Pièces d'usinage de précision CNC en aluminium, cuivre et acier pour équipements médicaux

Pièces d'usinage de précision CNC pour équipements médicaux Aluminium Cuivre Acier

Produit Description

Les pièces CNC de précision de Crida sont des pièces de haute précision traitées à l'aide de la technologie de contrôle numérique par ordinateur (CNC) et sont largement utilisées dans de nombreux domaines. Son processus de traitement commence par l'utilisation d'un logiciel professionnel pour écrire des programmes de traitement et des flux de processus basés sur les exigences de conception et les dessins du produit. Ensuite, le programme est entré dans le système de contrôle de la machine-outil CNC pour la programmation, et les matières premières à traiter sont fermement serrées sur l'établi de la machine-outil pour assurer la stabilité et la précision pendant le traitement. Par la suite, la machine-outil effectue automatiquement des opérations de coupe, de perçage, de fraisage et autres selon les instructions du programme et les paramètres définis. Après le traitement, la taille et la forme des pièces doivent être contrôlées pour garantir qu'elles répondent aux exigences de conception.

Ces pièces présentent des avantages significatifs. En termes de précision, elles peuvent atteindre le niveau du micron, répondant aux exigences d'industries telles que l'aérospatiale qui ont des exigences de précision strictes ; haute efficacité, le traitement automatisé réduit l'intervention manuelle et augmente la vitesse de production ; grande flexibilité, et les programmes et les paramètres peuvent être ajustés de manière flexible en fonction des différentes conceptions ; des formes complexes peuvent également être traitées, et les structures spéciales telles que les surfaces courbes et les filetages ne posent pas de problème, répondant pleinement aux divers besoins de conception et de production.

Avantages

1. Précision extrêmement élevée : Avec l'aide de systèmes CNC avancés et de machines-outils de précision, la précision d'usinage peut être contrôlée de manière stable au niveau du micron. Cela rend les pièces produites précises en taille et extrêmement petites en erreur de forme, ce qui peut répondre aux exigences de précision extrêmement élevées d'industries telles que l'aérospatiale et les équipements médicaux, et assurer des performances stables du produit.

2. Efficacité de traitement élevée : Une automatisation élevée est un point fort. Une fois la programmation terminée, elle peut être traitée automatiquement, ce qui réduit considérablement l'opération manuelle et le temps d'attente, et peut fonctionner 24 heures sur 24. Dans la production de masse, un grand nombre de pièces peuvent être traitées rapidement, ce qui réduit efficacement le cycle de livraison du produit et améliore la vitesse de réaction du marché de l'entreprise.

3. Divers matériaux de traitement : Non seulement il peut traiter des matériaux métalliques courants tels que l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable, mais il peut également traiter des matériaux spéciaux tels que les plastiques techniques et les matériaux composites en fibre de carbone pour répondre aux exigences de différentes conceptions de produits en matière de performances des matériaux et élargir la gamme de sélection des matériaux de conception de produits.

4. Qualité stable et fiable : L'ensemble du processus est contrôlé par le programme pour réduire les interférences des facteurs humains. Chaque pièce est produite en stricte conformité avec les normes prédéfinies, avec une taille et une qualité très cohérentes, réduisant efficacement le taux de défauts et économisant des coûts pour l'entreprise.

5. Forte capacité de traitement pour les formes complexes : La technologie de liaison multi-axes est un support puissant pour le traitement des pièces CNC de précision de Crida. Elle peut réaliser une liaison à 3 axes, 4 axes et même 5 axes, compléter facilement le traitement de surfaces courbes complexes, de structures de forme spéciale et de structures fines internes, libérer pleinement la créativité des concepteurs et répondre aux besoins de la conception et de la fabrication de produits complexes.

6. Grande flexibilité de traitement : Il suffit d'ajuster le programme pour passer rapidement au traitement de différentes pièces. Qu'il s'agisse d'une personnalisation d'une seule pièce ou d'une production de masse à grande échelle, elle peut être réalisée efficacement pour répondre aux divers besoins de production.

Paramètres techniques

Support technique et services

Crida fournit un support technique et des services tout au long du processus pour les pièces CNC de précision, afin que les clients n'aient aucun souci.

