Εξατομικευμένα Εξαρτήματα Μηχανικής Κατεργασίας Ακριβείας από Κράμα Αλουμινίου, Εξαρτήματα Φρεζαρίσματος και Τόρνευσης CNC

Προσαρμοσμένη Μηχανική Κατεργασία Ακριβείας Κράματος Αλουμινίου CNC Μέρη Φρεζαρίσματος και Τόρνευσης

Περιγραφή Προϊόντος

Η Crida δεσμεύεται στον τομέα της προσαρμοσμένης μηχανικής κατεργασίας CNC ακριβείας, εξειδικευμένη στην παραγωγή εξαρτημάτων τόρνου CNC υψηλής ακρίβειας, εξαρτημάτων σύνθετης τόρνευσης και φρεζαρίσματος ακριβείας, εξαρτημάτων λείανσης ακριβείας και διαφόρων πολύπλοκων μηχανικών εξαρτημάτων. Τα υλικά επεξεργασίας περιλαμβάνουν μέταλλα υψηλής απόδοσης (όπως ελαφρά κράματα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής αντοχής, κράματα χαλκού υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και κράματα τιτανίου ιατρικής ποιότητας) και πλαστικά μηχανικής υψηλής απόδοσης (POM, PET κ.λπ.) και παρέχουν στους πελάτες επαγγελματική ανάλυση απόδοσης υλικών και εξατομικευμένες συμβουλευτικές υπηρεσίες επιλογής υλικών.

Με πολυετή ενασχόληση στον κλάδο, έχουμε δημιουργήσει ένα σύστημα κατασκευής ακριβείας πλήρους αλυσίδας: από παραδοσιακούς τόρνους, λειαντήρες, μονάδες επεξεργασίας φρεζαρίσματος, έως έξυπνα κέντρα μηχανικής κατεργασίας CNC, εξοπλισμό EDM ακριβείας και, στη συνέχεια, στην ομάδα ποιοτικού ελέγχου εξοπλισμένη με οπτικά όργανα μέτρησης εικόνας, ελέγχοντας αυστηρά κάθε διαδικασία για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του προϊόντος φτάνει στο διεθνές προηγμένο επίπεδο. Επιπλέον, η ανώτερη τεχνική μας ομάδα μπορεί να παρέχει τεχνική υποστήριξη μίας στάσης από την εμβάθυνση των σχεδίων, τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών έως την παράδοση μαζικής παραγωγής, βοηθώντας τους πελάτες να συντομεύσουν τον κύκλο Ε&Α.

Τα εξαρτήματα ακριβείας μας χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς υψηλής τεχνολογίας, όπως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής, εξοπλισμός συσκευασίας ημιαγωγών, ιατρικός εξοπλισμός υψηλής τεχνολογίας, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, όργανα ακριβείας στρατιωτικών, βασικά εξαρτήματα νέων ενεργειακών οχημάτων και εξαρτήματα δομής ακριβείας ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης. Με ακρίβεια επεξεργασίας επιπέδου μικρομέτρων, σταθερή και αξιόπιστη απόδοση προϊόντος και πλεονεκτήματα επεξεργασίας πολύπλοκων και ακριβών δομών, παρέχουμε στους πελάτες αποτελεσματικές και υψηλής ποιότητας λύσεις κατασκευής ακριβείας.

Χαρακτηριστικά

1. Μηχανική κατεργασία υψηλής ακρίβειας: Η Crida χρησιμοποιεί προηγμένο εξοπλισμό CNC για να ελέγχει με ακρίβεια τις διαδρομές εργαλείων μέσω προγραμματισμού υπολογιστή, με ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας έως και ένα επίπεδο μικρομέτρου (±0,01 mm ή και υψηλότερο), εξασφαλίζοντας ελάχιστο σφάλμα διαστάσεων και καλύπτοντας τις αυστηρές απαιτήσεις του εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας για την ακρίβεια των εξαρτημάτων.

2. Μορφοποίηση πολύπλοκης δομής: Μπορούμε να επεξεργαστούμε πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες, βαθιές κοιλότητες, λεπτά τοιχώματα, μικροσκοπικά ανοίγματα και άλλες δομές που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με παραδοσιακές διαδικασίες, όπως η διαμόρφωση καμπύλης επιφάνειας λεπίδων κινητήρα αεροσκαφών, λεπτές κοίλες δομές ιατρικών συσκευών κ.λπ., για να καλύψουμε πλήρως τις ειδικές απαιτήσεις σχεδιασμού.

3. Ισχυρή προσαρμοστικότητα υλικού: Μπορούμε να επεξεργαστούμε διάφορα μεταλλικά υλικά όπως κράμα αλουμινίου, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου, κράμα χαλκού, καθώς και πλαστικά μηχανικής υψηλής απόδοσης όπως POM και PEEK, ταιριάζοντας τα καταλληλότερα υλικά σύμφωνα με τις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών για να διασφαλίσουμε την απόδοση των εξαρτημάτων.

4. Σταθερή συνέπεια: Χρησιμοποιούμε τυποποιημένα προγράμματα CNC και αυτοματοποιημένες διαδικασίες επεξεργασίας για να μειώσουμε την παρέμβαση από ανθρώπινους παράγοντες. Ακόμη και στη μαζική παραγωγή, μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι το μέγεθος, η ακρίβεια και η ποιότητα της επιφάνειας κάθε εξαρτήματος είναι εξαιρετικά συνεπή, μειώνοντας το ποσοστό απορρίψεων.

5. Εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας: Το φινίρισμα επιφάνειας των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία CNC είναι υψηλό, φτάνοντας τα Ra0,8-Ra0,2μm, με καθόλου ή μόνο μικρή ποσότητα επακόλουθης επεξεργασίας, εξοικονομώντας αποτελεσματικά χρόνο και κόστος επεξεργασίας, ενώ παράλληλα καλύπτει αισθητικές και λειτουργικές απαιτήσεις.

