Aluminium Kupfer Stahl CNC Präzisionsbearbeitungsteile für medizinische Geräte

CNC-Präzisionsbearbeitungsteile für medizinische Geräte Aluminium Kupfer Stahl

Erzeugnis Beschreibung

Die Präzisions-CNC-Teile von Crida sind hochpräzise Teile, die mit Hilfe der Computer-Nummersteuerung (CNC) -Technologie verarbeitet werden und in vielen Bereichen weit verbreitet sind.Der Verarbeitungsprozess beginnt mit der Verwendung professioneller Software, um Verarbeitungsprogramme und Prozessflüsse zu schreiben, die auf Produktdesign-Anforderungen und Zeichnungen basierenDann wird das Programm in das Steuerungssystem der CNC-Werkzeugmaschine für die Programmierung eingegeben.und die zu verarbeitenden Rohstoffe sind fest an der Werkzeugmaschine festgeklemmt, um Stabilität und Genauigkeit während der Verarbeitung zu gewährleisten. Anschließend führt die Werkzeugmaschine automatisch Schneiden, Bohren, Fräsen und andere Vorgänge nach Programmanweisungen und vorgegebenen Parametern durch.Größe und Form der Teile müssen qualitativ überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

Diese Teile haben erhebliche Vorteile: In Bezug auf die Genauigkeit können sie das Mikronniveau erreichen und den Anforderungen von Industrien wie der Luft- und Raumfahrt entsprechen, die strenge Präzisionsanforderungen haben;hohe Effizienz, die automatisierte Verarbeitung reduziert manuelle Eingriffe und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit; hohe Flexibilität und flexible Anpassung von Programmen und Parametern nach verschiedenen Konstruktionen;Komplexe Formen können auch verarbeitet werden, und spezielle Strukturen wie geschwungene Oberflächen und Fäden sind kein Problem und erfüllen die unterschiedlichen Konstruktions- und Produktionsanforderungen vollständig.

Vorteile

1Extrem hohe Präzision: Mit Hilfe fortgeschrittener CNC-Systeme und Präzisionsmaschinen können die Verarbeitungsgenauigkeit auf Mikronebene stabil gesteuert werden.Dies macht die produzierten Teile genau in der Größe und extrem klein in Form Fehler, die die äußerst hohen Präzisionsanforderungen von Industriezweigen wie Luft- und Raumfahrt und medizinischer Ausrüstung erfüllen und eine stabile Produktleistung gewährleisten können.

2. Hohe Verarbeitungseffizienz: Hohe Automatisierung ist ein Highlight. Nach Abschluss der Programmierung kann es automatisch verarbeitet werden, was die manuelle Bedienung und Wartezeit erheblich reduziert,und kann 24 Stunden am Tag betrieben werdenBei der Massenproduktion kann eine große Anzahl von Teilen schnell verarbeitet werden, wodurch der Lieferzyklus des Produktes effektiv verkürzt und die Marktreaktionsgeschwindigkeit des Unternehmens verbessert wird.

3- Verschiedene Verarbeitungsmaterialien: Nicht nur verarbeiten sie übliche Metallmaterialien wie Aluminiumlegierung und Edelstahl, but it can also process special materials such as engineering plastics and carbon fiber composite materials to meet the requirements of different product designs for material performance and broaden the range of product design material selection.

4Stabile und zuverlässige Qualität: Der gesamte Prozess wird vom Programm gesteuert, um die Beeinträchtigung durch menschliche Faktoren zu reduzieren.mit sehr gleichmäßiger Größe und Qualität, wodurch die Fehlerquote und die Kosten für das Unternehmen effektiv gesenkt werden.

5. Starke Verarbeitungskapazität für komplexe Formen: Mehrsachsige Verknüpfungstechnologie ist eine starke Unterstützung für die Präzisions-CNC-Teilverarbeitung von Crida.4-Achsen- und sogar 5-Achsen-Verbindungen, die Bearbeitung komplexer gebogener Oberflächen, speziell geformter Strukturen und feiner innerer Strukturen leicht abschließen, die Kreativität der Designer voll ausschalten,und den Bedürfnissen von komplexem Produktdesign und -herstellung gerecht werden.

6. Hohe Verarbeitungsflexibilität: Richten Sie einfach das Programm ein, um schnell auf verschiedene Teile umzusteigen.Es kann effizient durchgeführt werden, um den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen gerecht zu werden..

Technische Parameter

Technische Unterstützung und Dienstleistungen

Crida bietet technische Unterstützung und Dienstleistungen während des gesamten Prozesses für Präzisions-CNC-Teile, so dass die Kunden keine Sorgen haben.

