In acciaio inossidabile CNC Lathe Turning Parts CNC Parts CNC Machining Parts Custom CNC Machining Service

Parti personalizzate per la lavorazione di macchine in acciaio inossidabile Prezzo competitivo

Servizio di lavorazione di parti in acciaio inossidabile con tornitura CNC

Possediamo l'esperienza per la macchina CNC una vasta gamma di componenti, da dritto avanti

apparecchiature di tenuta di lavoro "come lavorati" per geometrie complesse.

I nostri produttori utilizzano una vasta gamma di centri di fresatura e tornitura CNC, e noi

puòpossono anche ospitare la lavorazione elettromagnetica e la macinazione su richiesta.

Le nostre capacità si estendono al raggiungimento di tolleranze strette come 0,05 mm (0,0020 in), e possiamo

consegnareentro tempi di consegna di 5 giorni lavorativi.

Dettagli del prodotto

Lavoriamo con una vasta gamma di materiali, tra cui leghe di carbonio, alluminio, ottone,

acciaio inossidabile, leghe ricche di nichel e materie plastiche ingegnerizzate.

Se non si è sicuri del migliorLa nostra esperienza può fornire un'ampia gamma di strumenti per la vostra applicazione specifica.guida

La Commissione ritiene che la proposta di direttiva non sia sufficiente per consentire di selezionare l'opzione più adatta, anche se si tratta di un materiale non menzionato qui.

Post-elaborazione e finiture superficiali per lavorazioni CNC

Le parti meccanizzate CNC, quando escono dalla macchina, presentano spesso segni visibili di utensili.

una caratteristica che potrebbe non essere in linea con i requisiti specifici della parte.

Fortunatamente esistono numerose tecniche di post-elaborazione volte a migliorare la qualità del prodotto.

aspetto della superficie e caratteristiche di elevazione quali resistenza all'usura, resistenza alla corrosione,

e resistenza chimica.

Metodi come l'anodizzazione, il fruscio con perline e il rivestimento in polvere offrono opzioni praticabili per la raffinazione

la presentazione finale delle parti personalizzate, che consente di ottenere la superficie desiderata

caratteristiche di qualità e prestazioni.

Industria specializzata

Le industrie che traggono maggior beneficio dalle parti meccanizzate CNC

1Industria elettronica
Le macchine CNC e le parti fresate sono vitali per la fabbricazione di involucri elettronici, supporti di circuiti e

componenti correlati nel settore dell'elettronica.

2Industria commerciale
Le teste di taglio CNC consentono una produzione economica di parti commerciali, riducendo la produzione

le spese e il risparmio di tempo.

I produttori utilizzano spesso servizi di fresatura per creare una vasta gamma di componenti meccanici.

3Industria petrolifera e del gas
Le aziende petrolchimiche si affidano a queste macchine per la produzione di trapano, cilindri, perni, barre,

Valvole e vari altri componenti critici.

4Industria medica
Gli utensili di fresatura CNC sono strumentali nella produzione di vari componenti medici, inclusi impianti e

dispositivi medici.

attrezzature chirurgiche e componenti come parti di ventilatori, pompe per insulina, barre mediche, impianti,

Le piastre ossee e le viti mediche sono spesso realizzate con la fresatura CNC.

5Industria aerospaziale
Il settore aerospaziale richiede continuamente parti lavorate CNC.

Queste macchine eccellono nell'artigianato.componenti complessi e personalizzati per apparecchiature aerospaziali,

comprese le custodie elettroniche, il carrello di atterraggio, i collettori idraulici, le carcasse, le carcasse del combustibile,

e case che portano.

Profilo aziendale

Domande frequenti

1Qual è la consistenza generale della superficie delle parti lavorate e girate CNC?

Tipicamente, le parti fresate lavorate presentano una rugosità superficiale di circa 3,2 μm

(con il potenziale di raggiungere 1,6 μm per le macchine più recenti).

Invece, per le parti girate, il raggiungimento diè possibile una rugosità superficiale inferiore a 0,8 μm,

assicurando che non siano sempre necessarie regolazioni della velocità di lavorazione.

2Quanto costa la lavorazione CNC?

Il costo dell'elaborazione CNC di un pezzo è influenzato da vari fattori, tra cui:

1Materiale: la scelta del materiale influisce sul costo, con materiali come l'Inconel più costosi

a causa dell'aumento dell'usura degli utensili e della lavorazione più lenta.

2. complessità: le caratteristiche complesse aumentano i costi, poiché la lavorazione di forme di superficie complesse è più

tempo che richiede.

3Tolleranze: Tolleranze di dimensioni strette aumentano le spese; specificarle inutilmente

Infine, la Commissione ritiene che il fatto che la Commissione non sia stata in grado di fornire informazioni dettagliate sulle caratteristiche non critiche possa far gonfiare i costi.

4Finitura superficiale: per ottenere finiture speculari occorrono strumenti e strategie specializzati, che prolungano il tempo di lavorazione.

tempo e costi di lavorazione.

5Quantità: la produzione a basso volume comporta maggiori costi per pezzo a causa dell'installazione e della programmazione iniziali

I costi sono distribuiti su un numero minore di pezzi.

3Quali sono le vostre tolleranze per le parti lavorate?

Per la maggior parte delle geometrie metalliche, le nostre tolleranze sono entro +0,005" / -0,005".

Per le materie plastiche:le tolleranze possono variare per parti di grandi dimensioni, in particolare quelle che richiedono

piattezza dopo trattamento termico.

La finitura "come frantumata" richiede una finitura superficiale minima di 125 per le parti CNC.

Tutte le parti fabbricate rispettano una tolleranza dimensionale di 0,010" e angolare di 1°.

I fori con tappatura non espressamente indicati nel modello CAD corrispondono ai diametri specificati in tale modello.

I trattamenti superficiali come l'anodizzazione, la spruzzatura a perline, l'iridite, il rivestimento in polvere, ecc., sono applicati solo se

pagatoper e riconosciuto in anticipo.