Алюминиевые, медные и стальные детали прецизионной механической обработки с ЧПУ для медицинского оборудования

Прецизионные детали ЧПУ для медицинского оборудования из алюминия, меди и стали

Продукт Описание

Прецизионные детали Crida с ЧПУ - это высокоточные детали, обработанные с использованием технологии числового программного управления (ЧПУ) и широко используемые во многих областях. Процесс обработки начинается с использования профессионального программного обеспечения для написания программ обработки и технологических процессов на основе требований к дизайну продукта и чертежей. Затем программа вводится в систему управления станка с ЧПУ для программирования, а обрабатываемое сырье надежно закрепляется на верстаке станка, чтобы обеспечить стабильность и точность во время обработки. После этого станок автоматически выполняет резку, сверление, фрезерование и другие операции в соответствии с программными инструкциями и заданными параметрами. После обработки необходимо проверить качество размера и формы деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям дизайна.

Эти детали имеют значительные преимущества. С точки зрения точности они могут достигать микронного уровня, удовлетворяя требования таких отраслей, как аэрокосмическая, которые предъявляют строгие требования к точности; высокая эффективность, автоматизированная обработка снижает ручное вмешательство и увеличивает скорость производства; высокая гибкость, программы и параметры могут быть гибко настроены в соответствии с различными конструкциями; также могут быть обработаны сложные формы, и специальные структуры, такие как изогнутые поверхности и резьбы, не являются проблемой, полностью удовлетворяя разнообразные потребности в проектировании и производстве.

Преимущества

1. Чрезвычайно высокая точность: С помощью передовых систем ЧПУ и прецизионных станков точность обработки может стабильно контролироваться на микронном уровне. Это делает производимые детали точными по размеру и чрезвычайно малыми по погрешности формы, что может соответствовать чрезвычайно высоким требованиям к точности таких отраслей, как аэрокосмическая и медицинское оборудование, и обеспечивать стабильную производительность продукта.

2. Высокая эффективность обработки: Высокая автоматизация является изюминкой. После завершения программирования обработка может выполняться автоматически, что значительно сокращает ручные операции и время ожидания, а также может работать 24 часа в сутки. При массовом производстве большое количество деталей может быть обработано быстро, эффективно сокращая цикл поставки продукции и повышая скорость реагирования компании на рынок.

3. Разнообразные материалы для обработки: Он может обрабатывать не только распространенные металлические материалы, такие как алюминиевый сплав и нержавеющая сталь, но также может обрабатывать специальные материалы, такие как инженерные пластмассы и композитные материалы из углеродного волокна, чтобы соответствовать требованиям различных конструкций изделий к характеристикам материалов и расширять диапазон выбора материалов для дизайна продукта.

4. Стабильное и надежное качество: Весь процесс контролируется программой для уменьшения помех от человеческого фактора. Каждая деталь производится строго в соответствии с заданными стандартами, с высокой согласованностью размеров и качества, эффективно снижая процент брака и экономя затраты для компании.

5. Сильная способность обработки сложных форм: Технология многоосевой связи является мощной поддержкой для обработки прецизионных деталей Crida с ЧПУ. Она может реализовать 3-осевую, 4-осевую и даже 5-осевую связь, легко завершить обработку сложных изогнутых поверхностей, специальных форм и внутренних тонких структур, полностью раскрыть творческий потенциал дизайнеров и удовлетворить потребности сложного дизайна и производства продукции.

6. Высокая гибкость обработки: Просто настройте программу, чтобы быстро переключиться на обработку различных деталей. Будь то единичная настройка или крупномасштабное массовое производство, она может быть выполнена эффективно для удовлетворения разнообразных производственных потребностей.

Технические параметры

Техническая поддержка и услуги

Crida предоставляет техническую поддержку и услуги на протяжении всего процесса для прецизионных деталей ЧПУ, чтобы у клиентов не было забот.

