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| Herkunftsort | Dongguan, China |
| Markenname | Yexin |
| Zertifizierung | ISO9001:2015 |
| Modellnummer | CNC4 |
Zubereitungen für die Herstellung von Zubehör für die Herstellung von Zubehör für die Herstellung von Zubehör für die Herstellung von Zubehör für die Herstellung von Zubehör
CNC-Bearbeitete Teile CNC-Bearbeitung
CNC-Maschinen funktionieren durch automatisierte Schneidprozesse, die durch eine Reihe von vom Bediener bereitgestellten
Anweisungen, die als G-Code bekannt sind.
Dieser G-Code enthält die Koordinaten für spezifische Bauteilmerkmale, Werkzeugwahl, empfohlene Geschwindigkeiten
und Futtermittel sowie Richtlinien für die Verwendung von Kühlmitteln.
Die Maschinensteuerungsanlage (MCU) übersetzt diesen G-Code in Anweisungen für verschiedene Servomotoren
und Spindeln, die die Herstellung des gewünschten Teils ermöglichen.
Einzelheiten zum Produkt
Der Vorteil der CNC-Technologie liegt in ihren erreichbaren mechanischen Eigenschaften.
Durch Abbau vonSchüttgutMaterial, anstatt es thermisch wie bei der Spritzgießerei zu verwandeln
oder additive Fertigung,alle wünschenswerten mechanischen Eigenschaften des gewählten Metalls oder Kunststoffs sind
- Ich habe ihn zurückgehalten.
Mehr als 50 industrielle Metalle, Legierungen und Kunststoffe können mit CNC-Fräsen bearbeitet werden
und dreht sich.
Diese Auswahl umfasst Aluminium, Messing, Bronze, Titan, Edelstahl, PEEK, ABS und Zink.
Die einzige Materialvoraussetzung für die CNC-Bearbeitung besteht darin, daß das Teil eine ausreichende Härte aufweist, um
Schnitt und Schnitt.
Hier ist eine umfassende Übersicht der beliebtesten Materialien.
| Die beliebtesten Materialien | |
| Name | Eigenschaften |
| Aluminium 6061 | Gutes Gewichtsverhältnis, ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit, geringe Härte |
| Edelstahl 304 |
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegen Korrosion und Säure, relativ schwer zu bearbeiten |
| Messing C360 | Hohe Duktilität, hervorragende Bearbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit |
| ABS | Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften, anfällig für Lösungsmittel |
| Nylon (PA6 und PA66) | Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Zähigkeit, schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit |
| POM (Delrin) | Hohe Steifigkeit, ausgezeichnete thermische und elektrische Eigenschaften, relativ brüchig |
| Oberflächenveredelungen | ||
| Name | Für | Bearbeitungsmarkierungen |
| als bearbeitet | Metalle, Kunststoffe | Sichtbare, leichte Oberflächenkratzungen |
| Glatte Bearbeitung | ||
| Feinbearbeitung | Metalle | Leicht sichtbar |
| Polstern | Metalle | Auf Primäroberflächen entfernt |
| Beadblasing | Metalle |
Ausgenommen für nicht kosmetische Zwecke, auf Primäroberflächen für kosmetische Zwecke entfernt |
| Bürsten | Metalle | |
| Anodisierungstyp II | Aluminium | |
| Anodisierungstyp III | Aluminium | Sichtbar unter Anodisierung |
| Schwarzoxid | Kupfer, Edelstahl, Legierstahl, Werkzeugstahl, leichter Stahl | Sichtbar |
| Pulverbeschichtung | Metalle | Entfernt |
| Geputzt + elektropoliert | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Auf Primäroberflächen entfernt |
Spezialindustrie
Die folgenden Branchen profitieren am meisten von der CNC-Bearbeitung:
1- Medizinische 2. Elektronik 3. Veröffentlichung
4. Transport 5. Holzarbeiten 6. Bauwesen
7- Landwirtschaft 8. Luft- und Raumfahrt 9. Fertigung
10. Automobilindustrie 11. Feuerwaffen 12. Metallarbeiten
Unternehmensprofil
Wie können die Kosten für CNC-Bearbeitung gesenkt werden?
