Parti di lavorazione di precisione CNC in alluminio, rame e acciaio per apparecchiature mediche

Parti di precisione per lavorazione CNC per apparecchiature mediche Alluminio Rame Acciaio

Prodotto Descrizione

Le parti CNC di precisione di Crida sono parti ad alta precisione lavorate utilizzando la tecnologia a controllo numerico computerizzato (CNC) e sono ampiamente utilizzate in molti settori. Il suo processo di lavorazione inizia con l'uso di software professionali per scrivere programmi di lavorazione e flussi di processo basati sui requisiti di progettazione del prodotto e sui disegni. Quindi, il programma viene inserito nel sistema di controllo della macchina utensile CNC per la programmazione e le materie prime da lavorare vengono saldamente bloccate sul banco della macchina utensile per garantire stabilità e precisione durante la lavorazione. Successivamente, la macchina utensile esegue automaticamente operazioni di taglio, foratura, fresatura e altre operazioni in base alle istruzioni del programma e ai parametri impostati. Dopo la lavorazione, le dimensioni e la forma delle parti devono essere controllate per la qualità per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione.

Queste parti presentano vantaggi significativi. In termini di precisione, possono raggiungere il livello del micron, soddisfacendo i requisiti di settori come l'aerospaziale che hanno severi requisiti di precisione; alta efficienza, la lavorazione automatizzata riduce l'intervento manuale e aumenta la velocità di produzione; forte flessibilità e programmi e parametri possono essere regolati in modo flessibile in base a diversi progetti; possono essere lavorate anche forme complesse e strutture speciali come superfici curve e filettature non sono un problema, soddisfacendo pienamente le diverse esigenze di progettazione e produzione.

Vantaggi

1. Precisione estremamente elevata: con l'aiuto di sistemi CNC avanzati e macchine utensili di precisione, la precisione di lavorazione può essere controllata stabilmente a livello di micron. Ciò rende le parti prodotte precise nelle dimensioni ed estremamente piccole nell'errore di forma, il che può soddisfare i requisiti di precisione estremamente elevata di settori come l'aerospaziale e le apparecchiature mediche e garantire prestazioni stabili del prodotto.

2. Elevata efficienza di lavorazione: l'elevata automazione è un punto di forza. Una volta completata la programmazione, può essere lavorata automaticamente, il che riduce notevolmente le operazioni manuali e i tempi di attesa e può funzionare 24 ore al giorno. Nella produzione di massa, è possibile lavorare rapidamente un gran numero di parti, riducendo efficacemente il ciclo di consegna del prodotto e migliorando la velocità di risposta al mercato dell'azienda.

3. Diversi materiali di lavorazione: non solo può lavorare materiali metallici comuni come la lega di alluminio e l'acciaio inossidabile, ma può anche lavorare materiali speciali come materie plastiche tecniche e materiali compositi in fibra di carbonio per soddisfare i requisiti di diversi progetti di prodotti per le prestazioni dei materiali e ampliare la gamma di selezione dei materiali di progettazione del prodotto.

4. Qualità stabile e affidabile: l'intero processo è controllato dal programma per ridurre le interferenze dei fattori umani. Ogni parte viene prodotta rigorosamente in conformità con gli standard preimpostati, con dimensioni e qualità altamente coerenti, riducendo efficacemente il tasso di difetti e risparmiando sui costi per l'azienda.

5. Forte capacità di lavorazione per forme complesse: la tecnologia di collegamento multi-asse è un potente supporto per la lavorazione di parti CNC di precisione di Crida. Può realizzare collegamenti a 3 assi, 4 assi e persino 5 assi, completare facilmente la lavorazione di superfici curve complesse, strutture di forma speciale e strutture interne fini, liberare completamente la creatività dei progettisti e soddisfare le esigenze di progettazione e produzione di prodotti complessi.

6. Elevata flessibilità di lavorazione: basta regolare il programma per passare rapidamente alla lavorazione di parti diverse. Che si tratti di personalizzazione di un singolo pezzo o di produzione di massa su larga scala, può essere completato in modo efficiente per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Parametri tecnici

Supporto tecnico e servizi

Crida fornisce supporto tecnico e servizi durante l'intero processo per parti CNC di precisione, in modo che i clienti non abbiano preoccupazioni.

