Εξαρτήματα Μηχανικής Κατεργασίας Αλουμινίου Χαλκού Χάλυβα CNC Ακριβείας για Ιατρικό Εξοπλισμό

Εξαρτήματα μηχανικής κατεργασίας ακριβείας CNC για ιατρικό εξοπλισμό αλουμινίου χαλκού χάλυβα

Προϊόν Περιγραφή

Τα εξαρτήματα ακριβείας CNC της Crida είναι εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας που υποβάλλονται σε επεξεργασία με τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή (CNC) και χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς. Η διαδικασία επεξεργασίας τους ξεκινά με τη χρήση επαγγελματικού λογισμικού για τη σύνταξη προγραμμάτων επεξεργασίας και ροών διεργασιών με βάση τις απαιτήσεις σχεδιασμού προϊόντων και τα σχέδια. Στη συνέχεια, το πρόγραμμα εισάγεται στο σύστημα ελέγχου του εργαλειομηχανής CNC για προγραμματισμό και τα ακατέργαστα υλικά που πρόκειται να υποβληθούν σε επεξεργασία στερεώνονται σταθερά στον πάγκο εργαλειομηχανής για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η ακρίβεια κατά την επεξεργασία. Στη συνέχεια, το εργαλειομηχανή εκτελεί αυτόματα κοπή, διάτρηση, φρεζάρισμα και άλλες λειτουργίες σύμφωνα με τις οδηγίες του προγράμματος και τις καθορισμένες παραμέτρους. Μετά την επεξεργασία, το μέγεθος και το σχήμα των εξαρτημάτων πρέπει να ελέγχονται ποιοτικά για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Αυτά τα εξαρτήματα έχουν σημαντικά πλεονεκτήματα. Όσον αφορά την ακρίβεια, μπορούν να φτάσουν στο επίπεδο του μικρομέτρου, πληρώντας τις απαιτήσεις βιομηχανιών όπως η αεροδιαστημική που έχουν αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας. υψηλή απόδοση, η αυτοματοποιημένη επεξεργασία μειώνει την ανθρώπινη παρέμβαση και αυξάνει την ταχύτητα παραγωγής. ισχυρή ευελιξία και τα προγράμματα και οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν ευέλικτα σύμφωνα με διαφορετικά σχέδια. μπορούν επίσης να υποβληθούν σε επεξεργασία σύνθετα σχήματα και ειδικές δομές όπως καμπύλες επιφάνειες και σπειρώματα δεν αποτελούν πρόβλημα, καλύπτοντας πλήρως τις ποικίλες ανάγκες σχεδιασμού και παραγωγής.

Πλεονεκτήματα

1. Εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια: Με τη βοήθεια προηγμένων συστημάτων CNC και εργαλειομηχανών ακριβείας, η ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να ελεγχθεί σταθερά στο επίπεδο του μικρομέτρου. Αυτό καθιστά τα παραγόμενα εξαρτήματα ακριβή σε μέγεθος και εξαιρετικά μικρά σε σφάλμα σχήματος, γεγονός που μπορεί να καλύψει τις εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας βιομηχανιών όπως η αεροδιαστημική και ο ιατρικός εξοπλισμός και να εξασφαλίσει σταθερή απόδοση προϊόντος.

2. Υψηλή απόδοση επεξεργασίας: Ο υψηλός αυτοματισμός είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό. Μετά την ολοκλήρωση του προγραμματισμού, μπορεί να υποβληθεί σε αυτόματη επεξεργασία, γεγονός που μειώνει σημαντικά τη χειροκίνητη λειτουργία και τον χρόνο αναμονής και μπορεί να λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα. Στη μαζική παραγωγή, ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία γρήγορα, μειώνοντας αποτελεσματικά τον κύκλο παράδοσης του προϊόντος και βελτιώνοντας την ταχύτητα απόκρισης της εταιρείας στην αγορά.

3. Διαφορετικά υλικά επεξεργασίας: Όχι μόνο μπορεί να επεξεργαστεί κοινά μεταλλικά υλικά όπως κράμα αλουμινίου και ανοξείδωτο χάλυβα, αλλά μπορεί επίσης να επεξεργαστεί ειδικά υλικά όπως μηχανικά πλαστικά και σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα για να καλύψει τις απαιτήσεις διαφορετικών σχεδίων προϊόντων για την απόδοση των υλικών και να διευρύνει το εύρος της επιλογής υλικών σχεδιασμού προϊόντων.

