Aluminiowe, miedziane i stalowe precyzyjne części obrabiane CNC do sprzętu medycznego

Precyzyjne części do obróbki CNC dla sprzętu medycznego Aluminium Miedź Stal

Produkt Opis

Precyzyjne części CNC firmy Crida to precyzyjne części obrabiane przy użyciu technologii sterowania numerycznego (CNC) i są szeroko stosowane w wielu dziedzinach. Proces obróbki rozpoczyna się od użycia profesjonalnego oprogramowania do pisania programów obróbczych i przepływów procesów w oparciu o wymagania projektowe i rysunki produktu. Następnie program jest wprowadzany do systemu sterowania obrabiarki CNC w celu programowania, a surowce do obróbki są mocno mocowane na stole obrabiarki, aby zapewnić stabilność i dokładność podczas obróbki. Następnie obrabiarka automatycznie wykonuje cięcie, wiercenie, frezowanie i inne operacje zgodnie z instrukcjami programu i ustawionymi parametrami. Po obróbce rozmiar i kształt części muszą zostać poddane kontroli jakości, aby upewnić się, że spełniają wymagania projektowe.

Części te mają znaczące zalety. Pod względem dokładności mogą osiągnąć poziom mikronów, spełniając wymagania branż takich jak lotnictwo, które mają surowe wymagania dotyczące precyzji; wysoka wydajność, zautomatyzowana obróbka zmniejsza interwencję ręczną i zwiększa prędkość produkcji; duża elastyczność, a programy i parametry można elastycznie dostosowywać do różnych projektów; można również obrabiać złożone kształty, a specjalne struktury, takie jak powierzchnie zakrzywione i gwinty, nie stanowią problemu, w pełni spełniając różnorodne potrzeby projektowe i produkcyjne.

Zalety

1. Niezwykle wysoka precyzja: Z pomocą zaawansowanych systemów CNC i precyzyjnych obrabiarek, dokładność obróbki może być stabilnie kontrolowana na poziomie mikronów. Dzięki temu wyprodukowane części są dokładne pod względem wymiarów i mają bardzo mały błąd kształtu, co może spełnić niezwykle wysokie wymagania precyzji branż takich jak lotnictwo i sprzęt medyczny oraz zapewnić stabilną wydajność produktu.

2. Wysoka wydajność obróbki: Wysoka automatyzacja jest atutem. Po zakończeniu programowania może być automatycznie przetwarzana, co znacznie redukuje operacje ręczne i czas oczekiwania, i może działać 24 godziny na dobę. W produkcji masowej można szybko przetworzyć dużą liczbę części, skutecznie skracając cykl dostawy produktu i poprawiając szybkość reakcji firmy na rynek.

3. Różnorodne materiały obróbcze: Może nie tylko przetwarzać powszechne materiały metalowe, takie jak stop aluminium i stal nierdzewna, ale także przetwarzać specjalne materiały, takie jak tworzywa konstrukcyjne i materiały kompozytowe z włókna węglowego, aby spełnić wymagania różnych projektów produktów dotyczące wydajności materiału i poszerzyć zakres wyboru materiałów do projektowania produktów.

4. Stabilna i niezawodna jakość: Cały proces jest kontrolowany przez program, aby zmniejszyć zakłócenia czynników ludzkich. Każda część jest produkowana ściśle zgodnie z ustawionymi standardami, o wysoce spójnym rozmiarze i jakości, skutecznie redukując wskaźnik wadliwości i oszczędzając koszty dla firmy.

5. Silna zdolność obróbki złożonych kształtów: Technologia połączeń wieloosiowych jest potężnym wsparciem dla precyzyjnej obróbki części CNC firmy Crida. Może realizować połączenia 3-osiowe, 4-osiowe, a nawet 5-osiowe, z łatwością realizować obróbkę złożonych powierzchni zakrzywionych, struktur o specjalnych kształtach i drobnych struktur wewnętrznych, w pełni uwalniając kreatywność projektantów i spełniając potrzeby złożonego projektowania i produkcji produktów.

6. Wysoka elastyczność obróbki: Wystarczy dostosować program, aby szybko przełączyć się na obróbkę różnych części. Niezależnie od tego, czy jest to personalizacja pojedynczych sztuk, czy masowa produkcja na dużą skalę, może być realizowana wydajnie, aby zaspokoić różnorodne potrzeby produkcyjne.

Parametry techniczne

Crida zapewnia wsparcie techniczne i usługi w całym procesie dla precyzyjnych części CNC, dzięki czemu klienci nie mają żadnych zmartwień.