Um die Kosten bei der CNC-Bearbeitung zu senken, ist ein umfassender Ansatz erforderlich,
die verschiedenen Aspekte des Herstellungsprozesses.
Durch die Umsetzung der folgenden Kosteneinsparungsstrategien können die Hersteller die Effizienz und
ihre Kostenoptimierungsbemühungen maximieren
1- Lieferanten Zusammenarbeit:
Die Zusammenarbeit mit CNC-Maschinenlieferanten ist wertvoll, um Möglichkeiten zur Kosteneinsparung zu erforschen.
Mit den Lieferanten verhandeln, um günstige Preise zu erzielen, insbesondere für den Großkauf von Material.
Optimierung der Lieferkettenlogistik, Verbesserung der Lieferzeiten und Senkung der Transportkosten durch
starke Lieferantenbeziehungen.
Zusammenarbeit kann zu innovativen Lösungen und Kosteneinsparungsempfehlungen führen, die auf
die Fachkenntnisse der Lieferanten.
2. Designoptimierung:
Die Konstruktion von Bauteilen für die Herstellbarkeit ist entscheidend, um die CNC-Bearbeitungskosten zu senken.
Rationalisieren Sie den Bearbeitungsprozess durch Vereinfachung der Geometrie, Minimierung der engen Toleranzen und Verringerung
die Anzahl der Operationen.
Zusammenarbeit mit Konstrukteuren zur Optimierung von Bauteildesigns für die CNC-Bearbeitung und Reduzierung der Produktion
Zeit, Werkzeuganforderungen und Gesamtkosten.
3Materialwahl und Normung:
Eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine Standardisierung können zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.
Wählen Sie kostengünstige Materialien, die den Anforderungen entsprechen, um die Materialkosten zu senken.
Standardisierung der Materialoptionen für alle Produktlinien, um die Beschaffung zu vereinfachen, Abfälle zu minimieren und
EVerringerung der Bearbeitungsleistung.
4. Prozessoptimierung:
Optimierung des Bearbeitungsprozesses durch Auswertung und Verfeinerung verschiedener Produktionsaspekte.
Konzentrieren Sie sich auf die Optimierung des Werkzeugwegs, die Minimierung der Einrichtungszeit, die Verbesserung der Maschinennutzung und die Implementierung
Schlanke Produktionsprinzipien.
Steigerung der Produktivität und Senkung der Kosten durch Optimierung der Werkzeugwege, Verringerung unnötiger Bewegungen,
und die Umsetzung effizienter Strategien für die Arbeitsverwaltung und den Werkzeugwechsel.
Sie werden auch in der Lage sein, ihre Produktion zu verbessern.
Verbesserungsinitiativen.
5Automation und Robotik:
Die Integration von Automatisierung und Robotik in CNC-Bearbeitungsprozesse erhöht die Effizienz und reduziert die
Arbeitskosten.
Automatisierte Systeme bearbeiten sich mit sich wiederholenden Aufgaben und ermöglichen es Fachleuten, sich auf komplexe Aufgaben zu konzentrieren.die Operationen.
Die Robotik erleichtert eine präzise und konsistente Bearbeitung, wodurch hochwertigere Teile und weniger Schrott hergestellt werden.
Automation und Robotik nutzen, um den Durchsatz zu erhöhen, die Arbeitskosten zu senken und die Prozesse zu verbessern
Kontrolle.
Durch die Umsetzung dieser Kosteneinsparungsstrategien können die Hersteller die CNC-Bearbeitung effektiv reduzieren
Kosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer qualitativ hochwertigen Produktion und letztendlich Gewinn eines Wettbewerbsvorteils auf dem Markt
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