Parties usinées CNC Fabricant de pièces usinées CNC Service de fraisage CNC Aluminium Parties tournantes usinées CNC

Parties en aluminium en acier inoxydable de précision personnalisée

Parties usinées CNC Service d'usinage CNC

Les machines CNC fonctionnent par des processus de coupe automatisés entraînés par un ensemble d'appareils fournis par l'opérateur

Des instructions connues sous le nom de code G.

Ce code G inclut les coordonnées des caractéristiques spécifiques de la pièce, les choix d'outils, les vitesses recommandées

et les aliments, et les directives pour l'utilisation du liquide de refroidissement.

L'unité de commande de la machine (MCU) traduit ce code G en instructions pour différents servomotors

et fuseaux, permettant la production de la pièce désirée.

Détails du produit

L'avantage de la technologie CNC réside dans ses propriétés mécaniques réalisables.

En évitanten vracla transformation thermique du matériau comme dans le moulage par injection

ou la fabrication additive,toutes les propriétés mécaniques souhaitables du métal ou du plastique de choix sont

Il est retenu.

Plus de 50 métaux, alliages et plastiques de qualité industrielle peuvent être usinés à l'aide du fraisage CNC.

et tourner.

Cette sélection comprend l'aluminium, le laiton, le bronze, le titane, l'acier inoxydable, le PEEK, l'ABS et le zinc.

La seule exigence matérielle pour l'usinage CNC est que la pièce ait une dureté suffisante pour être

Il est coupé.

Voici une vue d'ensemble complète des matériaux les plus populaires.

Industries spécialisées

Les industries suivantes bénéficient le plus de l'usinage CNC:

1- Médecine - Électronique - Édition
4- le transport - le travail du bois - la construction
7Agriculture 8. Aérospatiale 9. Manufacture
10- Automobilisme - Armes à feu - Travaux métalliques

Profil de l'entreprise

Comment réduire les coûts d'usinage CNC?

Pour réduire les coûts de l'usinage CNC, il faut une approche globale qui optimise

divers aspects du processus de fabrication.

En mettant en œuvre les stratégies de réduction des coûts suivantes, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité et

maximiser leurs efforts d'optimisation des coûts:

1Collaboration avec les fournisseurs:

La collaboration avec les fournisseurs de machines CNC est précieuse pour explorer les possibilités d'économie de coûts.

S'engager avec les fournisseurs pour négocier des prix favorables, en particulier pour l'achat de matières en vrac.

Optimiser la logistique de la chaîne d'approvisionnement, améliorer les délais de livraison et réduire les coûts de

des relations solides avec les fournisseurs.

Les efforts de collaboration peuvent mener à des solutions innovantes et à des recommandations d'économie de coûts basées sur des

l'expertise des fournisseurs.

2Optimisation du design:

La conception de pièces pour leur fabrication est cruciale pour réduire les coûts d'usinage CNC.
Rationalisez le processus d'usinage en simplifiant la géométrie, en minimisant les tolérances serrées et en réduisant

le nombre d'opérations.

Collaborer avec les ingénieurs de conception pour optimiser les conceptions de pièces pour l'usinage CNC, réduisant la production

temps, les besoins en outils et les coûts globaux.

3Sélection et normalisation des matériaux:

Une sélection et une normalisation soigneuses des matériaux peuvent permettre de réaliser des économies considérables.
Choisissez des matériaux peu coûteux qui répondent aux spécifications afin de réduire les dépenses en matériaux.

Standardiser les options de matériaux dans toutes les gammes de produits pour simplifier les achats, minimiser les déchets et

eL'efficacité de l'usinage.

4Optimisation des processus:

Optimiser le processus d'usinage en évaluant et en affinant divers aspects de la production.
Concentrez-vous sur l'optimisation du parcours d'outils, la minimisation du temps de configuration, l'amélioration de l'utilisation de la machine et la mise en œuvre

les principes de fabrication allégée.

Augmenter la productivité et réduire les coûts en optimisant les chemins d'outils, en réduisant les déplacements inutiles,

et la mise en œuvre de stratégies efficaces de maintien du travail et de changement d'outil.

Mettre en œuvre des techniques de fabrication raccourcie telles que la 5S, la cartographie des flux de valeur et la continuité

des initiatives d'amélioration.

5Automatisation et robotique:

L'intégration de l'automatisation et de la robotique dans les processus d'usinage CNC améliore l'efficacité et réduit les coûts de production.

les coûts de main-d'œuvre.

Les systèmes automatisés gèrent des tâches répétitives, permettant aux opérateurs qualifiés de se concentrer sur des tâches complexesles opérations.
La robotique facilite l'usinage précis et cohérent, ce qui se traduit par des pièces de meilleure qualité et moins de déchets.

Adopter l'automatisation et la robotique pour augmenter le débit, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer les processus

Je vous en prie.

En mettant en œuvre ces stratégies de réduction des coûts, les fabricants peuvent réduire efficacement l'usinage CNC

les dépenses tout en maintenant une production de haute qualité, ce qui permet finalement de gagner un avantage concurrentiel sur le marché