Aluminiowe, miedziane i stalowe precyzyjne części obrabiane CNC do sprzętu medycznego

Części do obróbki precyzyjnej CNC do sprzętu medycznego Aluminium Miedź Stali

Produkt Opis

Precyzyjne części CNC firmy Crida to precyzyjne części przetwarzane przy użyciu technologii sterowania numerycznego komputerowego (CNC) i są szeroko stosowane w wielu dziedzinach.Proces przetwarzania rozpoczyna się od wykorzystania profesjonalnego oprogramowania do pisania programów przetwarzania i przepływów procesów w oparciu o wymagania projektowania produktu i rysunkiNastępnie program jest wprowadzany do systemu sterowania narzędziem CNC do programowania.i surowce do przetworzenia są mocno zaciskane na stole roboczym narzędzia maszynowego w celu zapewnienia stabilności i dokładności podczas przetwarzaniaNastępnie narzędzie automatycznie wykonuje cięcie, wiercenie, frezowanie i inne operacje zgodnie z instrukcjami programu i ustawionymi parametrami.wielkość i kształt części muszą być poddane kontroli jakości w celu zapewnienia, że spełniają one wymogi projektowe.

Części te mają znaczące zalety: pod względem dokładności mogą osiągnąć poziom mikronu, spełniając wymagania przemysłu, takiego jak przemysł lotniczy i kosmiczny, który ma rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności;wysoka wydajność, zautomatyzowane przetwarzanie zmniejsza ręczne interwencje i zwiększa szybkość produkcji; silna elastyczność, a programy i parametry mogą być elastycznie dostosowywane zgodnie z różnymi projektami;można również przetwarzać skomplikowane kształty, a specjalne konstrukcje, takie jak zakrzywione powierzchnie i nici, nie stanowią problemu, w pełni spełniając różnorodne potrzeby projektowe i produkcyjne.

Zalety

1Niezwykle wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanym systemom CNC i precyzyjnym narzędziom maszynowym dokładność obróbki może być stabilnie kontrolowana na poziomie mikrona.To sprawia, że produkowane części dokładne w rozmiarze i niezwykle małe w kształcie błędu, które mogą spełniać niezwykle wysokie wymagania precyzyjne przemysłu, takiego jak przemysł lotniczy i sprzęt medyczny, oraz zapewniać stabilną wydajność produktu.

2. Wysoka wydajność przetwarzania: wysoka automatyzacja jest najważniejsza. Po zakończeniu programowania może być automatycznie przetwarzana, co znacznie zmniejsza ręczne działanie i czas oczekiwania,i może działać 24 godziny na dobęW produkcji masowej duża liczba części może być szybko przetworzona, skutecznie skracając cykl dostawy produktu i poprawiając szybkość reakcji firmy na rynek.

3. Różnorodne materiały przetwórcze: Nie tylko może przetwarzać powszechne materiały metalowe, takie jak stop aluminium i stal nierdzewna, but it can also process special materials such as engineering plastics and carbon fiber composite materials to meet the requirements of different product designs for material performance and broaden the range of product design material selection.

4Stabilna i niezawodna jakość: cały proces jest kontrolowany przez program w celu zmniejszenia zakłóceń ze strony czynników ludzkich.z bardzo spójnym rozmiarem i jakością, skutecznie zmniejszając wskaźnik wad i oszczędzając koszty dla przedsiębiorstwa.

5. Silne możliwości przetwarzania skomplikowanych kształtów: technologia wieloosiowego połączenia jest potężnym wsparciem dla precyzyjnego przetwarzania części CNC firmy Crida.4-osiowe i nawet 5-osiowe połączenie, łatwo zakończyć obróbkę skomplikowanych zakrzywionych powierzchni, struktur o specjalnym kształcie i struktury wewnętrzne, w pełni uwolnić kreatywność projektantów,i spełniać potrzeby złożonego projektowania i produkcji produktów.

6. Wysoka elastyczność przetwarzania: wystarczy dostosować program, aby szybko przejść do przetwarzania różnych części.może być wykonany skutecznie, aby zaspokoić różnorodne potrzeby produkcyjne.

Parametry techniczne

Wsparcie techniczne i usługi

Crida zapewnia wsparcie techniczne i usługi w całym procesie precyzyjnych części CNC, dzięki czemu klienci nie mają żadnych obaw.

