| Nome da marca: | CRIDA |
| Número do modelo: | OEM |
| MOQ: | 1pc |
| preço: | Negociável |
| Condições de pagamento: | T/T, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidade de abastecimento: | 10000pcs/ mês |
Peças de usinagem de precisão CNC para equipamentos médicos Alumínio Cobre Aço
Produto Descrição
As peças CNC de precisão da Crida são peças de alta precisão processadas usando tecnologia de controle numérico computadorizado (CNC) e são amplamente utilizadas em muitos campos. Seu processo de processamento começa com o uso de software profissional para escrever programas de processamento e fluxos de processo com base nos requisitos e desenhos de projeto do produto. Em seguida,, o programa é inserido no sistema de controle da máquina-ferramenta CNC para programação, e as matérias-primas a serem processadas são firmemente fixadas na bancada da máquina-ferramenta para garantir estabilidade e precisão durante o processamento. Posteriormente, a máquina-ferramenta executa automaticamente operações de corte, perfuração, fresagem e outras de acordo com as instruções do programa e os parâmetros definidos. Após o processamento, o tamanho e a forma das peças devem ser inspecionados quanto à qualidade para garantir que atendam aos requisitos de projeto.
Essas peças têm vantagens significativas. Em termos de precisão, podem atingir o nível de mícron, atendendo aos requisitos de indústrias como a aeroespacial, que têm requisitos de precisão rigorosos; alta eficiência, o processamento automatizado reduz a intervenção manual e aumenta a velocidade de produção; forte flexibilidade, e programas e parâmetros podem ser ajustados de forma flexível de acordo com diferentes projetos; formas complexas também podem ser processadas, e estruturas especiais, como superfícies curvas e roscas, não são um problema, atendendo totalmente às diversas necessidades de projeto e produção.
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Vantagens
1. Precisão extremamente alta: Com a ajuda de sistemas CNC avançados e máquinas-ferramentas de precisão, a precisão do processamento pode ser controlada de forma estável no nível de mícron. Isso torna as peças produzidas precisas em tamanho e extremamente pequenas em erro de forma, o que pode atender aos requisitos de precisão extremamente alta de indústrias como aeroespacial e equipamentos médicos, e garantir um desempenho estável do produto.
2. Alta eficiência de processamento: A alta automação é um destaque. Após a conclusão da programação, ela pode ser processada automaticamente, o que reduz muito a operação manual e o tempo de espera, e pode operar 24 horas por dia. Na produção em massa, um grande número de peças pode ser processado rapidamente, encurtando efetivamente o ciclo de entrega do produto e melhorando a velocidade de resposta do mercado da empresa.
3. Materiais de processamento diversos: Não só pode processar materiais metálicos comuns, como liga de alumínio e aço inoxidável, mas também pode processar materiais especiais, como plásticos de engenharia e materiais compósitos de fibra de carbono para atender aos requisitos de diferentes projetos de produtos para desempenho do material e ampliar a gama de seleção de materiais de projeto de produtos.
4. Qualidade estável e confiável: Todo o processo é controlado pelo programa para reduzir a interferência de fatores humanos. Cada peça é produzida estritamente de acordo com os padrões predefinidos, com tamanho e qualidade altamente consistentes, reduzindo efetivamente a taxa de defeitos e economizando custos para a empresa.
5. Forte capacidade de processamento para formas complexas: A tecnologia de ligação de vários eixos é um suporte poderoso para o processamento de peças CNC de precisão da Crida. Ele pode realizar ligação de 3 eixos, 4 eixos e até 5 eixos, completar facilmente o processamento de superfícies curvas complexas, estruturas de formato especial e estruturas internas finas, liberar totalmente a criatividade dos designers e atender às necessidades de projeto e fabricação de produtos complexos.
6. Alta flexibilidade de processamento: Basta ajustar o programa para mudar rapidamente para processar peças diferentes. Seja personalização de peça única ou produção em massa em larga escala, ela pode ser concluída com eficiência para atender às diversas necessidades de produção.
