Aluminium koper staal CNC-bewerkingsonderdelen voor medische apparatuur

CNC-bewerkingsonderdelen voor medische apparatuur Aluminium koper staal

Producten Beschrijving

Crida's precisie-CNC-onderdelen zijn hoogprecisie-onderdelen die worden verwerkt met behulp van computernumerieke besturing (CNC) -technologie en worden op veel gebieden veel gebruikt.Het verwerkingsproces begint met het gebruik van professionele software om verwerkingsprogramma's en processtromen te schrijven op basis van productontwerpvereisten en tekeningenVervolgens wordt het programma ingevoerd in het besturingssysteem van de CNC-machine voor programmering.en de te verwerken grondstoffen stevig worden vastgeklemd op de werkbank van de werktuigmachine om de stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens de verwerking te waarborgenVervolgens voert de werktuigmachine automatisch het snijden, boren, frezen en andere bewerkingen uit volgens de programma-instructies en ingestelde parameters.de grootte en vorm van de onderdelen moeten kwaliteitscontroles ondergaan om ervoor te zorgen dat zij aan de ontwerpvereisten voldoen;.

Deze onderdelen hebben aanzienlijke voordelen: wat de nauwkeurigheid betreft, kunnen ze het microniveau bereiken en voldoen aan de eisen van industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart die strikte precisievereisten hebben;hoge efficiëntie, automatische verwerking vermindert handmatige interventie en verhoogt de productiesnelheid; sterke flexibiliteit en programma's en parameters kunnen flexibel worden aangepast aan verschillende ontwerpen;complexe vormen kunnen ook worden verwerkt, en bijzondere structuren zoals gebogen oppervlakken en draden zijn geen probleem, volledig tegemoetkomend aan de uiteenlopende ontwerp- en productiebehoeften.

Voordelen

1Extrem hoge nauwkeurigheid: met behulp van geavanceerde CNC-systemen en precisiemachinewerktuigen kan de bewerkingsnauwkeurigheid op microniveau stabiel worden gecontroleerd.Dit maakt de geproduceerde onderdelen nauwkeurig in grootte en extreem klein in de vorm fout, die kan voldoen aan de uiterst hoge precisievereisten van industrieën zoals lucht- en ruimtevaart- en medische apparatuur en zorgen voor een stabiele productprestatie.

2. Hoge verwerkingsefficiëntie: hoge automatisering is een hoogtepunt. Na voltooiing van de programmering kan het automatisch worden verwerkt, wat de handmatige bediening en wachttijd aanzienlijk vermindert,en kan 24 uur per dag werkenIn de massaproductie kan een groot aantal onderdelen snel worden verwerkt, waardoor de leveringscyclus van het product effectief wordt verkort en de snelheid van de marktreactie van het bedrijf wordt verbeterd.

3Verscheidene verwerkingsmaterialen: het kan niet alleen gewone metalen materialen zoals aluminiumlegering en roestvrij staal verwerken, maar ook andere metalen. but it can also process special materials such as engineering plastics and carbon fiber composite materials to meet the requirements of different product designs for material performance and broaden the range of product design material selection.

4Stabiel en betrouwbaar kwaliteit: het hele proces wordt gecontroleerd door het programma om de interferentie van menselijke factoren te verminderen.met een zeer consistente grootte en kwaliteit, waardoor het aantal defecten effectief wordt verlaagd en de kosten voor de onderneming worden bespaard.

5. Sterk verwerkingsvermogen voor complexe vormen: Multi-axis linking technologie is een krachtige ondersteuning voor de precisie CNC-onderdelen verwerking Crida.4-assige en zelfs 5-assige koppeling, het eenvoudig voltooien van de verwerking van complexe gebogen oppervlakken, speciaal gevormde structuren en interne fijne structuren, de creativiteit van ontwerpers volledig loslaten,en voldoen aan de behoeften van complex productontwerp en -productie.

6. Hoge verwerkingsflexibiliteit: pas het programma aan om snel over te schakelen naar verschillende onderdelen.het kan efficiënt worden afgerond om aan diverse productiebehoeften te voldoen.

Technische parameters

Technische ondersteuning en diensten

Crida biedt technische ondersteuning en diensten gedurende het gehele proces voor precisie-CNC-onderdelen, zodat klanten geen zorgen hebben.