• Wstępna konsultacja techniczna: Profesjonalny zespół inżynierów zaspokoi potrzeby klienta w pierwszej kolejności i dogłębnie omówi cel części, wymagania dotyczące wydajności, szczegóły projektu itp. Na przykład, jeśli klient chce wyprodukować części lotnicze, zespół przedstawi sugestie dotyczące wyboru materiału w oparciu o standardy lotnicze, takie jak użycie stopów tytanu w celu spełnienia wymagań wysokiej wytrzymałości i lekkości, a także przedstawi rozwiązania optymalizacyjne dla struktur, które nie sprzyjają obróbce w projekcie, aby zapewnić obrabialność części.

• Dostosowany plan obróbki: W oparciu o rysunki i potrzeby klienta, w połączeniu z własnym zaawansowanym sprzętem i procesami, opracuj ekskluzywne plany obróbki. Szczegółowe planowanie każdego etapu obróbki, jasne parametry cięcia i ścieżki obróbki, użycie oprogramowania symulacyjnego do podglądu efektu obróbki z wyprzedzeniem, przewidywanie i rozwiązywanie potencjalnych problemów, takich jak w przypadku części o złożonych powierzchniach zakrzywionych, użycie technologii obróbki wieloosiowej w celu zapewnienia dokładności i wydajności obróbki.

• Komunikacja podczas procesu produkcji: Utrzymuj bliski kontakt z klientami przez cały proces produkcji, regularnie dostarczaj informacje zwrotne na temat postępów w obróbce, a z pomocą systemu monitorowania w czasie rzeczywistym klienci mogą w dowolnym momencie sprawdzić status obróbki części. Jeśli podczas produkcji wystąpią problemy, takie jak zużycie narzędzi wpływające na precyzję, natychmiast omówimy rozwiązania z klientami i elastycznie dostosujemy strategie obróbki, jednocześnie zapewniając jakość.

• Kontrola jakości i obsługa posprzedażna: Posiadamy kompletny system kontroli i używamy profesjonalnego sprzętu, takiego jak maszyny pomiarowe współrzędnych, aby ściśle kontrolować rozmiar, kształt i chropowatość powierzchni części, aby upewnić się, że spełniają standardy tolerancji. Po dostarczeniu części zapewniamy gwarancję posprzedażną. Jeśli klienci znajdą problemy z jakością, odpowiemy w ciągu 24 godzin, zorganizujemy techników do analizy przyczyn, przerobimy lub wymienimy je bezpłatnie i zbierzemy opinie klientów, aby stale ulepszać usługi.

FAQ

P: Jaka jest dokładność obróbki części CNC?

• O:
• Jeśli masz potrzeby projektowe, nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie techniczne, udzielić sugestii optymalizacyjnych z punktu widzenia obrabialności w oparciu o cel i wymagania dotyczące wydajności części, pomóc w ulepszeniu planu projektowego i pomóc w płynnej produkcji produktu.P: Jakie materiały można przetwarzać?

• O:
• Jeśli masz potrzeby projektowe, nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie techniczne, udzielić sugestii optymalizacyjnych z punktu widzenia obrabialności w oparciu o cel i wymagania dotyczące wydajności części, pomóc w ulepszeniu planu projektowego i pomóc w płynnej produkcji produktu.P: Jak długi jest cykl przetwarzania?

• O:
• Żywica poliuretanowa (PU) jest używana głównie i istnieje wiele właściwości do wyboru, takich jak materiały o właściwościach podobnych do ABS, PC, PMMA, PP, POM, gumy itp., aby spełnić wymagania różnych części dotyczące wytrzymałości, wytrzymałości, przejrzystości, odporności na zużycie itp.P: Jak zapewnić jakość przetwarzania?

• O:
• Jeśli masz potrzeby projektowe, nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie techniczne, udzielić sugestii optymalizacyjnych z punktu widzenia obrabialności w oparciu o cel i wymagania dotyczące wydajności części, pomóc w ulepszeniu planu projektowego i pomóc w płynnej produkcji produktu.P: Czy możesz zapewnić pomoc w projektowaniu?

• O:
• Jeśli masz potrzeby projektowe, nasz zespół inżynierów może zapewnić wsparcie techniczne, udzielić sugestii optymalizacyjnych z punktu widzenia obrabialności w oparciu o cel i wymagania dotyczące wydajności części, pomóc w ulepszeniu planu projektowego i pomóc w płynnej produkcji produktu.