• wstępna konsultacja techniczna: zespół profesjonalnych inżynierów spełni potrzeby klienta od pierwszego wejrzenia i szczegółowo poinformuje o przeznaczeniu części, wymaganiach wydajności,szczegóły projektowania, itp. Na przykład, jeśli klient chce produkować części lotnicze, zespół dostarczy sugestie dotyczące doboru materiałów w oparciu o normy lotnicze,Wykorzystanie stopów tytanu w celu spełnienia wymogów dotyczących wysokiej wytrzymałości i lekkiej wagi, a także zapewni rozwiązania optymalizacyjne dla konstrukcji, które nie sprzyjają przetwarzaniu w projekcie w celu zapewnienia możliwości obróbki części.

• Zindywidualizowany plan przetwarzania: w oparciu o rysunki i potrzeby klienta, w połączeniu z własnym zaawansowanym sprzętem i procesami, formułuje ekskluzywne plany przetwarzania.Szczegółowe planowanie każdego etapu przetwarzania, jasne parametry cięcia i ścieżki obróbki, wykorzystanie oprogramowania symulacyjnego do wcześniejszego przewidywania efektu obróbki, przewidywanie i rozwiązywanie potencjalnych problemów, takich jak złożone zakrzywione części powierzchni,wykorzystują technologię przetwarzania wieloosiowego połączenia w celu zapewnienia dokładności i wydajności przetwarzania.

• Komunikacja w trakcie procesu produkcyjnego: utrzymywanie bliskiego kontaktu z klientami w trakcie całego procesu produkcyjnego, regularne przekazywanie informacji zwrotnych na temat postępu przetwarzania,i za pomocą systemu monitorowania w czasie rzeczywistymW przypadku wystąpienia problemów podczas produkcji, takich jak zużycie narzędzia wpływające na precyzję,natychmiast omówimy rozwiązania z klientami i elastycznie dostosujemy strategie przetwarzania przy jednoczesnym zapewnieniu jakości.

• Kontrola jakości i obsługa posprzedażowa: Posiadamy kompletny system kontroli i używamy profesjonalnego sprzętu, takiego jak maszyny pomiarowe o trzech współrzędnych, aby ściśle sprawdzić rozmiar, kształt,i chropowitość powierzchni części w celu zapewnienia, że spełniają one normy tolerancjiPo dostarczeniu części, zapewniamy gwarancję po sprzedaży.bezpłatne przetwarzanie lub wymiana, a także zbierać opinie klientów w celu ciągłego doskonalenia usług.

Częste pytania

• P: Jaka jest dokładność obróbki części CNC?
• A:Crida wykorzystuje zaawansowane urządzenia i technologię, a dokładność wymiarów może zazwyczaj osiągnąć ± 0,01 mm.Specjalne dostosowanie może osiągnąć wyższą dokładność, aby spełnić rygorystyczne wymagania różnych gałęzi przemysłuJednak faktyczna dokładność jest uzależniona od takich czynników jak złożoność części, właściwości materiału i zużycie narzędzi.

• P: Jakie materiały można przetworzyć?
• A:Cykl produkcji zależy od ilości zamówienia, złożoności części i trudności procesu.Kompleksowe lub duże zamówienia mogą trwać 7-15 dni roboczych, lub nawet dłużej, a szczegóły szczegółowe zostaną wyraźnie podane w momencie przyjęcia zamówienia.

• P: Jak długi jest cykl przetwarzania?
• A:Głównie wykorzystuje się żywicę poliuretanową (PU) i istnieje wiele właściwości do wyboru, takich jak materiały o właściwościach podobnych do ABS, PC, PMMA, PP, POM, gumy itp.,do spełnienia wymogów różnych części dotyczących wytrzymałości, wytrzymałość, przejrzystość, odporność na zużycie itp.

• P: Jak zapewnić jakość przetwarzania?
• A:Posiadamy rygorystyczny system kontroli jakości, z szczegółowym programowaniem i symulacją przed przetwarzaniem, aby zapewnić racjonalność procesu;monitorowanie w czasie rzeczywistym działania urządzeń i stanu przetwarzania podczas przetwarzania; pełna inspekcja po zakończeniu z wykorzystaniem profesjonalnego sprzętu, takiego jak maszyny pomiarowe z trzema współrzędnymi, 100% inspekcji kluczowych wymiarów i ścisłej kontroli jakości.

• P: Czy możecie pomóc w projektowaniu?
• A:Jeśli masz potrzeby projektowe, nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie techniczne,podawać sugestie optymalizacji z punktu widzenia możliwości obróbki opartej na przeznaczeniu i wymaganiach wydajności części, pomagają w udoskonaleniu planu projektowania i ułatwiają płynną produkcję produktu.