Parâmetros Técnicos
| Processamento | Serviços de usinagem CNC: Fresamento CNC, Torneamento CNC, Corte a laser, Perfuração, Dobramento, Corte de fio, Estampagem, Descarga elétrica Usinagem (EDM) Usinagem de 3 eixos-4 eixos-5 eixos, Serviços de processamento abrangentes: Fabricação de chapas metálicas, Estampagem, Fundição sob pressão, Impressão 3D, Protótipo rápido, Moldes, etc., Usinagem em várias etapas |
| Serviços de montagem | Fixação e emenda, Montagem de componentes, Montagem completa, Embalagem e rotulagem |
| Materiais | Alumínio, Aço inoxidável, Titânio, Latão, Cobre, Plástico, Liga, Material personalizado |
| Tolerância de precisão | ±0,001mm~±0,005mm |
| Rugosidade da superfície | Mín. Ra 0,1~3,2 |
| Especificação | Personalizado |
| Tratamento de superfície | Anodizado, Jateado com contas, Serigrafia, Revestimento PVD, Revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, Escovação, Pintura, Revestimento em pó, jateamento de areia, Passivação, Eletroforese, Eletropolimento, Recartilhamento, Laser/Gravação/Gravação, etc. |
| Formato do desenho | Pro/E, AutoCAD, SOLIDWORK, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES, etc. |
| Volume de produção | Volume baixo a médio, protótipo e produção em lote |
| Cor | Cor personalizada |
| Prazo de entrega | Curto prazo de entrega, normalmente 1-4 semanas |
| Controle de qualidade | Inspeção 100% antes do envio |
| Aplicação | Instrumento óptico, Automotivo, Dispositivo eletrônico, Comunicação digital, UAV, Aeroespacial, Bicicleta, Ferramentas pneumáticas, Hidráulica, Mecânica automática, etc. |
| Pacote | Papel de seda, EPE, caixa padrão ou bandeja de plástico, bandeja de esponja, bandeja de papelão, etc., pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente |
Suporte técnico e serviços
A Crida oferece suporte técnico e serviços durante todo o processo para peças CNC de precisão, para que os clientes não tenham preocupações.
• Consulta técnica preliminar: A equipe de engenheiros profissionais atenderá às necessidades do cliente na primeira vez e se comunicará em profundidade sobre o propósito das peças, requisitos de desempenho, detalhes do projeto, etc. Por exemplo, se o cliente deseja produzir peças de aviação, a equipe fornecerá sugestões de seleção de materiais com base nos padrões de aviação, como o uso de ligas de titânio para atender aos requisitos de alta resistência e leveza, e também fornecerá soluções de otimização para estruturas que não são propícias ao processamento no projeto para garantir a usinabilidade das peças.
• Plano de processamento personalizado: Com base nos desenhos e necessidades do cliente, combinado com seus próprios equipamentos e processos avançados, formule planos de processamento exclusivos. Planejamento detalhado de cada etapa de processamento, parâmetros de corte e caminhos de processamento claros, use software de simulação para visualizar o efeito de processamento com antecedência, prever e resolver problemas potenciais, como para peças de superfície curva complexa, use tecnologia de processamento de ligação de vários eixos para garantir precisão e eficiência de processamento.
• Comunicação durante o processo de produção: Mantenha contato próximo com os clientes durante todo o processo de produção, forneça regularmente feedback sobre o progresso do processamento e, com a ajuda do sistema de monitoramento em tempo real, os clientes podem verificar o status de processamento das peças a qualquer momento. Se problemas forem encontrados durante a produção, como desgaste da ferramenta afetando a precisão, discutiremos imediatamente soluções com os clientes e ajustaremos flexivelmente as estratégias de processamento, garantindo a qualidade.
• Inspeção de qualidade e pós-venda: Temos um sistema de inspeção completo e usamos equipamentos profissionais, como máquinas de medição tridimensional, para inspecionar rigorosamente o tamanho, a forma e a rugosidade da superfície das peças para garantir que atendam aos padrões de tolerância. Após a entrega das peças, fornecemos uma garantia pós-venda. Se os clientes encontrarem problemas de qualidade, responderemos em 24 horas, providenciaremos técnicos para analisar as causas, refazer ou substituí-las gratuitamente e coletar feedback dos clientes para melhorar continuamente os serviços.
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Perguntas frequentes