• Consulenza tecnica preliminare: il team di ingegneri professionisti soddisferà le esigenze dei clienti per la prima volta e comunicherà in profondità lo scopo delle parti, i requisiti di prestazione, i dettagli di progettazione, ecc. Ad esempio, se il cliente desidera produrre parti aeronautiche, il team fornirà suggerimenti sulla selezione dei materiali in base agli standard aeronautici, come l'uso di leghe di titanio per soddisfare i requisiti di elevata resistenza e leggerezza, e fornirà anche soluzioni di ottimizzazione per le strutture che non sono favorevoli alla lavorazione nella progettazione per garantire la lavorabilità delle parti.

• Piano di lavorazione personalizzato: in base ai disegni e alle esigenze del cliente, combinato con le proprie apparecchiature e processi avanzati, formulare piani di lavorazione esclusivi. Pianificazione dettagliata di ogni fase di lavorazione, chiari parametri di taglio e percorsi di lavorazione, utilizzare software di simulazione per visualizzare in anteprima l'effetto di lavorazione in anticipo, prevedere e risolvere potenziali problemi, come per parti di superfici curve complesse, utilizzare la tecnologia di lavorazione a collegamento multi-asse per garantire precisione ed efficienza di lavorazione.

• Comunicazione durante il processo di produzione: mantenere uno stretto contatto con i clienti durante l'intero processo di produzione, fornire regolarmente feedback sull'avanzamento della lavorazione e, con l'aiuto del sistema di monitoraggio in tempo reale, i clienti possono controllare lo stato di lavorazione delle parti in qualsiasi momento. Se si verificano problemi durante la produzione, come l'usura degli utensili che influisce sulla precisione, discuteremo immediatamente le soluzioni con i clienti e adatteremo in modo flessibile le strategie di lavorazione garantendo al contempo la qualità.

• Ispezione di qualità e post-vendita: disponiamo di un sistema di ispezione completo e utilizziamo apparecchiature professionali come macchine di misura a tre coordinate per ispezionare rigorosamente le dimensioni, la forma e la rugosità superficiale delle parti per garantire che soddisfino gli standard di tolleranza. Dopo la consegna delle parti, forniamo una garanzia post-vendita. Se i clienti riscontrano problemi di qualità, risponderemo entro 24 ore, organizzeremo i tecnici per analizzare le cause, rilavorare o sostituire gratuitamente e raccogliere il feedback dei clienti per migliorare continuamente i servizi.

FAQ

• D: Qual è la precisione di lavorazione delle parti CNC?
• R: Crida utilizza attrezzature e tecnologie avanzate e la precisione dimensionale può solitamente raggiungere ±0,01 mm. La personalizzazione speciale può raggiungere una precisione maggiore per soddisfare i severi requisiti di diversi settori. Tuttavia, la precisione effettiva è influenzata da fattori quali la complessità delle parti, le proprietà dei materiali e l'usura degli utensili. Comunicheremo e valuteremo in dettaglio al momento dell'ordine.

• D: Quali materiali possono essere lavorati?
• R: Il ciclo di produzione dipende dalla quantità dell'ordine, dalla complessità delle parti e dalla difficoltà del processo. Le parti semplici e gli ordini di piccoli lotti vengono solitamente consegnati in 3-5 giorni lavorativi; gli ordini complessi o di grandi volumi possono richiedere 7-15 giorni lavorativi, o anche di più, e i dettagli specifici saranno chiaramente comunicati al momento dell'accettazione dell'ordine.

• D: Quanto dura il ciclo di lavorazione?
• R: Viene utilizzata principalmente la resina poliuretanica (PU) e ci sono molte proprietà tra cui scegliere, come materiali con proprietà simili a ABS, PC, PMMA, PP, POM, gomma, ecc., per soddisfare i requisiti di diverse parti per resistenza, tenacità, trasparenza, resistenza all'usura, ecc.

• D: Come garantire la qualità della lavorazione?
• R: Abbiamo un rigoroso sistema di controllo qualità, con programmazione e simulazione dettagliate prima della lavorazione per garantire la razionalità del processo; monitoraggio in tempo reale del funzionamento delle apparecchiature e dello stato di lavorazione durante la lavorazione; ispezione completa al termine utilizzando apparecchiature professionali come macchine di misura a tre coordinate, ispezione al 100% delle dimensioni chiave e rigoroso controllo di qualità.

• D: È possibile fornire assistenza alla progettazione?
• R: Se hai esigenze di progettazione, il nostro team di ingegneri può fornire supporto tecnico, fornire suggerimenti di ottimizzazione dal punto di vista della lavorabilità in base allo scopo e ai requisiti di prestazione delle parti, assistere nel miglioramento del piano di progettazione e aiutare il prodotto a essere prodotto senza problemi.