• Предварительная техническая консультация: Профессиональная команда инженеров удовлетворит потребности клиентов в первую очередь и проведет углубленное обсуждение цели деталей, требований к производительности, деталей дизайна и т. д. Например, если клиент хочет произвести авиационные детали, команда предоставит предложения по выбору материала на основе авиационных стандартов, таких как использование титановых сплавов для соответствия требованиям высокой прочности и легкости, а также предоставит решения по оптимизации конструкций, которые не способствуют обработке в дизайне, чтобы обеспечить обрабатываемость деталей.

• Индивидуальный план обработки: На основе чертежей и потребностей заказчика, в сочетании с собственным передовым оборудованием и процессами, разработать эксклюзивные планы обработки. Подробное планирование каждого этапа обработки, четкие параметры резки и траектории обработки, использование программного обеспечения для моделирования для предварительного просмотра эффекта обработки заранее, прогнозирование и решение потенциальных проблем, таких как для деталей со сложной изогнутой поверхностью, использование технологии многоосевой обработки для обеспечения точности и эффективности обработки.

• Связь в процессе производства: Поддерживать тесный контакт с клиентами на протяжении всего производственного процесса, регулярно предоставлять отзывы о ходе обработки, и с помощью системы мониторинга в реальном времени клиенты могут в любое время проверять состояние обработки деталей. Если в процессе производства возникают проблемы, такие как износ инструмента, влияющий на точность, мы немедленно обсудим решения с клиентами и гибко скорректируем стратегии обработки, обеспечивая при этом качество.

• Контроль качества и послепродажное обслуживание: У нас есть полная система контроля качества и мы используем профессиональное оборудование, такое как трехкоординатные измерительные машины, для строгой проверки размера, формы и шероховатости поверхности деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам допуска. После доставки деталей мы предоставляем гарантию послепродажного обслуживания. Если клиенты обнаружат проблемы с качеством, мы ответим в течение 24 часов, организуем работу технических специалистов для анализа причин, переделаем или заменим их бесплатно и соберем отзывы клиентов для постоянного улучшения услуг.

FAQ

• В: Какова точность обработки деталей ЧПУ?
• A: Crida использует передовое оборудование и технологии, и точность размеров обычно может достигать ±0,01 мм. Специальная настройка может обеспечить более высокую точность для удовлетворения строгих требований различных отраслей. Однако на фактическую точность влияют такие факторы, как сложность деталей, свойства материала и износ инструмента. Мы обсудим и оценим подробно при размещении заказа.

• В: Какие материалы можно обрабатывать?
• A: Производственный цикл зависит от количества заказа, сложности детали и сложности процесса. Простые детали и небольшие партии обычно доставляются в течение 3-5 рабочих дней; сложные или крупногабаритные заказы могут занять 7-15 рабочих дней или даже больше, и конкретные детали будут четко сообщены при принятии заказа.

• В: Как долго длится цикл обработки?
• A: В основном используется полиуретановая (PU) смола, и есть много свойств на выбор, таких как материалы со свойствами, аналогичными ABS, PC, PMMA, PP, POM, резине и т. д., чтобы соответствовать требованиям различных деталей к прочности, ударной вязкости, прозрачности, износостойкости и т. д.

• В: Как обеспечить качество обработки?
• A: У нас есть строгая система контроля качества, с подробным программированием и моделированием перед обработкой для обеспечения рациональности процесса; мониторинг работы оборудования и состояния обработки в режиме реального времени во время обработки; полная проверка после завершения с использованием профессионального оборудования, такого как трехкоординатные измерительные машины, 100% проверка ключевых размеров и строгий контроль качества.

• В: Можете ли вы предоставить помощь в проектировании?
• A: Если у вас есть потребности в проектировании, наша инженерная команда может предоставить техническую поддержку, дать предложения по оптимизации с точки зрения обрабатываемости на основе цели и требований к производительности деталей, помочь в улучшении плана проектирования и помочь продукту быть произведенным гладко.