6. Υψηλή ευελιξία παραγωγής: Χρειάζεται μόνο να προσαρμόσουμε το πρόγραμμα CNC για να αλλάξουμε γρήγορα την παραγωγή διαφορετικών προϊόντων χωρίς μεγάλης κλίμακας αντικατάσταση εξοπλισμού. Είναι κατάλληλο τόσο για μικρής παρτίδας προσαρμοσμένη παραγωγή όσο και για ανάγκες παραγγελιών μεγάλου όγκου και μπορεί να ανταποκριθεί ευέλικτα στις αλλαγές της αγοράς.

7. Πλήρης ποιοτικός έλεγχος: Είμαστε εξοπλισμένοι με μια επαγγελματική ομάδα ποιοτικού ελέγχου και εξοπλισμό δοκιμών υψηλής ακρίβειας (όπως μηχανές μέτρησης τριών συντεταγμένων, συσκευές απεικόνισης), από την επιθεώρηση πρώτων υλών, τη δειγματοληψία διεργασιών έως την επιθεώρηση τελικών προϊόντων, για να διασφαλίσουμε ότι κάθε εξάρτημα CNC πληροί αυστηρά πρότυπα ποιότητας.

8. Ολοκληρωμένη τεχνική υποστήριξη: Βασιζόμενοι σε μια ανώτερη τεχνική ομάδα, μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες μίας στάσης από τη βελτιστοποίηση των σχεδίων, το σχεδιασμό διεργασιών έως την τεχνική καθοδήγηση της διαδικασίας παραγωγής για να βοηθήσουμε τους πελάτες να λύσουν πολύπλοκα προβλήματα επεξεργασίας εξαρτημάτων και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα ανάπτυξης προϊόντων.

Τεχνικές παράμετροι

Εφαρμογές

1. Αεροδιαστημική: χρησιμοποιείται για την κατασκευή λεπίδων κινητήρων αεροσκαφών, δομικών εξαρτημάτων διαστημικών σκαφών, εξαρτημάτων συστημάτων προσγείωσης κ.λπ. Με υψηλή ακρίβεια και υψηλή σταθερότητα, εξασφαλίζει εξαιρετική απόδοση σε ακραία περιβάλλοντα (όπως υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα) για να εξασφαλίσει την ασφάλεια και την αξιοπιστία των αεροσκαφών.

2. Βιομηχανία ιατρικού εξοπλισμού: χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα ιατρικού εξοπλισμού απεικόνισης κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν ταιριάζει με τη δομή του ανθρώπινου σώματος και είναι ασφαλές για μακροχρόνια χρήση και για τη βελτίωση της ακρίβειας του ιατρικού εξοπλισμού και της άνεσης του ασθενούς.

3. Νέα βιομηχανία οχημάτων ενέργειας: χρησιμοποιείται για την κατασκευή περιβλημάτων κινητήρων νέων ενεργειακών οχημάτων, συνδετήρων μπαταριών και εξαρτημάτων ακριβείας ηλεκτρονικών συστημάτων ελέγχου. Μέσω ελαφρών υλικών (όπως κράματα αλουμινίου) και επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, βελτιώνεται η ενσωμάτωση των εξαρτημάτων και η απόδοση μετάδοσης ενέργειας, συμβάλλοντας στη βελτιστοποίηση της αντοχής και της απόδοσης του οχήματος.

4. Αυτοματισμός και ρομπότ: Παρέχουν εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας για άξονες αρθρώσεων βιομηχανικών ρομπότ, γρανάζια μειωτήρων ακριβείας και εξαρτήματα μετάδοσης εξοπλισμού αυτοματισμού. Εξασφαλίζουν χαμηλή τριβή, υψηλή ακαμψία και επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του συστήματος κίνησης και βελτιώνουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

5. Οπτικά όργανα: χρησιμοποιούνται για την κατασκευή βραχιόνων φακών τηλεσκοπίων, μηχανισμών ρύθμισης ακριβείας μικροσκοπίων, εξαρτημάτων φακών φωτογραφικών μηχανών κ.λπ. Η επεξεργασία υψηλής ακρίβειας εξασφαλίζει την ακρίβεια συναρμολόγησης των οπτικών εξαρτημάτων, μειώνει τα σφάλματα διάθλασης φωτός και βελτιώνει την καθαρότητα της απεικόνισης και την απόδοση του οργάνου.

Συσκευασία και αποστολή

Παράδοση & Αποστολή

Η DHL/UPS/FEDEX/TNT/OCS αποστέλλεται από προεπιλογή. Εάν ο πελάτης έχει ζήτηση, μπορούμε επίσης να επιλέξουμε ταχεία παράδοση σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Γενικά, χρειάζονται 3 ημέρες για να σταλεί η ταχυδρομική αποστολή στην Ιαπωνία και 4-5 ημέρες στην Ευρώπη και την Αμερική. Αυτό ισχύει κυρίως για μικρά κομμάτια (εντός 300 kg).

Για μεγάλα εξαρτήματα, θα χρησιμοποιήσουμε αεροπορική ή θαλάσσια μεταφορά σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Γενικά, χρειάζονται 4-5 ημέρες για αποστολή στην Ιαπωνία αεροπορικώς και 7-10 ημέρες για αποστολή δια θαλάσσης. Χρειάζονται 7-10 ημέρες για την αποστολή των εμπορευμάτων αεροπορικώς στην Ευρώπη και την Αμερική και 15-20 ημέρες για την αποστολή των εμπορευμάτων δια θαλάσσης.