স্টেইনলেস স্টীল সিএনসি টার্ন পার্টস অ্যালুমিনিয়াম ফ্রিজিং টার্নিং পার্টস সিএনসি মেশিনিং সার্ভিস

পেশাদার কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল পার্ট টার্নিং সিএনসি মেশিনিং উপাদান অংশ

যন্ত্রপাতি

সিএনসি মেশিনিং এর সুবিধা

সিএনসি মেশিনিং, একটি বিয়োগযোগ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া

এটি প্রোটোটাইপ এবং উৎপাদন উপাদান উভয়ের জন্য অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে।

1. সঠিকতা এবং সামঞ্জস্য
2. কঠোর সহনশীলতা
3. উচ্চমানের উপকরণ
4. দ্রুত টার্নআরাউন্ড, 1 দিনের মতো দ্রুত
5. বড় পরিমাণে খরচ-কার্যকারিতা
6উন্নত সৌন্দর্য এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য জন্য ব্যাপক পোস্ট-প্রসেসিং অপশন

পণ্যের বিবরণ

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য আমি কোন কাঁচামাল ব্যবহার করতে পারি?

প্রায় যেকোনো শক্ত ও শক্ত উপাদান সিএনসি মেশিনিংয়ের শিকার হতে পারে।সহ হালকা এবং

স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, তামা, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম,এবং ইঞ্জিনিয়ারিং এর বিস্তৃত

প্লাস্টিক।

সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলি যখন মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে তখন প্রায়শই দৃশ্যমান সরঞ্জাম চিহ্নগুলি প্রদর্শন করে,

একটি বৈশিষ্ট্য যা আপনার নির্দিষ্ট অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে।

সৌভাগ্যবশত, অনেকগুলি পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল রয়েছে যার লক্ষ্য হল

পৃষ্ঠের চেহারা এবং উত্তোলন বৈশিষ্ট্য যেমন পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের,

এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের।

অ্যানোডাইজিং, মণির বিস্ফোরণ, এবং গুঁড়া লেপ মত পদ্ধতিগুলি পরিশোধনের জন্য কার্যকর বিকল্পগুলি উপস্থাপন করে

আপনার কাস্টম অংশের চূড়ান্ত উপস্থাপনা, আপনি পছন্দসই পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারবেন

গুণমান এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য।

বিশেষ শিল্প

আমরা সব ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লক্ষ লক্ষ অংশ তৈরি করেছি,

কিন্তু আমরা এইসব বিষয়ে বিশেষভাবে জ্ঞানী।

1. মেডিকেল 2. ইলেকট্রনিক্স
3প্রকাশনা ৪. পরিবহন
5. কাঠের কাজ 6. নির্মাণ

7৮. কৃষি ৮. মহাকাশ
9১০. কারখানা
11১২. ধাতব কাজ।

কোম্পানির প্রোফাইল

যথার্থ যন্ত্রপাতি ব্যবহারের সুবিধা

জটিল যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয়তা প্রায়ই উচ্চ চাহিদা সঙ্গে আসা।

আপনার স্পেসিফিকেশন পূরণ, আমাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের দল নকশা প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।

এছাড়াও আপনি পাবেন:

1. সহনশীলতা +/- 0.002 ইঞ্চি (0.0508 মিমি) পর্যন্ত টাইট
2. টোলারেন্স ISO 2768 মেনে চলে
3. মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ (COC, FAI, ISO 9001 এবং AS9100 সহ)
4. সম্পূর্ণরূপে মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্য (কোনও উপাদান পিছনে ফেলে দেওয়া হয় না)

সক্ষমতা

1. রৈখিক সহনশীলতা = +/- 0.002 ইঞ্চি হিসাবে সংকীর্ণ।
2. গর্তগুলি +/- 0.0005 ইঞ্চি
3. পৃষ্ঠের রুক্ষতা = ৬৩ মাইক্রন ইন।
4. জিডিএন্ডটি (উপাদান এবং জ্যামিতির উপর নির্ভরশীল)
5. সমতলতা = 0.005 ইঞ্চি. 1/10 ইঞ্চির কম পুরু অংশগুলির জন্য, 0.002 ইঞ্চি. 1/10 ইঞ্চির বেশি পুরু অংশগুলির জন্য
6. সমান্তরালতা = 0.010 ইঞ্চি 6 ইঞ্চি x 12 ইঞ্চির চেয়ে ছোট উপাদানগুলির জন্য, 0.015 ইঞ্চি উপাদানগুলির জন্য

7. ৬ ইঞ্চি x ১২ ইঞ্চি এর বেশি
8প্রকৃত অবস্থান (দুই-প্লেন এবং তিন-প্লেন) = 0.015 ইঞ্চি।
9. একটি পৃষ্ঠের প্রোফাইল = 0.015 ইঞ্চি.

মেশিনিংয়ের পরে প্রয়োজনীয় জিনিসপত্রঃ ডিবারিং এবং পরিদর্শন

মেশিনিং প্রক্রিয়ার পরে, ফ্রেজ করা অংশগুলিতে ডি-বার্নিং করা অপরিহার্য।

ডিবাউরিং এর অর্থ একটি সমাপ্ত উপাদান থেকে ছোটখাট ত্রুটিগুলি ম্যানুয়ালি অপসারণ করা।

এই ত্রুটিগুলি সাধারণত ধারালো প্রান্তে প্রদর্শিত হয় এবং উপাদান বিকৃতির ফলে হয়

উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি ড্রিল একটি মাধ্যমে গর্তের দূরবর্তী পাশ থেকে বেরিয়ে আসে,

এটি পিছনে দাগ থাকতে পারে যা যত্নের প্রয়োজন।

পরবর্তীতে, এটা গুরুত্বপূর্ণ অংশের সমালোচনামূলক মাত্রা পরিদর্শন, বিশেষ করে যদি নির্দিষ্ট

এই পরিদর্শন শেষ হলে,

আপনার অংশটি অবিলম্বে ব্যবহারের জন্য বা প্রয়োজনীয় পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত।

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য পোস্ট-প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্র, সেগুলি ফ্রিজ করা হোক বা ঘুরানো হোক,

এটি আপনাকে অন্বেষণের জন্য অসংখ্য পথ সরবরাহ করে।

এবং এই এলাকায় দক্ষতা আপনার সিএনসি মেশিনিং ফলাফল অপ্টিমাইজ করার জন্য.