• technische Vorberatung: Das professionelle Ingenieurteam wird die Kundenbedürfnisse bereits beim ersten Mal erfüllen und ausführlich über den Zweck der Teile, die Leistungsanforderungen, dieEntwurfsdetails, etc. Wenn der Kunde beispielsweise Luftfahrtteile herstellen möchte, wird das Team Materialwahlvorschläge auf der Grundlage von Luftfahrtnormen geben,Die Verwendung von Titanlegierungen zur Erfüllung der Anforderungen an hohe Festigkeit und Leichtgewicht, und bietet auch Optimierungslösungen für Strukturen, die bei der Konstruktion nicht für die Verarbeitung geeignet sind, um die Bearbeitungsfähigkeit der Teile zu gewährleisten.

• Individueller Bearbeitungsplan: Auf der Grundlage von Zeichnungen und Bedürfnissen der Kunden, kombiniert mit eigenen fortschrittlichen Geräten und Prozessen, entwickeln exklusive Bearbeitungspläne.Detaillierte Planung jedes Verarbeitungsschrittes, klare Schneidparameter und Verarbeitungspfade, Simulationssoftware zur Vorausvorstellung des Verarbeitungseffekts, Vorhersage und Lösung potenzieller Probleme, z. B. bei komplexen gebogenen Oberflächenteilen,Verwendung von Mehrsachsenverbindungstechnologie zur Gewährleistung der Genauigkeit und Effizienz der Verarbeitung.

• Kommunikation während des Produktionsprozesses: Halten Sie während des gesamten Produktionsprozesses engen Kontakt zu den Kunden, geben Sie regelmäßig Feedback über den Fortschritt der Verarbeitung,und mit Hilfe eines EchtzeitüberwachungssystemsWenn während der Produktion Probleme auftreten, wie z. B. Werkzeugverschleiß, der die Präzision beeinträchtigt, können die Kunden den Verarbeitungsstand der Teile jederzeit überprüfen.Wir diskutieren sofort Lösungen mit den Kunden und passen die Verarbeitungsstrategien flexibel an, während wir die Qualität gewährleisten.

• Qualitätskontrolle und Nachverkauf: Wir verfügen über ein vollständiges Kontrollsystem und verwenden professionelle Geräte wie Dreikoordinatenmessmaschinen, um die Größe, Form,und Oberflächenrauheit der Teile, um sicherzustellen, dass sie den Toleranznormen entsprechenWenn Kunden Qualitätsprobleme finden, werden wir innerhalb von 24 Stunden antworten, Techniker veranlassen, die Ursachen zu analysieren,Kostenlose Nachbearbeitung oder Ersatz, und Kundenfeedback sammeln, um die Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern.

Häufig gestellte Fragen

• F: Wie hoch ist die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Teilen?
• A:Crida verwendet fortschrittliche Geräte und Technologien, und die Größengenauigkeit kann normalerweise ±0,01 mm erreichen.Spezielle Anpassung kann höhere Genauigkeit erreichen, um die strengen Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllenDie tatsächliche Genauigkeit wird jedoch durch Faktoren wie Komplexität der Teile, Materialeigenschaften und Werkzeugverschleiß beeinflusst.

• F: Welche Materialien können verarbeitet werden?
• A:Der Produktionszyklus hängt von der Auftragsmenge, der Komplexität der Teile und der Prozessschwierigkeit ab. Einfache Teile und kleine Chargenbestellungen werden in der Regel innerhalb von 3-5 Werktagen geliefert.Komplexe oder große Bestellungen können 7-15 Werktage dauern, oder sogar länger, und die spezifischen Einzelheiten werden bei der Annahme des Auftrags klar angegeben.

• F: Wie lange dauert der Verarbeitungszyklus?
• A:Es werden hauptsächlich Polyurethanharze (PU) verwendet, und es gibt viele Eigenschaften zur Auswahl, z. B. Materialien mit ähnlichen Eigenschaften wie ABS, PC, PMMA, PP, POM, Gummi usw.für die Erfüllung der Anforderungen an die Festigkeit verschiedener Teile, Zähigkeit, Transparenz, Verschleißfestigkeit usw.

• F: Wie kann die Verarbeitungsqualität gewährleistet werden?
• A:Wir verfügen über ein strenges Qualitätskontrollsystem mit detaillierter Programmierung und Simulation vor der Verarbeitung, um die Rationalität des Prozesses zu gewährleisten;Echtzeitüberwachung des Betriebs der Ausrüstung und des Verarbeitungszustands während der Verarbeitung■ Vollständige Inspektion nach Fertigstellung mit professioneller Ausrüstung wie Dreikoordinatenmessmaschinen, 100%ige Inspektion der wichtigsten Abmessungen und strenge Qualitätskontrolle.

• F: Können Sie bei der Gestaltung helfen?
• A:Wenn Sie Designbedürfnisse haben, kann unser Ingenieursteam technische Unterstützung bieten,Optimierungsvorschläge aus der Sicht der Bearbeitungsfähigkeit auf der Grundlage des Zwecks und der Leistungsanforderungen der Teile, unterstützen bei der Verbesserung des Entwurfsplans und helfen, das Produkt reibungslos herzustellen.