4. Σταθερή και αξιόπιστη ποιότητα: Ολόκληρη η διαδικασία ελέγχεται από το πρόγραμμα για τη μείωση της παρέμβασης από ανθρώπινους παράγοντες. Κάθε εξάρτημα παράγεται αυστηρά σύμφωνα με τα προκαθορισμένα πρότυπα, με εξαιρετικά συνεπές μέγεθος και ποιότητα, μειώνοντας αποτελεσματικά το ποσοστό ελαττωμάτων και εξοικονομώντας κόστος για την εταιρεία.

5. Ισχυρή ικανότητα επεξεργασίας για σύνθετα σχήματα: Η τεχνολογία σύνδεσης πολλαπλών αξόνων είναι μια ισχυρή υποστήριξη για την επεξεργασία εξαρτημάτων ακριβείας CNC της Crida. Μπορεί να πραγματοποιήσει σύνδεση 3 αξόνων, 4 αξόνων και ακόμη και 5 αξόνων, να ολοκληρώσει εύκολα την επεξεργασία σύνθετων καμπύλων επιφανειών, ειδικών σχημάτων και εσωτερικών λεπτών δομών, να απελευθερώσει πλήρως τη δημιουργικότητα των σχεδιαστών και να καλύψει τις ανάγκες σύνθετου σχεδιασμού και κατασκευής προϊόντων.

6. Υψηλή ευελιξία επεξεργασίας: Απλώς ρυθμίστε το πρόγραμμα για να μεταβείτε γρήγορα στην επεξεργασία διαφορετικών εξαρτημάτων. Είτε πρόκειται για προσαρμογή ενός τεμαχίου είτε για μαζική παραγωγή μεγάλης κλίμακας, μπορεί να ολοκληρωθεί αποτελεσματικά για την κάλυψη ποικίλων αναγκών παραγωγής.

Τεχνικές παράμετροι

Τεχνική υποστήριξη & Υπηρεσίες

Η Crida παρέχει τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας για εξαρτήματα ακριβείας CNC, έτσι ώστε οι πελάτες να μην έχουν ανησυχίες.

• Προκαταρκτική τεχνική συμβουλή: Η επαγγελματική ομάδα μηχανικών θα καλύψει τις ανάγκες των πελατών την πρώτη φορά και θα επικοινωνήσει σε βάθος σχετικά με τον σκοπό των εξαρτημάτων, τις απαιτήσεις απόδοσης, τις λεπτομέρειες σχεδιασμού κ.λπ. Για παράδειγμα, εάν ο πελάτης θέλει να παράγει εξαρτήματα αεροπορίας, η ομάδα θα παρέχει προτάσεις επιλογής υλικών με βάση τα πρότυπα αεροπορίας, όπως η χρήση κραμάτων τιτανίου για την κάλυψη των απαιτήσεων υψηλής αντοχής και ελαφρότητας, και θα παρέχει επίσης λύσεις βελτιστοποίησης για δομές που δεν ευνοούν την επεξεργασία στο σχεδιασμό για να διασφαλιστεί η μηχανική κατεργασία των εξαρτημάτων.

• Προσαρμοσμένο σχέδιο επεξεργασίας: Με βάση τα σχέδια και τις ανάγκες των πελατών, σε συνδυασμό με τον δικό του προηγμένο εξοπλισμό και τις διαδικασίες, διαμορφώστε αποκλειστικά σχέδια επεξεργασίας. Λεπτομερής σχεδιασμός κάθε βήματος επεξεργασίας, σαφείς παράμετροι κοπής και διαδρομές επεξεργασίας, χρήση λογισμικού προσομοίωσης για προεπισκόπηση του αποτελέσματος επεξεργασίας εκ των προτέρων, πρόβλεψη και επίλυση πιθανών προβλημάτων, όπως για σύνθετα εξαρτήματα καμπύλης επιφάνειας, χρήση τεχνολογίας επεξεργασίας σύνδεσης πολλαπλών αξόνων για τη διασφάλιση της ακρίβειας και της απόδοσης επεξεργασίας.

• Επικοινωνία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής: Διατηρήστε στενή επαφή με τους πελάτες καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, παρέχετε τακτικά σχόλια σχετικά με την πρόοδο της επεξεργασίας και με τη βοήθεια του συστήματος παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο, οι πελάτες μπορούν να ελέγχουν την κατάσταση επεξεργασίας των εξαρτημάτων ανά πάσα στιγμή. Εάν προκύψουν προβλήματα κατά την παραγωγή, όπως η φθορά των εργαλείων που επηρεάζει την ακρίβεια, θα συζητήσουμε αμέσως λύσεις με τους πελάτες και θα προσαρμόσουμε ευέλικτα τις στρατηγικές επεξεργασίας διασφαλίζοντας παράλληλα την ποιότητα.

