Huis
>
producten
>
CNC-draaibankonderdelen
>
|
|
| Plaats van herkomst | Dongguan, China |
| Merknaam | Yexin |
| Certificering | ISO9001:2015 |
| Modelnummer | CNC75 |
Professionele op maat gemaakte draaiwerkzaamheden van onderdelen van roestvrij staal CNC-bewerkingscomponenten
Vervaardiging van delen voor het frezen
Voordelen van CNC-bewerking
CNC-bewerking, een subtractief productieproces,
Het biedt talrijke voordelen voor zowel prototypes als productiecomponenten.
1Precisie en consistentie
2. Strakke toleranties
3. Materiaal van hoge kwaliteit
4Een snelle ommekeer, zo snel als 1 dag
5. Kostenefficiëntie bij grotere hoeveelheden
6Uitgebreide naverwerkingsopties voor verbeterde esthetiek en materiaal eigenschappen
Productgegevens
Welke grondstoffen kan ik gebruiken bij CNC-bewerking?
Bijna elk robuust en vast materiaal kan CNC-bewerking ondergaan.met inbegrip van milde en
roestvrij staal, aluminium, messing, koper, magnesium, titanium,en een breed scala van engineering
plastic.
| Gemeenschappelijke materialen | |
| Naam | Beschrijving |
| Aluminium | Hoge bewerkbaarheid en buigzaamheid, goede sterkte/gewicht verhouding. |
| van roestvrij staal | Hoge treksterkte, corrosie- en temperatuurbestendigheid. |
| met een breedte van niet meer dan 15 mm | Hoge bewerkbaarheid en lasbaarheid, hoge stijfheid. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Lage wrijving, uitstekende elektrische geleidbaarheid, gouden uiterlijk. |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid. |
| Titanium | Uitstekende sterkte/gewichtsverhouding, gebruikt in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en medische industrie. |
| ABS | Gewoon thermoplastisch, slagvast, makkelijk te bewerken. |
| met een gewicht van niet meer dan 30 g/m2 | Uitstekende mechanische eigenschappen, thermische, chemische en slijtagebestandheid. |
| POM | Hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid, lage wrijving, makkelijk te bewerken. |
Nabewerking en oppervlakteafwerking voor CNC-bewerking
CNC-bewerkte onderdelen die uit de machine komen, vertonen vaak zichtbare werktuigmerken.
een kenmerk dat mogelijk niet overeenkomt met uw specifieke onderdelenvereisten.
Gelukkig bestaan er tal van naverwerkingstechnieken die erop gericht zijn de
oppervlakte-uiterlijk en opheffende eigenschappen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid,
en chemische weerstand.
Methoden zoals anodiseren, kraalblazen en poedercoating bieden haalbare opties voor raffinage
de definitieve presentatie van uw aangepaste onderdelen, zodat u het gewenste oppervlak kunt bereiken
kwaliteits- en prestatiekenmerken.
| Oppervlakteafwerking | ||
| Naam | Toepasselijk op: | Bewerkingsmerken |
| met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Metalen, kunststoffen | Zichtbare, lichte oppervlaktescherven |
| Glanzige bewerking | ||
| fijnbewerking | Metalen | Zwak zichtbaar |
| Polieren | Metalen | Verwijderd op primaire oppervlakken |
| Blootstelling van kralen | Metalen | Verwijderd voor niet-cosmetische doeleinden, verwijderd op primaire oppervlakken voor cosmetische doeleinden |
| Borstelen | Metalen | |
| Anodisatie type II | Aluminium | |
| Anodiserend type III | Aluminium | Zichtbaar bij anodisatie |
| Zwarte oxide | Koper, roestvrij staal, legerd staal, gereedschapstaal, zacht staal | Zichtbaar |
| Poedercoating | Metalen | Verwijderd |
| Geborsteld + elektropoetsbaar | van roestvrij staal | Verwijderd op primaire oppervlakken |
Gespecialiseerde industrieën
We hebben miljoenen onderdelen geproduceerd voor allerlei toepassingen.
Maar we zijn speciaal op dit gebied bekend.
1Medische 2. Elektronica
3Uitgeverij 4. Transport
5Houtwerk 6. Bouwen
7Landbouw 8. Luchtvaart
9Vervaardiging 10. Automobilerij
11Vuurwapens 12.
Profiel van het bedrijf
Voordelen van precisiebewerking
Om ervoor te zorgen dat uw onderdelen
voldoen aan uw specificaties, ons team van applicatie ingenieurs biedt design feedback.
U ontvangt ook:
1. Toleranties zo strak als +/- 0,002 inch (0.0508 mm)
2. Toleranties voldoen aan ISO 2768
3. Voldoen aan kwaliteitseisen (waaronder CoC, FAI, ISO 9001 en AS9100)
4Volledig bewerkte onderdelen (geen materiaal achtergelaten)
Vermogen
1. lineaire toleranties zo strak als = +/- 0,002 inch.
2. Gevulde gaten = +/- 0,05 inch.
3Oppervlakkrapheid = 63 μ in.
4. GD&T (afhankelijk van materiaal en geometrie)
5. Vlakheid = 0,005 inch voor onderdelen met een dikte van minder dan 1/10 inch, 0,002 inch voor onderdelen met een dikte van meer dan 1/10 inch
6Parallelisme = 0,010 in. voor materialen kleiner dan 6 in. x 12 in., 0,015 in. voor materialen
7. groter dan 6 in. x 12 in.
8De werkelijke positie (twee- en drievlak) = 0,015 in.
9Profiel van een oppervlak = 0,015 inch.
Nabewerking: ontbossing en inspectie
Na het bewerkingsproces is het essentieel om de bewerkte onderdelen te ontbarsten.
Het ontbinden houdt in dat kleine onvolkomenheden van een eindonderdeel handmatig worden verwijderd.
Deze imperfecties verschijnen meestal op scherpe randen en zijn het gevolg van materiaal vervorming
Bijvoorbeeld wanneer een boor uit de andere kant van een doorlaat gaat,
het kan vlekken achterlaten die aandacht nodig hebben.
Vervolgens is het cruciaal om de kritische afmetingen van het onderdeel te controleren, vooral als specifieke
Wanneer deze inspectie is voltooid, worden de afwijkingswaarden in de technische tekening vastgesteld.
uw onderdeel is gereed voor onmiddellijk gebruik of voor eventuele noodzakelijke naverwerking.
Het domein van de naverwerking van CNC-bewerkte onderdelen, of ze nu gemalen of gedraaid zijn,
Het is daarom aan te raden uw kennis te vergroten.
en expertise op dit gebied om uw CNC-bewerking resultaten te optimaliseren.
Contacteer op elk ogenblik ons