• Voorlopig technisch overleg: het professionele ingenieursteam zal de behoeften van de klant vanaf het eerste moment aanvullen en grondig communiceren over het doel van de onderdelen, de prestatievereisten, deontwerpdetails, enz. Als de klant bijvoorbeeld luchtvaartonderdelen wil produceren, zal het team materiaalkeuzevoorstellen doen op basis van luchtvaartnormen,de toepassing van titaniumlegeringen om aan de eisen inzake hoge sterkte en lichtgewicht te voldoen, en zal ook optimalisatieoplossingen bieden voor structuren die niet bevorderlijk zijn voor verwerking in het ontwerp om de bewerkbaarheid van de onderdelen te waarborgen.

• Op maat gemaakte verwerkingsplan: op basis van de tekeningen en behoeften van de klant, gecombineerd met eigen geavanceerde apparatuur en processen, een exclusief verwerkingsplan opstellen.Gedetailleerde planning van elke verwerkingsstap, duidelijke snijparameters en bewerkingspaden, simulatie-software gebruiken om het bewerkingseffect van tevoren te bekijken, mogelijke problemen te voorspellen en op te lossen, bijvoorbeeld voor complexe gebogen oppervlakteonderdelen,gebruik maken van meerassige verwerkingstechnologie om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de verwerking te waarborgen;.

• Communicatie tijdens het productieproces: in het gehele productieproces nauw contact houden met klanten, regelmatig feedback geven over de voortgang van de verwerking,en met behulp van een real-time monitoring systeemAls er tijdens de productie problemen optreden, zoals slijtage van het gereedschap die de precisie beïnvloedt, kan de klant de verwerkingsstatus van de onderdelen te allen tijde controleren.We zullen onmiddellijk met klanten over oplossingen praten en de verwerkingsstrategieën flexibel aanpassen en tegelijkertijd de kwaliteit waarborgen.

• Kwaliteitscontrole en naverkoop: wij beschikken over een volledig inspectiesysteem en maken gebruik van professionele apparatuur zoals driecoördinaten meetmachines om de grootte, vorm,en oppervlaktebuigzaamheid van de onderdelen om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan tolerantienormenAls klanten kwaliteitsproblemen vinden, zullen we binnen 24 uur reageren, technici regelen om de oorzaken te analyseren,gratis verwerken of vervangen, en feedback van klanten verzamelen om de diensten continu te verbeteren.

Veelgestelde vragen

• V: Wat is de bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-onderdelen?
• A:Crida maakt gebruik van geavanceerde apparatuur en technologie, en de dimensionale nauwkeurigheid kan meestal ±0,01 mm bereiken.Speciale aanpassing kan een hogere nauwkeurigheid bereiken om aan de strenge eisen van verschillende industrieën te voldoenDe werkelijke nauwkeurigheid wordt echter beïnvloed door factoren zoals de complexiteit van de onderdelen, materiaal eigenschappen en slijtage van het gereedschap.

• V: Welke materialen kunnen verwerkt worden?
• A:De productiecyclus is afhankelijk van de bestelhoeveelheid, de complexiteit van de onderdelen en de moeilijkheidsgraad van het proces.complexe of grote bestellingen kunnen 7-15 werkdagen in beslag nemen, of zelfs langer, en de specifieke details zullen duidelijk worden meegedeeld wanneer de bestelling wordt aanvaard.

• V: Hoe lang duurt de verwerkingscyclus?
• A:Het polyurethaanhars (PU) wordt voornamelijk gebruikt en er zijn vele eigenschappen om uit te kiezen, zoals materialen met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met ABS, PC, PMMA, PP, POM, rubber, enz.,om aan de eisen van verschillende onderdelen voor de sterkte te voldoen, taaiheid, transparantie, slijtvastheid, enz.

• V: Hoe kan de verwerkingskwaliteit worden gewaarborgd?
• A:Wij hebben een strikt kwaliteitscontrolesysteem, met gedetailleerde programmering en simulatie voor de verwerking om de rationaliteit van het proces te garanderen;realtime monitoring van de werking van de apparatuur en de verwerkingsstatus tijdens de verwerking; volledige inspectie na voltooiing met behulp van professionele apparatuur zoals driecoördinaten meetmachines, 100% inspectie van de belangrijkste afmetingen en strikte kwaliteitscontrole.

• V: Kunt u ons helpen met het ontwerpen?
• A:Als u ontwerpbehoeften heeft, kan ons technische team technische ondersteuning bieden.het geven van optimalisatievoorstellen vanuit het oogpunt van bewerkbaarheid op basis van het doel en de prestatievereisten van de onderdelen, bij te dragen aan de verbetering van het ontwerpplan en de vlotheid van de productie van het product te bevorderen.