• Consultation technique préliminaire : L'équipe d'ingénieurs professionnels répondra aux besoins des clients dans un premier temps et communiquera en profondeur sur l'objectif des pièces, les exigences de performance, les détails de conception, etc. Par exemple, si le client souhaite produire des pièces aéronautiques, l'équipe fournira des suggestions de sélection de matériaux basées sur les normes aéronautiques, telles que l'utilisation d'alliages de titane pour répondre aux exigences de haute résistance et de légèreté, et fournira également des solutions d'optimisation pour les structures qui ne sont pas propices au traitement dans la conception afin d'assurer l'usinabilité des pièces.

• Plan de traitement personnalisé : Basé sur les dessins et les besoins du client, combiné à ses propres équipements et processus avancés, formule des plans de traitement exclusifs. Planification détaillée de chaque étape de traitement, paramètres de coupe et chemins de traitement clairs, utilisation d'un logiciel de simulation pour prévisualiser l'effet de traitement à l'avance, prédire et résoudre les problèmes potentiels, tels que pour les pièces de surface courbes complexes, utiliser la technologie de traitement de liaison multi-axes pour assurer la précision et l'efficacité du traitement.

• Communication pendant le processus de production : Maintenir un contact étroit avec les clients tout au long du processus de production, fournir régulièrement des commentaires sur l'avancement du traitement, et avec l'aide d'un système de surveillance en temps réel, les clients peuvent vérifier l'état de traitement des pièces à tout moment. Si des problèmes sont rencontrés pendant la production, tels que l'usure des outils affectant la précision, nous discuterons immédiatement des solutions avec les clients et ajusterons de manière flexible les stratégies de traitement tout en assurant la qualité.

• Inspection de la qualité et après-vente : Nous disposons d'un système d'inspection complet et utilisons des équipements professionnels tels que des machines de mesure tridimensionnelles pour inspecter rigoureusement la taille, la forme et la rugosité de surface des pièces afin de garantir qu'elles répondent aux normes de tolérance. Une fois les pièces livrées, nous fournissons une garantie après-vente. Si les clients rencontrent des problèmes de qualité, nous répondrons dans les 24 heures, organiserons des techniciens pour analyser les causes, les retravailler ou les remplacer gratuitement, et recueillirons les commentaires des clients pour améliorer continuellement les services.

FAQ

• Q : Quelle est la précision d'usinage des pièces CNC ?
• R : Crida utilise des équipements et des technologies de pointe, et la précision dimensionnelle peut généralement atteindre ±0,01 mm. La personnalisation spéciale peut atteindre une précision plus élevée pour répondre aux exigences strictes de différentes industries. Cependant, la précision réelle est affectée par des facteurs tels que la complexité des pièces, les propriétés des matériaux et l'usure des outils. Nous communiquerons et évaluerons en détail lors de la commande.

• Q : Quels matériaux peuvent être traités ?
• R : Le cycle de production dépend de la quantité de commande, de la complexité des pièces et de la difficulté du processus. Les pièces simples et les commandes en petits lots sont généralement livrées en 3 à 5 jours ouvrables ; les commandes complexes ou en grand volume peuvent prendre 7 à 15 jours ouvrables, voire plus, et les détails spécifiques seront clairement indiqués lors de l'acceptation de la commande.

• Q : Quelle est la durée du cycle de traitement ?
• R : La résine de polyuréthane (PU) est principalement utilisée, et il existe de nombreuses propriétés au choix, telles que des matériaux avec des propriétés similaires à l'ABS, au PC, au PMMA, au PP, au POM, au caoutchouc, etc., pour répondre aux exigences de différentes pièces en matière de résistance, de ténacité, de transparence, de résistance à l'usure, etc.

• Q : Comment garantir la qualité du traitement ?
• R : Nous disposons d'un système de contrôle qualité strict, avec une programmation et une simulation détaillées avant le traitement pour garantir la rationalité du processus ; une surveillance en temps réel du fonctionnement de l'équipement et de l'état du traitement pendant le traitement ; une inspection complète après l'achèvement à l'aide d'équipements professionnels tels que des machines de mesure tridimensionnelles, une inspection à 100 % des dimensions clés et un contrôle qualité strict.

• Q : Pouvez-vous fournir une assistance à la conception ?
• R : Si vous avez des besoins de conception, notre équipe d'ingénierie peut fournir un support technique, donner des suggestions d'optimisation du point de vue de l'usinabilité en fonction de l'objectif et des exigences de performance des pièces, aider à améliorer le plan de conception et aider le produit à être fabriqué en douceur.