsmöglichkeiten für verbesserte Ästhetik und Materialeigenschaften
Einzelheiten zum Produkt
Welche Rohstoffe kann ich bei der CNC-Bearbeitung verwenden?
Nahezu jedes robuste und feste Material kann CNC-Bearbeitung unterzogen werden.einschließlich leichter und
für die Verwendung in der Herstellung von Produkten mit einem Gehalt an Rohstoffen von mehr als 50 GHTund eine breite Palette von Technik
Kunststoffe.
| Gemeinsame Materialien | |
| Name | Beschreibung |
| Aluminium | Hohe Bearbeitbarkeit und Duktilität, gutes Gewichtsverhältnis. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Hohe Zugfestigkeit, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit. |
| Schmaler Stahl | Hohe Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, hohe Steifigkeit. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Niedrige Reibung, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, goldenes Aussehen. |
| Kupfer | Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit. |
| mit einem Durchmesser von | Ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, verwendet in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie und in der Medizin. |
| ABS | Allgemein thermoplastisch, schlagfest, leicht zu bearbeiten. |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, thermische, chemische und Abriebsbeständigkeit. |
| POM | Hohe Steifigkeit, hohe Genauigkeit, geringe Reibung, leicht zu bearbeiten. |
Nachbearbeitung und Oberflächenbearbeitung für CNC-Bearbeitung
CNC-bearbeitete Teile zeigen häufig sichtbare Werkzeugspuren, wenn sie aus der Maschine herauskommen.
ein Merkmal, das möglicherweise nicht mit Ihren spezifischen Anforderungen an das Bauteil übereinstimmt.
Glücklicherweise gibt es eine Vielzahl von Nachbearbeitungsverfahren, mit denen die
Oberflächenbild und Erhebungsmerkmale wie Abnutzungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit,
und chemische Resistenz.
Methoden wie Anodisierung, Perlenblasen und Pulverbeschichtung bieten praktikable Möglichkeiten zur Raffination
die endgültige Darstellung Ihrer individuellen Teile, so dass Sie die gewünschte Oberfläche erreichen
Qualitäts- und Leistungsmerkmale.
| Oberflächenveredelungen | ||
| Name | Für | Bearbeitungsmarkierungen |
| als bearbeitet | Metalle, Kunststoffe | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Glatte Bearbeitung | ||
| Feinbearbeitung | Metalle | Leicht sichtbar |
| Polstern | Metalle | Auf Primäroberflächen entfernt |
| Beadblasing | Metalle | für nicht kosmetische Zwecke entfernt, für kosmetische Zwecke auf Primäroberflächen entfernt |
| Bürsten | Metalle | |
| Anodisierungstyp II | Aluminium | |
| Anodisierungstyp III | Aluminium | Sichtbar unter Anodisierung |
| Schwarzoxid | Kupfer, Edelstahl, Legierstahl, Werkzeugstahl, leichter Stahl | Sichtbar |
| Pulverbeschichtung | Metalle | Entfernt |
| Geputzt + elektropoliert | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Auf Primäroberflächen entfernt |
Spezialindustrie
Wir haben Millionen von Teilen für alle Arten von Anwendungen hergestellt,
Aber wir sind besonders gut in diesen Bereichen.
1Medizinische 2. Elektronik
3Veröffentlichung 4. Transport
56. Holzarbeiten 6. Bauarbeiten
78. Luft- und Raumfahrt
910. Automobilindustrie
11Schusswaffen 12. Metallarbeiten
Unternehmensprofil
Vorteile der Präzisionsbearbeitung
Komplexe Bearbeitungsanforderungen sind oft mit hohen Anforderungen verbunden.
Wir haben ein Team von Anwendungsingenieuren, die Ihnen Designfeedback geben.
Außerdem erhalten Sie:
1. Toleranzen von bis zu +/- 0,002 Zoll (0,0508 mm)
2. Toleranzen entsprechen ISO 2768
3Erfüllung von Qualitätsanforderungen (einschließlich CoC, FAI, ISO 9001 und AS9100)
4. Voll bearbeitet (kein Material zurückgelassen)
Fähigkeiten
1Lineare Toleranzen von bis zu +/- 0,002 Zoll.
2. Gefüllte Löcher = +/- 0,05 Zoll.
3. Oberflächenrauheit = 63 μ in.
4GD&T (material- und geometrisch abhängig)
5. Flachheit = 0,005 Zoll bei Teilen mit einer Dicke von weniger als 1/10 Zoll, 0,002 Zoll bei Teilen mit einer Dicke von mehr als 1/10 Zoll
6Parallelismus = 0,010 Zoll für Materialien kleiner als 6 Zoll x 12 Zoll, 0,015 Zoll für Materialien
7. größer als 6 Zoll x 12 Zoll.
8Die wahre Position (Zwei- und Dreiplanen) = 0,015 Zoll.
9Profil einer Oberfläche = 0,015 Zoll.
Nachbearbeitungsanforderungen: Abschleifen und Prüfen
Nach dem Bearbeitungsprozess ist es unerlässlich, die Fräserteile zu entkrüppeln.
Das Entfernen von kleineren Mängeln eines fertigen Bauteils erfolgt manuell.
Diese Unvollkommenheiten treten typischerweise an scharfen Kanten auf und resultieren aus Materialdeformation
Wenn zum Beispiel ein Bohrer von der anderen Seite eines Durchlöchers ausgeht,
Es kann Flecken hinterlassen, auf die man achten muss.
Anschließend ist es entscheidend, die kritischen Abmessungen des Teils zu überprüfen, besonders wenn spezifische
Nach Abschluss dieser Prüfung werden die in der technischen Zeichnung angegebenen Toleranzen berücksichtigt.
Ihr Teil ist bereit für den unmittelbaren Einsatz oder für die notwendige Nachbearbeitung.
Das Gebiet der Nachbearbeitung von CNC-bearbeiteten Teilen, unabhängig davon, ob sie gefrästet oder gedreht werden,
Sie können sich in der Praxis in der Lage machen, die Möglichkeiten zu erforschen.
Sie haben die nötige Kompetenz in diesem Bereich, um Ihre CNC-Bearbeitungsergebnisse zu optimieren.
Treten Sie mit uns jederzeit in Verbindung