• Έλεγχος ποιότητας και εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Διαθέτουμε ένα πλήρες σύστημα επιθεώρησης και χρησιμοποιούμε επαγγελματικό εξοπλισμό όπως μηχανές μέτρησης τριών συντεταγμένων για την αυστηρή επιθεώρηση του μεγέθους, του σχήματος και της τραχύτητας της επιφάνειας των εξαρτημάτων για να διασφαλίσουμε ότι πληρούν τα πρότυπα ανοχής. Αφού παραδοθούν τα εξαρτήματα, παρέχουμε εγγύηση μετά την πώληση. Εάν οι πελάτες εντοπίσουν προβλήματα ποιότητας, θα απαντήσουμε εντός 24 ωρών, θα κανονίσουμε τεχνικούς να αναλύσουν τις αιτίες, να τα ξαναδουλέψουν ή να τα αντικαταστήσουν δωρεάν και να συλλέξουμε σχόλια πελατών για τη συνεχή βελτίωση των υπηρεσιών.

Συχνές ερωτήσεις

• Ε: Ποια είναι η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων CNC;
• A: Η Crida χρησιμοποιεί προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία και η ακρίβεια διαστάσεων μπορεί συνήθως να φτάσει ±0,01 mm. Η ειδική προσαρμογή μπορεί να επιτύχει υψηλότερη ακρίβεια για να καλύψει τις αυστηρές απαιτήσεις διαφορετικών βιομηχανιών. Ωστόσο, η πραγματική ακρίβεια επηρεάζεται από παράγοντες όπως η πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων, οι ιδιότητες των υλικών και η φθορά των εργαλείων. Θα επικοινωνήσουμε και θα αξιολογήσουμε λεπτομερώς κατά την υποβολή μιας παραγγελίας.

• Ε: Ποια υλικά μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία;
• A: Ο κύκλος παραγωγής εξαρτάται από την ποσότητα παραγγελίας, την πολυπλοκότητα των εξαρτημάτων και τη δυσκολία της διαδικασίας. Τα απλά εξαρτήματα και οι παραγγελίες μικρής παρτίδας παραδίδονται συνήθως σε 3-5 εργάσιμες ημέρες. οι σύνθετες ή μεγάλου όγκου παραγγελίες μπορεί να διαρκέσουν 7-15 εργάσιμες ημέρες ή και περισσότερο και οι συγκεκριμένες λεπτομέρειες θα γνωστοποιηθούν σαφώς κατά την αποδοχή της παραγγελίας.

• Ε: Πόσο διαρκεί ο κύκλος επεξεργασίας;
• A: Χρησιμοποιείται κυρίως ρητίνη πολυουρεθάνης (PU) και υπάρχουν πολλές ιδιότητες για να διαλέξετε, όπως υλικά με ιδιότητες παρόμοιες με ABS, PC, PMMA, PP, POM, καουτσούκ κ.λπ., για να καλύψουν τις απαιτήσεις διαφορετικών εξαρτημάτων για αντοχή, σκληρότητα, διαφάνεια, αντοχή στη φθορά κ.λπ.

• Ε: Πώς να διασφαλίσετε την ποιότητα επεξεργασίας;
• A: Διαθέτουμε ένα αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου, με λεπτομερή προγραμματισμό και προσομοίωση πριν από την επεξεργασία για να διασφαλίσουμε τη λογικότητα της διαδικασίας. παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της λειτουργίας του εξοπλισμού και της κατάστασης επεξεργασίας κατά την επεξεργασία. πλήρης επιθεώρηση μετά την ολοκλήρωση χρησιμοποιώντας επαγγελματικό εξοπλισμό όπως μηχανές μέτρησης τριών συντεταγμένων, 100% επιθεώρηση βασικών διαστάσεων και αυστηρός ποιοτικός έλεγχος.

• Ε: Μπορείτε να παρέχετε βοήθεια σχεδιασμού;
• A: Εάν έχετε ανάγκες σχεδιασμού, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να παρέχει τεχνική υποστήριξη, να δώσει προτάσεις βελτιστοποίησης από την άποψη της μηχανικής κατεργασίας με βάση τον σκοπό και τις απαιτήσεις απόδοσης των εξαρτημάτων, να βοηθήσει στη βελτίωση του σχεδίου σχεδιασμού και να βοηθήσει το προϊόν να παραχθεί ομαλά.